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据荷兰《湿法冶金学》报道,用于浸出的黄铜矿精矿中含有:金:36—40克/吨,银80一85克/吨;铜21%;铁34%;硫36%;二氧化硅60%以及少量钙、铝、锌、镁、钴、镍、铅、和锰。 浸出是在固液比=1∶10、最初pH值1.0及相接触持续时间达8小时情况下进行的。最佳浸出条件是:使用H_2O_2时,接触持续时间为4小时;使用Fe~(3+)时为7小时。 研究了氧化剂浓度、CS(NH_2)_2。浓度、pH值以及温度对金回收率的影响。加入氧化剂H_2O_2和Fe_2(SO_4)时,当浓度分别不大于0.05%和5克/升(指Fe~(3+)),则金回收率可达到80—90%。在浸出过程中,把CS(NH_2) 相似文献
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《金属材料与冶金工程》1994,(5)
用硫脲浸出难处理金矿石的工艺巴西部属冶金工业大学进行的这项研究是通过细菌的氧化作用,对难处理的金矿石作先期的处理,使金富集。在不同的pH值(1~2.4)、硫脲浓度(2~15g/L)、含铁量(0.04~3g/L)及不同温度(283~333K)下,金由于... 相似文献
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绪言使矿石中金和银溶解出来的方法多种多样,有用氯的,有用汞的,也有用王水的等等。工业上金和银的冶炼,近九十年来氰化法一直占据最重要的地位。即使现在,这种状况也没有多大变化。不过,氰化法也有它的缺点,金和银的溶解速度慢,易受与金、银共存金属等的干扰。另外,从世界范围对当今环境污染的关注来看,所用氰化物的巨毒是该法的最大缺陷。 相似文献
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在硫酸介质中用硫脲处理含金的黄铜矿精矿,研究了某些浸出参数(如硫脲浓度、氧化剂、氧化还原电位、pH、温度、矿浆密度、酸预处理和添加SO_2)的影响。金和银的最佳提取率分别为95.5%和84.4%。发现过氧化氢是一种令人满意的氧化剂,连续浸出是在矿浆固液比控制在60%时完成的。估计每吨精矿消耗硫脲5—7kg。氧化还原电位是影响硫脲消耗和金提取率的重要因素。酸预处理和添加SO_2有利于降低硫脲消耗。预处理还能减少体系中SO_2的需要量和提高银的提取率。 相似文献
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pH的影响 在25℃和800~(-1)min条件下,使用10.0g/L硫脲、5.0g/LFe~(3 )、S/L10%研究了pH的影响,浸出时间为7h。研究限定在pH1—4之间,因为在这样的pH值下硫脲体系较为稳定。图5表明,当pH增加时,金回收率降低。初始pH为1.0时,得到的最好金回 相似文献
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硫脲浸出硫化银的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对硫脲浸出硫化银进行了热力学分析。在25℃下硫脲浓度、Fe ̄(3+)浓度、溶液pH是影响浸出平衡的主要因素,并确定了浸出机理。试验确证了硫脲浸出硫化用的适宜条件。 相似文献
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妨碍普遍采用硫脲浸出贵金属的主要障碍是药剂耗量大且效率低.现今已研究出一种可广泛使用的新工艺,采用这种工艺,药剂耗量减少到0.5公斤/吨,并能获得高的金属回收率,而且避免了给矿物料的钝化.基本原理是合理地减少了浸出过程中二硫甲脒对硫脲的量.使硫脲量初氧化的部分保持在50%左右.这样就避免了钝化硫的产生和在低的硫脲浓度下为快速溶解金属,氧化还原电位可高达400毫伏以上.也可采用炭浆法或树脂法处理矿浆、采用热硫脲溶液或酸溶液可使贵金属解吸. 相似文献
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一、硫脲工艺的发展概况 硫脲是很有前途的无毒溶金试剂之一 早在1941年和1960年,苏联的和就先后研究了金和银溶解于硫脲弱酸性溶液中的物理——化学条件及各种影响因素,指出:(1)金的溶解速度与溶液中的硫脲浓度成正比;(2)金可以在硫酸、盐酸及硝酸的硫脲溶液中溶解,但以硫酸较好;(3)双氧水、过氧化钠、氯化铁和硫酸 相似文献
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