Si3N4陶瓷球与GCr15钢球接触疲劳对比试验分析

对高品质Si3N4陶瓷球和GCr15钢球在同等接触应力条件下进行接触疲劳对比试验.试验 结果表明,陶瓷球接触疲劳寿命优于GCr15钢球,且疲劳寿命离散性与GCr15钢球接近,但承 载能力不如GCr15钢球.附图9幅,表2个.     

Si3N4陶瓷球轴承的寿命

阐述了陶瓷轴承所具有的理想特性。在和钢轴承进行比较后，提出了陶瓷轴承的复合优势。着重讨论了特殊工况下陶瓷轴承的寿命及一些特性对其寿命的影响。附参考文献６篇。     

Si3 N4陶瓷球的滚动接触疲劳寿命

对氮化硅陶瓷球的滚动接触疲劳试验技术进行了全面的归纳总结和分析评述,内容涵盖了陶瓷球试验装置和试验研究等,分析了我国在陶瓷轴承球基础理论研究及工程应用中的现状及在技术层面上所面临的严峻挑战,并提出了相应的对策和建议.     

Si3N4陶瓷球批量加工缺陷原因分析

Si3N4陶瓷球的各类加工缺陷是影响其疲劳寿命的主要原因之一，减少Si3N4陶瓷球批量化生产中加工缺陷是降低其生产成本的重要方法。对Si3N4陶瓷球批量化生产各加工工序中出现的缺陷及其产生原因进行归纳分析，并提出解决办法。     

2Cr13钢在3.5%NaCl介质中的应变疲劳特性

对2Cr13钢在静载与循环加载下的本构关系进行了探讨,给出了3.5％NaCl介质中的应变循环疲劳寿命表达式,并就疲劳寿命曲线的实际应用提供了应用曲线。     

Si3N4陶瓷材料的磨削试验研究

通过用树脂结合剂金刚石砂轮对Si3N4陶瓷进行磨削试验，从磨削过程中的磨削力、磨削比能、磨削温度及磨削表面的微观形貌变化等方面，综合探讨Si3N4材料的磨削加工机理。研究结果表明：Si3N4在磨削加工中在磨粒切深较大时主要以脆性断裂方式去除，其磨削温度与材料去除机理有着密切联系。     

Si3N4陶瓷—白口铸铁在无润滑条件下的磨损性能分析

研究了无润滑条件下Si3N4陶瓷－白口铸铁磨擦副的磨损机理,通过对磨损表面的形貌分析和化学成分测试,发现粘附磨损和疲劳磨损是这一摩擦副磨损的主要形式,通过对试验数据进行回归分析,得知载荷对摩擦副磨损率的影响远大于速度对其的影响。     

Si3N4陶瓷球的滚动接触疲劳寿命试验研究现状与展望

对氮化硅陶瓷球的滚动接触疲劳试验技术进行了全面的归纳总结和分析评述,内容涵盖了陶瓷球试验装置和试验研究等,分析了我国在陶瓷轴承球基础理论研究及工程应用中的现状及在技术层面上所面临的严峻挑战,并提出了相应的对策和建议。     

多种循环特性下的旋压皮带轮疲劳寿命研究

以某汽车助力泵夹缝旋压皮带轮为研究对象,探讨不同循环特性下的应力极限图;针对旋压皮带轮工作过程中承受的应力复杂性,借助ANSYS软件,采用了安全因子法和应力极限图法对其进行了寿命评估。结果表明:该汽车助力泵夹缝旋压皮带轮工作在不同的循环特性下,处于复杂的交变应力状态,其在该状态下运行是安全的。该疲劳评估方法为缺乏S-N数据的旋压皮带轮疲劳寿命设计提供了可靠依据。     

镍基Si3N4复合镀层的摩擦磨损特性

通过复合电镀法制备了N i-Si3N4和N i-P-Si3N4两种复合镀层,分别与热处理45#钢组成摩擦副,进行环-环摩擦磨损试验,测试了摩擦因数和磨损量,并观察了磨损表面形貌,探讨了摩擦副的摩擦磨损机理。结果表明,N i-P-Si3N4/45#钢摩擦副的摩擦因数较小,磨损量低,具有良好的减摩耐磨性能。镀层基体的性能明显影响复合镀层的摩擦磨损性能。磨料磨损是N i-Si3N4/45#钢摩擦副的主要磨损形式,导致45#钢的磨损量增大;N i-P-Si3N4镀层对Si3N4颗粒具有良好的把持力,避免了磨料磨损的产生,摩擦副处于稳定的边界润滑摩擦状态。     

