新型高效精梳机及其工艺技术优化

针对现有的FA266型精梳机,本着“少投入,多产出”的原则,对其进行技术改造。通过优化钳板传动机构尺寸,减轻钳板组件的重量,改变给棉罗拉位置等三种方法进行技术优化。采用重定量棉卷,较重的精梳条定量,给棉方式选用等工艺优化,提高精梳条的条干均匀度。     

FA269型精梳机和FA356A型条并卷机通过科技成果鉴定

由山西省经纬合力机械制造公司自行设计研制的FA2 69型精梳机和FA35 6A型条并卷机于 2 0 0 3年 4月 1日在浙江省杭州市顺利通过了由山西省科技厅主持的科技成果鉴定。FA2 69型精梳机是在FA2 66型精梳机的基础上 ,自行设计研制的国内高性能精梳机。其创新特点为 :( 1 )优化了钳板摆动轴的传动机构 ,减小钳板摆动幅度和运动的角加速度。 ( 2 )优化了行星轮系的齿数配比 ,使分离罗拉的有效输出长度缩短为 2 6.48mm ,增加了棉网的搭接长度和接合牢度 ,使精梳机的设计速度达到 40 0钳次 /min。 ( 3)增大了后区牵伸倍数的范围 ,增强了适纺性。…     

FA261型精梳机有关机构的设计与分析

根据 FA2 61型精梳机设计、制造和调试体会 ,就 FA2 61型精梳机钳板机构、圈条系统、墙板部件、吸落棉装置和电气控制部分进行了分析比较。     

F1268型精梳机通过技术鉴定

由经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司生产的Ｆ1 2 68型精梳机 ,于 2 0 0 2年 3月 2 9日通过了技术鉴定。Ｆ1 2 68型精梳机是在ＦＡ2 61Ａ型精梳机的基础上 ,通过消化吸收国外新型精梳机的优点而自行开发研制的。该机在以下几个方面进行了技术创新 :①钳板重量轻、冲量小 ,采用双点握持 ,能有效控制纤维 ;②缩短钳板传动曲柄 ,减小了摆动惯量与高速时的振动 ;③采用顶梳前移 ,减少了棉结、杂质数量 ,改善了精梳条的条干质量 ;④改进圈条传动机构 ,增加传动的稳定性。专家考核组在河南省延津棉纺织厂对该机的纺纱质量进行了现场抽测 ,在车速…     

精梳机钳板开口和给棉技术探讨

为了解决精梳机给棉不匀、棉网时疏时密问题,为精梳机开车和新机设计提供参考,对精梳机钳板开口、给棉方式等进行理论分析;剖析前进给棉和后退给棉时,钳板开口调整不精确导致钳板开口比标准值或小或大的原因,在齿轮传动方式和连杆传动方式下调整张力轴偏心齿轮和张力轴偏心旋转角度θ,使钳板开口得以保证。指出:钳板在运动过程中打开和关闭的时机、给棉罗拉给棉长度是影响精梳机开车质量的关键;给棉棘轮的齿数决定每钳次给棉量的长度;由于给棉棘轮的制造误差,导致棉网外观变差;设计和调整时应根据钳板棘轮、棘爪的位置关系和实际情况详细计算调整钳板开口K,并设计调整落棉隔距后钳板开口的调整装置,确保调整后钳板开口一致性,从而使给棉罗拉每钳次能够精确给棉,从根本上保证精梳棉条质量。     

FA266型精梳机钳板机构及工艺参数运动学建模

为了分析钳板机构的运动学特性,对FA266型精梳机钳板机构的结构进行了分析并建立了运动学模型,使得钳板机构的开口角能够通过计算机方便地计算出来,在此基础上进一步对钳板机构的梳理定时、梳理隔距、钳板机构的加压量、给棉定时等工艺参数建立数学模型,对快速合理选用精梳机工艺参数,提高精梳条的质量,优化精梳机的性能有着不可忽视的作用。     

1998年度鉴定投产的主要棉纺织机械器材新产品(上)

1　ＦＡ2 66型精梳机由山西经纬合力纺织机械公司总厂设计制造。该机是在ＦＡ2 6 1型精梳机的基础上 ,消化吸收国外精梳机的优点而研制的。与ＦＡ2 6 1型精梳机相比 ,有以下特点 :( 1 )减小钳板摆幅 ,减轻钳板重量 ,完善上下钳板啮合曲线 ,给棉罗拉前移 ,使该机实现高速 (最高速度达到 350钳次 /ｍｉｎ) ,同时提高钳板对棉网的钳持能力和分离接合时对棉网的控制能力 ,减少了落棉中长纤维的含量 ;( 2 )牵伸传动采用同步齿形带 ,后区牵伸由一种改为三种 ,结构简单 ,既便于工艺调整与维修 ,并可使用户按不同纤维长度、不同定量、不同产品来选择…     

