螺杆泵环空测试永磁电动机直驱驱动装置

采用螺杆泵永磁电动机直驱驱动装置采油方式的井口没有测试通道,不能下入井下测试工具对螺杆泵井的井温、流压、密度和产液剖面等参数进行测试。为此,研制了螺杆泵环空测试永磁电动机直驱驱动装置。它主要由驱动装置、偏心测试井口装置及井口测试密封装置等组成。偏心井口的可调立管可使立管中心偏离井口中心,为测试通道提供足够空间;偏心油管挂上设计有测试孔,测试孔处连接组合式密封测试阀,测试仪器通过测试阀下入井下,测试方便。现场试验表明,螺杆泵环空测试永磁电动机直驱驱动装置能够在螺杆泵井正常生产情况下,进行井下压力、温度、密度和产液剖面等参数的动态环空测试。     

偏心井口用新型套管气回收装置

针对以往含套管气油井必须配用结构复杂的套管气回收装置 ,尤其是在北方油田寒冷的冬季 ,还须安装伴热系统等缺点 ,研制成一种用于KYJD2 4 5/65多功能偏心井口的新型套管气回收装置。这种新型套管气回收装置是在原有偏心井口装置的偏心转体上设计一种特殊的结构来回收套管气 ,在寒冷温度环境下无需任何伴热装置 ,结构简单 ,性能安全可靠 ,操作维修方便。经 2 0 0口油井的现场应用表明 ,装配新型套管气回收装置的KYJD2 4 5/65多功能偏心井口 ,对原多功能偏心井口原有的各种功能及油井作业没有影响 ,并可回收天然气 ,节约能源 ,经济效益可观。     

电缆密封装置的研制与应用

在重大实验项目或重点项目中,对井下的数据分析是必不可少的一个环节,同时对实验的指导意义也极为重要。因此,在开展试验井井下放置常置式温度、压力测试技术,而井口电缆密封装置则是实现电缆安全、可靠穿出井口必须关键设备。目前电缆穿越井口有从井口大四通油管挂上部和油管挂下部(大四通侧面)两种方法,通常铠装电缆采用从油管挂下部和套管相连的四通一翼把电缆穿出,不需要对井口大四通和油管挂结构进行任何修改,在常规气井中应用较为广泛。针对这一需求研制了火驱注气井口电缆密封装置。     

旋转油套气回收环空测试井口装置的设计

本文针对油田当前在采油测试中存在旋转不灵活测试困难,容易产生偏磨,无油套气回收装置等问题,提出了设计旋转油套气回收环空测试井口装置,改装置能够在测试遇卡遇缠时可实现双回转,即主偏心座旋转和油管挂旋转,从而顺利解决现场测试难题。     

采油（气）井口装置的现代技术水平

概述了国际采油(气)井口装置的现代技术水平,特别是对套管头、油管头和采油树的结构特点,结构措施,连接方式、额定工作压力等进行综述,列出美国几家闸阀制造公司产品的结构性能特点,并就我国的采油(气)井口装置的发展情况进行报道,指出我国的双油管采油(气)井口装置已进入应用阶段。     

偏心井口的设计与改进

从抽油井油套环形空间起下下井仪器,直接测试油井生产动态参数的环空测试技术,被公认为是抽油井最佳测试方案。该技术发展和应用的前提是有一套成功的从油套管环形空间起下井仪器的工艺。而起下工艺的成败是有一套技术先进的偏心井口装置。该装置具有“偏心”和“可转动”2大结构特征。现文回顾了我国设计和完善偏心井口的历程,分析了无转动结构的固定式偏心井口的技术缺陷,阐述了可转动偏心井口的多种结构特点和在现场上的应用,对偏心井口的发展方向和实施方案提出了建议。     

KHS62/32-14、25ZT型旋转油套气回收环空测试井口装置的研制与应用

利用抽油机上下往复运动动力,通过顶杆、压缩杆、棘爪、棘轮、蜗杆、蜗轮,将往复运动变为圆周运动,使油管挂缓慢的旋转;进入套管环形空间的天然气经油管挂的天然气回收口、阀座中间孔道,当压力增加到1.5-5MPa时,便可顶开阀体,经过回收孔道进入油管孔道内得到回收;油管挂旋转可使测试钢丝绳绕油管中心旋转,可解决钢丝在测试过程中发生缠绕的难题。满足了采油厂对采油井口油管自动旋转、油套气回收、环空测试等多功能井口的需求。     