法兰连接主螺栓疲劳循环应力的计算

提出了疲劳容器的法兰连接主螺栓循环应力的计算方法。     

用Al箔进行TiCp/Si3N4复相陶瓷的连接

用Ａｌ箔进行了ＴｉＣｐ／Ｓｉ３Ｎ４复相陶瓷的连接,用四点弯曲的方法测定不同连接工艺下的连接强度,并对接头界面进行ＳＥＭ,ＥＰＭＡ和ＸＲＤ分析,结果表明,由于陶瓷与钎料界面反应和界面残余应力的综合影响,随着钎焊温度和保温时间的增加,接头强度先增后降,微观分析表明,Ｓｉ３Ｎ４与Ａｌ的反应及Ｔｉ,Ｓｉ的界面扩散将影响接头的力学性能。     

P92钢在蠕变-疲劳交互作用下的初始循环特性

在不同温度（500～675℃）和不同应变速率(5×10^-6～1×10^-4 s^-1)下对P92钢进行了单周期应变控制蠕变疲劳试验,研究了该钢在蠕变-疲劳交互作用下的初始循环特性,并建立相应的本构方程对其循环过程进行描述。结果表明：在保载阶段P92钢出现明显的应力松弛现象,当温度为500～650℃时,应力下降率相差较小,而当温度为675℃时,随着应变速率的增加,应力下降率增大;除675℃,1×10^-5 s^-1条件外,用由幂函数推导出的应力松弛模型模拟得到真应力和应力松弛值随保载时间的变化曲线与试验结果相吻合,相对误差小于4.28%。在加载和卸载阶段,在应变速率一定条件下,当温度不高于550℃时,温度对应力变化率的影响可以忽略,而当温度高于550℃时,温度的影响较大,当试验温度相同时,应变速率的影响不大;用Ramberg-Ostgood模型模拟得到真应力-真应变曲线和真应力-时间曲线与试验结果吻合,相对误差小于10.37%。     

Si3N4复合镀层胶辊制造新工艺

在现代社会中,香烟制造业发展迅速,已经成为我国主要利税产业。本产品就是应用于香烟生产线上的一个重要部件,主要用于对烟纸进行上胶处理。目前,生产线上所使用的胶辊容易磨损,造成精度降低。在无法保证正常使用时,就需要对胶辊     

低碳钢在高周疲劳循环下的循环硬化问题研究

金属材料在低周疲劳循环中可测出材料的循环硬(软)化现象。但至今还无技术可得到高周疲劳时材料循环曲线。本文利用测定疲劳后的材料力学性能来反映高周疲劳产生的材料硬化现象,取得了一些进展。实验结果与笔者开始的假设基本一致。     

不同摩擦副中Si3N4陶瓷摩擦磨损特性研究

奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti是难切削材料之一。本研究采用一种销盘试验机,模似陶瓷刀具实际切削加工时使用状况,考察了Si_3N_4/不锈钢摩擦副的摩擦学性能,并着重考察了与不锈钢对磨时Si_3N_4陶瓷的磨损特性。作为比较,对Si_3N_4/45号钢摩擦副的摩擦磨损性能也进行了较为详细的考察。试验结果表明,相同试验条件下,Si_3N_4/不锈钢中Si_3N_4,陶瓷的磨损率比Si_3N_4/45~#钢摩擦副中Si_3N_4的磨损率约大2个数量级。润滑剂对两种摩擦副摩擦磨损性能的影响也有很大差别。借助扫描电镜,X光电子能谱,俄歇电子能谱等多种分析手段对Si_3N_4陶瓷的磨损机理进行了分析,并对两种摩擦副中Si_3N_4磨损率的差别作了讨论。     

零件在腐蚀疲劳下的机械强度

通过对不同机械零件材料在模拟实际工作环境和腐蚀介质中的疲劳试验,得出了应力循环频率、零件的预腐蚀、表面加工质量和拉压应力状态等各种因素,对机械零件处于腐蚀介质中疲劳强度的不同影响程度。提出了增加腐蚀疲劳强度的有效方法与措施。