精梳机一种新型钳板机构的方案设计

介绍了一种和传统精梳机相区别的精梳机钳板机构的新方案设计，该钳板摆轴传动机构采用具有停歇功能的共轭凸轮机构。采用新的钳板摆动机构使给棉罗拉固接在机架上，不随下钳板移动，减少了下钳板组件的质量；锡林位置下移，下钳板由原来的前后移动变为绕定点摆动．从而使给棉棉花须丛的搭接由原来的被动搭接变为主动搭接，有利于棉花须丛的搭接。     

FA251 C型精梳机给棉罗拉轴承座部位改造

我厂于1995年购进了8台FA251C型精梳机,使用中经常造成下钳板给棉罗拉轴承座断裂.分析原因,主要表现在以下两方面.(1)给棉罗拉绕花.     

FA251A型精梳机的两项改进

一、钳板架的改进 FA251A型精梳机钳板架为单支点定位支撑传动。由于设计不合理,安装后误差较大,使得下钳板钳唇与后分离罗拉的轴心线不能保证平行,表现为落棉隔距“左、中、右”三点不一致,至使落棉不良,眼差较大。     

1998年鉴定投产的主要纺织机械器材新产品

ＦＡ２６６型精梳机　由山西经纬合力纺织机械公司总厂设计制造。该机是在ＦＡ２６１型精梳机的基础上,消化吸收国外精梳机的优点而研制,与ＦＡ２６１型精梳机相比,其主要结构特点是：①减少钳板摆幅,减轻钳板重量,完善上下钳板啮合曲线,给棉罗拉前移,使该机实现高速（最高速度达到３５０钳次／分）,同时提高钳板对棉网的钳持能力和分离时对棉网的控制能力,减少了落棉中长纤维的含量;②牵伸传动采用同步齿形带,后区牵伸由１种改变为３种,结构简单,既便于工艺变化和维修,又可使用户按不同纤维长度,不同定量,不同产品来选择工…     

棉精梳机钳板开闭口时间的研究

棉精梳机钳板开闭口时间影响精梳条的质量。为了实现棉精梳机钳板运动的精确控制,确定钳板开闭口时间与工艺参数的定量关系,通过对钳板传动机构、钳板摆轴驱动机构及钳板运动原理的分析,建立了棉精梳机钳板开闭口时间的计算模型,得出影响开闭口定时及闭合时间的因素,并选择分离隔距这一工艺要求进行详细的分析,得到棉精梳机分离隔距这一工艺参数与钳板开闭口时间的定量关系。本研究可为棉精梳机钳板开口控制技术提供参考,为研制高效精梳机提供理论支持。     

SXFA289型精梳机提速改造及实践

鉴于目前国内精梳机实际生产速度普遍偏低的现状,提出了升级提速的技术方案,并以SXFA289型精梳机为例,从钳板传动、分离罗拉传动、锡林传动运动和控制方面进行了阐述,说明只要改造包括钳板和分离罗拉传动系统,采用铝合金锡林壳体、钛合金钳板等关键部件,并调整控制系统,就能将精梳机实际运行速度提高50钳次/min~100钳次/...     

FA269型精梳机的改进

为淘汰落后产能,河北力科纺织有限责任公司于2005年4月购进7台FA269型精梳机.该设备集机、电、气、仪于一体,自动化程度高,可靠性好,能实现人机对话,具有优质、高效等优点. 1 使用中的问题 在使用FA269型精梳机的过程中,笔者遇到了如下问题:①理论转速为400钳次/min,而实际生产最高转速仅为225钳次/min;②用抽纸法测试发现,钳板左右不一致;③大落刻即落棉大于11度时,不能正常给棉,且无法调整.     