Z341型试压封隔器的研制与应用

在试压过程中,由于常规的试压堵塞器工作管柱的中心与套管的中心不在同一轴线上,即有偏心存在,当偏心量接近过盈量时会引起封堵失效,进而导致后续的试压失败。为此,研制了Z341型试压封隔器。该封隔器挂于工作管柱上,密封总成外径与套管内径为过盈配合,采用加压扶正的方式,强制管柱与套管同轴,完成油套环空的封堵,并且设计了排气机构,在提高工作效率的同时,还可避免现场试压时管柱、装备内残余空气被压缩而产生的安全隐患。现场应用表明,该封隔器的各项性能指标均满足在无油管挂的条件下对井口装置、防喷器及旋塞等装置的压力检测要求。     

气井井口电缆穿越装置研制与应用

在气井中开展永置式井下压力温度监测技术,井口电缆穿越装置是实现电缆安全、可靠穿出井口的关键设备。目前电缆穿越井口有从油管挂上部和下部两种方法,通常铠装电缆采用从油管挂下部和套管相连的四通一翼把电缆穿出,不需要对井口和油管挂进行任何修改,在常规气井中应用较为广泛。针对这一需求研制的气井井口电缆穿越装置,内部采用陶瓷插接,操作简便,密封性能可靠,绝缘性能良好,实现井口电缆安全、可靠的穿越。

     

世界采油设备经济效益水平

世界采油设备经济效益水平１．多油管并回采油装置美国多油管井口采油装置，可在１根套管柱内下入２根、３根甚至４根油管柱，用于开采不同地层的原油。投资少，见效快。２．各种节能型抽油机（１）并相型抽油机美国ＣＭＩ公司发明的异相型抽油机，称为ＴＯＲＱＭＡＳＴＥ...     

电潜泵采油井口电缆穿越器的研究与开发

井口电缆穿越器是电潜泵采油井口上用于贯穿油管挂和上法兰,并连接电潜泵和井上电源的一种装置。新研制的井口电缆穿越器在其本体与井上、井下电缆抽头连接处设计延伸型密封环,建立了可靠密封;在接头耦合处采用接触应力锥面密封结构;选用新型电缆解决了高压、强电流和电缆间间距小等难题,并设计了穿越棒,使穿越器具有安装迅速、安全性好、密封性高、性能稳定可靠以及操作方便等特点。该电缆穿越器已成功应用于电潜泵采油井口,具有广阔的应用前景。     

井口防挂装置的研究与现场试验

钻井作业遇复杂处理采用高扭矩转动钻具、或发生顿钻事故,致使钻具母接头胀大形成倒台阶,钻具母接头胀大后外径几乎与该段套管内径相等,落鱼环间过小只得采用内捞工具进行打捞;而胀大的母接头数量及对应的深度难以确定,未知胀大接头深度带来起钻速度和起出钻具长度无法控制;起钻出现钻具倒台阶挂井口装置内腔室在所难免,潜在顿钻导致事故复杂化;通过对接头在井口装置出现挂卡原因进行系统分析,研制井口防挂装置并在现场成功试验,为胀大接头安全通过井口装置提供新的途径。     

一种新型的油管锚定装置

本文介绍的油管锚定装置,由井下油管张力锚和井口可调式悬挂器组成。当张力锚下到预定位置后,转动管柱并上提一定高度,油管张力锚的控制部分推锚定卡瓦外张,卡在套管内壁上,建立支点。继续上提管柱,当油管承受一定的预拉力时,井口可调式悬挂器调节出油管承受的设计张力,并将管柱重力和预拉力全部传递给井口,使张力锚与悬挂器间的油管柱,长期处于预拉力状态,从而控制了油管的伸缩。解卡时,下放管柱,使原工作件回到初始住置则可解卡。胜利油田至1988年10月已在20余井次上进行了试验,作到坐卡灵活可靠,解卡安全,下井成功率达到1     

