热管空气预热器在130t／h煤粉炉的应用

φ５２００回转空气预热器漏风严重，以致原配套的送、引风机不能满足锅炉满负荷运行所需风量和风压，炉膛燃烧不正常。改用热管空气预热器后，漏风率下降，风量裕度大，风压提高；排烟温度下降，预热器出口空气温度提高；炉膛燃烧稳定，易于调整负荷；风机电耗下降，锅炉热效率提高。此项改造一次性投资虽大，但节能收效显著，回收期短，且有利于锅炉满负荷正常运行。     

某电厂1165 t/h锅炉存在问题分析及治理

某电厂1 165 t/h锅炉存在煤粉偏粗、风机电耗偏高等问题,导致机组经济性降低。通过调整,煤粉细度基本满足运行要求,对制粉系统存在的问题提出相应建议。210 MW负荷下,A侧空气预热器漏风率为139%,空气预热器出口至引风机进口区段的漏风率为109%,A侧空气预热器及烟道漏风率较大,导致风机电耗偏高,应加强空气预热器及烟道漏风的治理,在机组检修期间彻底查漏堵漏,以降低风机电耗,提高机组经济性。     

预热器漏风及其对锅炉效率的影响

空气预热器漏风太大降低了锅炉的热效率。对其进行技术改造能降低漏风率。但漏风率下降后锅炉排烟温度却升高了。文章通过桥电五期 1 # 炉空预器改造前后的热效率试验指出 ,虽然该炉空预器改造后排烟温度升高了 ,但却因为漏风率降低 ,锅炉热效率仍有升高     

国产容克式空气预热器自动漏风控制系统

国产空气预热器自动漏风控制系统(LCS)已在望亭电厂14号1025t/h直流锅炉上使用并获得成功。投入自动漏风控制系统后,空气预热器漏风率可降低1％以上。如用在600MW机组更大直径的空气预热器上,根据理论计算,漏风率可降低2～3％,对提高锅炉机组净热效率,保证一次风机有效出力有着积极的意义。容克式空气预热器的漏风包括两部分,直接漏风和携带漏风。携带漏风由预热器结构型式,尺寸大小和转速决定的。结构型式和尺寸     

影响电站锅炉经济性的因素及对策

针对锅炉的蒸汽参数、再热器减温水量、锅炉热效率及空气预热器漏风等进行分析,通过对锅炉设备的技术改造、燃烧优化试验及加强技术管理等措施,提高蒸汽参数;通过调整燃烧器倾角及烟气挡板,改变火焰中心高度和烟气分配量,减少再热器受热面等手段,降低再热器的喷水量;优化燃烧提高锅炉热效率;改造空气预热器的密封结构,合理调整空气预热器密封间隙,降低空气侧压力,减少空气预热器漏风。     

回转式空气预热器漏风改造

分析了某电厂3号炉空气预热器漏风的原因及其影响因素,结合3号炉实际运行情况和空气预热器结构,设计、制定了双密封改造方案。改造实施后,大幅度地降低了回转式空气预热器的漏风率,改善了空气预热器的换热和流通阻力性能,提高了锅炉及机组运行的经济性。     

600 MW机组锅炉褐煤掺烧设备改造

对内蒙古京隆发电有限责任公司亚临界2×600 MW机组锅炉磨煤机喷嘴环进行扩容改造,通过改变空气预热器转向、扩大一次风风仓面积及增加径向软密封,使空气预热器(空预器)出口热一次风温升高30℃左右,漏风率大幅下降,显著提高了磨煤机干燥、研磨出力,降低了一次风系统阻力,在满足锅炉大比例掺烧褐煤要求的同时,降低了风机电耗,减少了一次风机失速的危险,经济效益显著.     

回转式空气预热器漏风改造与分析

介绍了回转式空气预热器降低漏风的原理及单密封改造为双密封措施,分析了空气预热器漏风与运行工况之间的关系.空气预热器的单道密封改为双道密封,使漏风率大幅下降,锅炉送、吸风机裕量得到提高,燃烧工况的改善,使锅炉运行的经济性和安全性大幅提高.分析与实测表明,锅炉送风系统运行工况的合理调整,降低送风系统运行阻力,减少空预器漏风,可有效提高锅炉运行的经济性.     

