高级氧化技术处理有机废水的研究进展

就高级氧化技术在催化剂设计方面的研究进展进行了介绍。高级氧化技术(如类Fenton氧化技术和光催化氧化技术等)在有机废水治理方面备受关注,其研究焦点是在催化剂结构及其活性位负载方面寻求突破。在催化剂氧化降解过程中,要求保证活性位不流失,同时使催化剂易回收,回收后再利用时其光催化活性能照常发挥,保证降解率。     

压力生物氧化—混凝沉淀处理屠宰废水

屠宰废水一般为中浓度有机废水,采用压力生物接触氧化工艺来探讨处理该废水的可行性,结果表明,该反应器反频速度快,当废水ＣＯＤ为１０００－１６００ｍｇ／Ｌ,ＣＯＤ容积负荷可达１４ｋｇ／（ｍ＾３ｄ）以上,出水再经混凝沉淀后,可达二级排放标准。     

臭氧高级氧化技术处理印染废水

目的 研究臭氧氧化技术处理印染废水的效果,并探讨加入H2O2和MnOx-GAC催化剂对臭氧氧化处理印染废水效果的影响.方法 依据臭氧高级氧化的机理,通过静态试验,分别考察了在印染厂二级废水臭氧氧化处理过程中,控制不同的H2O2和O3物质的量的比和MnOx-GAC催化剂投加量对印染废水的CODCr、色度和UV254去除率的影响.结果 在试验废水循环流量为15 L/h,O3投加量为5.3 mg/(L·min)的条件下,适宜的H2O2和O3物质的量比为0.8,臭氧氧化30 min时,废水的CODCr、色度和UV254去除率分别为42.3%、94.0%和64.7%;此条件下废水中MnOx-GAC催化剂的经济投加量为24.6 g/L,臭氧氧化30 min废水的CODCr、色度和UV254的去除率分别为59.5%、92.2%和76.7%.结论 结论 O3高级氧化能够有效降解印染废水,在臭氧反应体系中投加H2O2或MnOx-GAC催化剂可以明显提高降解速率,缩短处理时间,降低O3耗量.     

混凝沉淀/卡鲁塞尔氧化沟处理造纸废水

文中介绍了絮凝沉淀-氧化沟工艺处理造纸中段废水的方法。当原水CODCr和BOD5在1800mg/l和600mg/l时,CODCr及BOD5的去除率达90%以上,出水达到了排放标准。     

高级氧化技术降解人工甜味剂糖精钠

分别应用TiO2光催化氧化和Photo—Fenton氧化两种高级氧化技术降解环境新型污染物——人工甜味剂糖精钠（SaccharinSodium,SAC）。通过高效液相色谱（HPLC）检测糖精钠浓度,结果表明两种方法都可以有效降解糖精钠,TiO2光催化降解过程符合一级降解动力学,并得出该体系最佳条件：500W汞灯、0．04gTiO2和DH=7。Photo．Fenton体系降解速率受糖精钠的初始浓度、H2O2浓度和Fe2＋浓度配比的影响,体系的最佳浓度配比为：CSAC：CH202：CF,e2＋=5：60：1;降解过程中总有机碳逐渐降低,最终降至92％左右,说明降解过程中有机物被矿化或被转化为CO2。     

焦化废水高级氧化处理技术研究进展

焦化废水是煤制焦化产品回收过程中产生的废水,其成分复杂多变,属于难处理的工业废水.介绍了臭氧组合氧化、光催化氧化、电化学氧化、超声波处理、湿式催化氧化及微波诱导催化氧化等高级氧化技术在焦化废水处理中的研究现状,分析了各处理方法的特点和存在的问题,并展望了其应用前景.     

焦化废水高级氧化处理技术研究进展

焦化废水是煤制焦化产品回收过程中产生的废水,属于难处理的工业废水.介绍了目前国内外处理焦化废水应用较多的各种物化法,如臭氧组合氧化、光催化氧化、电化学氧化、超声波处理、湿式催化氧化及微波诱导催化氧化等高级氧化技术的原理及应用现状,分析了各种处理方法的特点和存在的问题,并对焦化废水处理技术的发展做了展望.     

Fenton法深度处理中药废水的研究

中药废水COD值高且负荷变化大,pH值低,是一种难处理的有机废水.经常规工艺处理后,出水有时仍难达标.采用Fenton试剂对出水进行了氧化降解研究,通过测定废水的COD、UV254吸光值变化以评价氧化的效果,考察了常温常压下Fenton试剂配比、投加量、氧化时间、pH值等因素对制药废水处理效果的影响,初步发现了其氧化规律.在单因素试验的基础上采用正交试验方案,确定最佳工艺条件为:FeS04·7H20量为3mmol/L,pH=3,H202/Fe2+为3:1,反应时间为60 mill.在此条件下,COD去除率达到87.50%,COD可降到62 mg/L以下,达到国家排放标准要求.     

UV助Fenton高级氧化技术处理黑索今废水研究

采用紫外光(UV)助Fenton高级氧化技术降解黑索今(RDX),通过正交试验确定了Fenton反应各种影响因子的最佳条件,即处理80 mg/L的RDX废水25 mL,需10%浓度的H2O2 3.0 mL,3%浓度的硫酸亚铁溶液2.5 mL,pH值为3,反应时间为1 h,RDX的去除率在80%以上.在此实验条件下,研究了各因素与化学需氧量(Chemical Oxygen Demand,CODcr)去除率的关系,探讨了该技术降解RDX的作用机理.结果表明,该方法处理RDX废水有较好的效果.     