直井地面驱动螺杆泵采油杆管偏磨机理

将直井地面驱动螺杆泵采油杆柱简化为在油管内偏心旋转的杆柱。考虑了杆柱偏心旋转惯性离心力、轴向力对杆柱横向弯曲变形的影响。应用可移动双向弹簧元模拟杆管接触状态,并考虑了杆体、结箍以及扶正器与油管间隙不同对杆柱挠度约束的差别,建立了螺杆泵采油杆柱在油管内受力变形的有限元仿真模型。仿真结果表明：抽油杆柱在油管内偏心旋转会产生陀螺效应,杆柱在油管内变形形态呈下密上疏的螺旋状,这是直井地面驱动螺杆泵采油系统杆管偏磨的主要原因之一。杆柱与油管接触段长度主要取决于转速、下泵深度和偏心距等参数。当转速较高时,几乎所有接箍均与油管内壁接触,也会出现杆体与油管内壁接触的现象。     

新型无油管采油装置

国内常用的无油管采油装置在使用过程中易造成泵砂埋或泵下移,影响正常作业。针对这种情况,大港油田新世纪机械制造有限公司研制成功一种新型无油管采油装置,这种装置以空心抽油杆代替实心抽油杆带泵工作并兼作出油流道,还通过一种新型悬挂器将整筒抽油泵固定在套管壁上,提高了抽油泵的工作稳定性。介绍了这种新型采油装置的工作原理和下井工艺以及其关键部件———悬挂防转装置的设计。现场使用情况表明,新型无油管采油装置具有泵效高、投资少及作业方便等优点。     

直驱螺杆泵偏心测试可行性研究

常规直驱螺杆泵具有节能效果显著,设备运转平稳,操作简单,维护费用低等技术优势.因直驱电动机外径尺寸偏大和普通偏心井口偏心孔眼小,无法留有测试通道,不能进行偏心测试,限制了其应用范围.通过建立直驱电动机外径、井口高度、测试通道与竖向夹角角度及偏心孔眼到油管中心的距离四个变量的函数关系式,改进直驱电动机和偏心井口,确定四个变量的最佳协调点,改进直驱螺杆泵,现场偏心测试试验成功,且改进直驱电动机节能效果显著,拓展了直驱螺杆泵的应用范围.     

聚合物驱不压井工具的应用及存在的问题

1．聚驱非偏心井口不压井工艺 聚驱非偏心井口不压井工艺是针对部分不需测试的井在投产时，为避免由于地层压力较高，易发生井喷而采取的一种新型不压井防喷装置。通过采取用丢手工具（封隔器）及配套活门的方法封堵套管来实现二次作业不压井，该工艺可有效解决目前大多数井采用的注水压井防喷所造成的污染地层、增加施工费用和作业时间的问题。同时，起泵时还可以封堵套管防止喷油，保护了环境。     

抽油机井环空测试仪器现场解卡方法

环空测试中仪器遇卡或缠绕油管是环空测试的一大阻力。经现场实践，总结出“下放仪器法”、“硬挤法”、“钩钢丝法”、“抬井口法”等4种解卡、解缠的方法，避免了仪器落井事故；另外，正确安装合格新式的偏心井口，也可以避免缠、卡的发生。     

“机械手”取代人手修井

<正>近日,在胜利油田永42X34井的作业施工现场,一双"机械手"在摘挂吊环,随后油管实现自动起下,人们无不啧啧称奇。这是胜利采油院科研人员发明的"一种机械化修井作业吊环摘挂装置"在现场试验应用。目前,该项发明正式获得国家实用新型发明专利授权。该项发明是胜利采油院采机所"机械化高效修井作业装置研制"项目里的一个重要环节。以前油田修井作业,井口作业摘     

什邡慧丰采油机械有限责任公司

<正>什邡慧丰采油机械有限责任公司为四川省高新技术企业,是一家专业从事石油天然气采油采气井口装置的设计研究、生产制造、销售服务和出口贸易为一体的有限责任公司。公司主要生产的产品有规格齐全的采(油)气树和油管头:套管头:节流—压井管汇:井口安全截断系统和各类手动及液动平板阀和节流阀。产品覆盖全国各大油田,并远销美国、加拿大、印尼和中