齐鲁石化公司热电厂2号锅炉技术改造

针对齐鲁石化公司热电厂2号锅炉存在的“三管”泄漏率高、燃烧不稳定、受热面腐蚀和漏风、热效率低等问题，对水冷壁、省煤器、空气预热器等进行了改造。改造后，彻底解决了“三管”泄漏问题，锅炉热效率提高至91％，年综合经济效益达1022万元，效果显著。     

管式空气预热器的腐蚀及预防

通过对韶关发电厂2台670t／h锅炉的运行分析,探讨空气预热器的腐蚀、漏风问题,对风烟系统的检修、维护和运行监督提出可行性建议,降低风机电耗和设备损耗,提高经济效益。     

回转式空气预热器漏风探讨

锅炉回转式空气预热器漏风对锅炉运行经济性和安全性影响较大,实践证明,回转式空气预热器不同部位漏风对锅炉运行的危害不尽相同,但都造成排烟热损耗升高,辅机电耗增大。文章对空气预热器漏风原因及如何整治进行了探讨。     

空气预热器不同部位漏风对锅炉效率的影响

空气预热器漏风对锅炉效率的影响很大,而且漏风部位不同对锅炉效率的影响也不同.通过定量计算1台670 t/h锅炉的空气预热器不同部位漏风系数变化对锅炉效率的影响,做出其关系图,得到空气预热器热端漏风系数变化对锅炉效率的影响大于冷端,对其他机组在一定程度上有借鉴作用.在实际运行中应该注重热端漏风的预防和治理,并提出治理热端...     

国内外空气预热器漏风试验规程的比较

空气预热器是利用锅炉尾部烟气的热量来加热燃料燃烧所需空气,以提高锅炉效率的热交换装置。目前．大容量机组多采用再生回转式空气预热器,体积小,重量轻,便于布置,但是,漏风较大,严重影响机组出力,这样,评定空气预热器的漏风情况便十分重要,为此,分析了国内和国外的漏风试验规程并比较两者之间的差异,对日常选择计算漏风率有参考价值。     

热电站热管式空气预热器的应用研究

介绍了热管式空气预热器的结构、传热特性及工作原理。借助某电站锅炉的热管式空气预热器的热力计算和经济性分析,提出了余热回收的节能新方案,该方案可以降低电站锅炉的排烟温度,减少锅炉的热损失,提高锅炉效率。     

HG-220／100-I型锅炉水平顶板炉墙密封技术

阐述了HG-220／100-I型锅炉水平顶板炉墙结构特点，并对其关键密封点进行了施工。采用金属密封、软密封技术，可以有效地减少漏灰、漏风点、使炉墙外表面与环境温差、散热密度、粉尘含量及漏风系数均在允许值范围内，从而提高了锅炉热平衡效率，保证了锅炉运行时的经济性。     

锅炉SCR烟气脱硝空气预热器堵塞原因及其解决措施

分析锅炉进行SCR烟气脱硝时空气预热器冷段元件硫酸氢氨堵塞的原因,认为其主要因SCR装置过量喷氨或局部过量喷氨造成大量氨逃逸所致.对此,提出对于运行效果较差的空气预热器,可结合降低排烟温度或者漏风率进行其换热元件的综合改造等措施.同时,建议空气预热器冷段换热元件在煤中硫含量较低以及出口综合温度较高时采用高性能的考登钢材质.     

田东电厂3号炉电除尘器出口烟尘浓度超标原因分析及试验研究

为了对田东电厂3号炉电除尘器出口烟尘浓度超标进行治理,通过与4号炉同类型电除尘器对比,就烟气流量偏高及电气性能差的情况进行改造.通过减少除尘器、空气预热器、省煤器的漏风,调整锅炉燃烧用风量,提高极线振打力等,使其出口烟尘质量浓度从最高的2793.4mg/m3(干烟气,标态,下同)降致219.9mg/m3,远低于国家规定的排放标准.     

HG-220/100-YM10型锅炉漏风系数变化对机组热经济性的影响

针对燃煤锅炉炉膛和烟气系统运行时存在的漏风问题,阐述了HG-220/100-YM10型锅炉炉膛(含冷灰斗)、空气预热器冷热端漏风系数变化对机组热经济性的影响程度.通过定量分析和计算,认为锅炉漏风不但降低锅炉效率,而且增加送风机、一次风机和吸风机耗电量,增加受热面磨损,建议火力发电企业应重视节能降耗工作.     

国电谏壁发电厂8号炉空气预热器改造

针对国电谏壁发电厂的1025t/h锅炉回转式空气预热器漏风、可靠性不高原因进行了分析．并对空气预热器密封及驱动装置进行了改造。改造后,空气预热器的漏风率降低到7％以下,达到了节能降耗的目的,同时空预器的可靠性成倍提高。