E7/6型精梳机落棉隔距对工艺性能的影响

落棉隔距是影响精梳机落棉率与梳理质量的重要参数。由于精梳机的钳板摆轴传动钳板的方式都为四连杆机构,在进行落棉隔距的调整时,改变了连杆的初始位置,因此精梳机的其它工艺参数也随之改变。运用计算机计算并分析了E7/6型精梳机在不同落棉刻度时钳板的开启闭合规律、锡林梳理定时、分离接合时间及钳板钳口压力的变化规律。     

高效能精硫机技术与工艺创新的探讨

叙述了高效能精梳机的特点,提出了高效能精硫机应在钳板传动机构、减轻钳板组件的重量棉罗拉位置优化、钳唇结构设计、分离罗拉传动设计、牵伸装置设计等七个方面进行技术创新。并从理论上分析探讨了在高效能精梳上采用重定量、后退给棉的可行性。     

化学纤维梳理机的开发与应用

为了提高化学纤维的梳理效果,通过对棉精梳机的钳板传动机构、钳板开口机构以及皮老虎尺寸进行优化改进,研究落纤隔距对给棉的作用和梳理隔距的影响,给棉罗拉定位对梳理落纤、输出棉网均匀度的影响,优化锡林针布参数、下钳板结构、吸落纤装置及负压、梳理各部的张力机构等,开发了化学纤维梳理机,并进行纺纱效果对比。结果表明:将钳板组件减轻至2.25kg且钳板传动机构的曲柄设计为70mm,钳板开口机构弧形板弧长增加10mm,优化偏心轴传动比、偏心距和皮老虎长度等措施,并配置总齿密为2.2万齿的锡林、针密为26针/cm的顶梳,控制风道总负压为115Pa,对飞花通道进行防静电喷涂,采用55齿张力轮、140齿台面变位张力轮以及皮老虎5mm偏心距改造的棉精梳机,在温度为27.5℃、相对湿度为75%的纺纱环境下,梳理化纤品种适应性广、吨纱溢价高于同行10%~15%,可解决多纤维混合横向不匀的梳理难题,可将低端原料高端化,降低化纤纱原料成本。     

FA261型精梳机钳板闭合调节方式的改进

我公司于 1 994年安装投产的FA2 61型精梳机经过 1 0年的高速运行 ,致使钳板出现了不同程度的变形 ,主要表现对纤维层咬合不均匀 ,影响了精梳条质量。针对这一情况 ,我们对控制钳板闭合的结合件进行了改进。具体方案是将导杆从结合件上拆下 ,在螺纹上端对称铣 8mm厚、1 0mm长的形状 (如图 1所示 ) ,以便装配时呆扳手操作。图 1　导杆改造示意图钳板闭合的调节步骤为 :( 1 )将导杆螺母与轴套拧紧 ;( 2 )在钳板钳口左中右咬合处 ,放置一0 0 8mm厚、2 5mm宽的纸条 ,盘动手轮 ,使锡林上第一列梳针对准钳唇下方 ,用呆扳手微调导杆 ,以纸条抽不…     

PX2型精梳机机械结构分析

意大利Ｍａｒｚｏｌｉ公司是一家制造棉精梳机的老企业 ,6 0年代推出了Ｃ8型精梳机 ,70年代推出了Ｐ1型精梳机 ,80年代生产了Ｐ2型精梳机。1 985年推出了Ｐ2 /Ａ型精梳机 ,随后又相继推出了ＰＸ1型、ＰＸ2型精梳机 ,目前 ,ＰＸ2型精梳机最高机械速度可达 4 0 0钳次 /ｍｉｎ ,具有国际先进水平。1　ＰＸ2型精梳机的技术性能指标眼数　　　　　　　　 8眼距 /ｍｍ 4 70喂入小卷宽度 /ｍｍ 30 0给棉方式前进给棉与后退给棉给棉长度 /ｍｍ 3.92～ 5.91给棉罗拉直径 /ｍｍ 30有效输出长度 /ｍｍ 32 .2 5并合数 8输出棉条数 1牵伸形式四上五下条筒…     

精梳机技术开发引得两大技术经济效果

棉精梳机近 1 0年技术发展可以说从日本原织机 (Ｈａｒａ)公司开发出双钳板 ,即辅助钳板这种新概念后 ,引起世界制造精梳机的纺机厂竞争热潮。至 1 990年后日本四家纺机厂如原织机 (Ｈａ ｒａ) ,丰和 (Ｈｏｗａ) ,丰田 (Ｔｏｙｏｄａ) ,东久 (ＴｏＫｙｕ)及德国青泽 (ＺＩＮＳＥＲ)均生产了有辅助钳板的精梳机。辅助钳板的作用在给棉罗拉和上钳唇之间增加一个辅助钳板 (见图 1 ) ,这种装置是在棉束经过锡林梳理后进行分离丛结合时 ,当主钳板开启 ,辅助钳板则控制住分离丛 ,减少游离纤维中的长纤维进入落棉 ,并提高精梳条质量 ,一般可减少2 %…