电催化氧化法处理难降解有机废水

采用电催化氧化法对高浓度含酚废水进行处理,考察了pH值、温度、电压、NaCl的投加量等因素对酚去除率、COD去除率的影响.结果表明,这种方法能有效去除废水中的酚和COD,特别是电压、Na-Cl的投加量这两个因素对酚和COD的去除率影响较大.采用了两种复合电催化氧化法处理含酚废水,一种是直接投加H2O2,结果表明酚去除率可达95%以上;另一种是加浓H2SO4,在适宜条件下,酚去除率可达90%以上.由此得出,对含难降解有机物废水的处理,电催化氧化法能达到满意的效果.     

Fenton氧化预处理苯胺废水的试验研究

研究采用Fenton试剂预处理苯胺生产废水。以废水的COD去除率和苯胺去除率为指标,通过单因素试验对Fenton试剂氧化有机物的影响因素进行了分析。结果表明:在反应初始pH值为3.5、H2O2投加量为0.3ml/l、FeSO4·7H20投加量为0.4g/L、反应时间为80min的条件下,COD和苯胺的去除率分别达到54.8%和70.3%,改善了废水的可生化性,为后续的生化处理提供了有利条件。     

高级预氧化提高模拟聚乙烯醇废水可生化性能研究

采用Fenton法和类Fenton法预氧化处理模拟PVA废水,探索了影响预氧化的因素,并用活性污泥法考察了预氧化对废水可生化降解性能的影响。结果表明,Fenton法在最佳条件下(t=30 min,pH=4,n(H2O2)∶n(Fe2+)=10,T=35℃)预氧化后模拟废水的BOD5/CODCr值由0.064升为0.603;类Fenton法在最佳条件下(t=30 min,pH=4,n(H2O2)∶n(Fe2+)=6,T=35℃)预氧化后的BOD5/CODCr值由0.064升到0.606,2种方法都有效提高了模拟PVA废水的可生化降解性,类Fenton法预氧化比Fenton法预氧化在达到基本相同结果时节省H2O2用量39%。经与活性污泥法联合处理,类Fenton法预氧化处理的模拟PVA废水的可生化性更好,CODCr去除率由未经预处理时的20%提高到95%。     

邻氯苯酚废水的光助-Fenton氧化反应机理研究

利用光助-Fenton高级氧化处理技术对氯酚废水进行了处理研究，结果显示，光助-Fenton氧化对氯酚废水有很好的去除效果，在1／4Qth理论投加量，处理90min，邻氯苯酚去除率可达90％以上，通过对反应中间产物的分析发现，氯离析过程要比邻氯苯酚的降解要慢，实验测得的氯离子只是假设邻氯苯酚氧化过程中氯离子全部释放量的一部分，所以可以认为邻氯苯酚与羟基自由基的反应过程中，氯离子不是直接从芳香环上释放，而是先开环形成含氯脂肪烃，再发生脱氯反应。     

NiOx激活PMS降解染料废水的研究（研究生论坛）

随着水处理行业的不断发展,对于传统的高级氧化技术（AOPs）也提出了更多新的要求,也开发了很多新的高性能催化剂用于高级氧化领域。为了探究NiOx在超声强化的条件下对单过硫酸盐（PMS）的催化性能,同时探究NiOx/PMS/US高级氧化体系对染料废水降解的优势,采用溶胶-凝胶法制备NiOx催化剂,酸性橙7（AO7）作为降解底物。探究发现：相比于NiOx/H2O2/US、NiOx/过硫酸盐（PDS）/US体系,NiOx/PMS/US体系具有更高的降解效率,且催化剂的煅烧温度、[氧化剂]:[氧化底物]、催化剂投量、超声功率都会对NiOx/PMS/US体系产生影响。结果表明：煅烧温度由200℃升至700℃后,AO7的降解率由95%降低至20%。[氧化剂]:[氧化底物]由20:1升至70:1,其降解率由77%提至95%,继续提高比例则会抑制降解。催化剂投量由120mg/L升至280mg/L,降解率提升不明显,在15分钟内都能达到95%的降解,但降解速率有所提升,继续提高催化剂投量其降解速率则没有明显的提高。超声功率由0W提至400W也会提高降解速率,但过高的超声功率对降解速率提高却不明显。此外,对催化剂复用以及对甲基橙（HIn）和活性艳蓝（KN-R）的降解证明NiOx/PMS/US体系具有一定的稳定性和普适性。NiOx的XRD图谱说明最佳煅烧温度下催化剂主要有NiO、Ni及无定型碳组成。NiOx是一种高效的催化剂,其良好的催化活性,稳定性和普适性,在高级氧化技术中可以发挥重要作用。当然其制备成本高和难以规模化生产成为了制约NiOx实现经济效益的主要因素,所以接下来的研究方向应为降低催化剂的制备成本并使其量产,最终让其进入应用领域。     

UV/Fenton法降解四环素废水的试验研究

分析了FeSO4和H2O2的初始浓度及溶液pH值对UV/Fenton法降解四环素废水的影响.结果表明四环素的初始浓度为25,mg/L时,降解四环素的最佳工况:FeSO4的初始浓度为0.05mmol/L,H2O2的初始浓度为10,mmol/L,pH值为2.5,在反应时间为60,min时,对四环素的去除率可达93.14%.另外,对自然光、太阳光、紫外光三种不同光照条件进行了对比试验,得出紫外光辐照下的四环素去除率最高,太阳光次之,自然光最小.     

Fenton氧化法对制药废水的预处理研究

为了提高制药厂制药废水的可生化性,采用Fenton氧化法对其进行预处理,探讨了pH值、H2O2投加量、FeSO4投加量、反应时间等因素对COD去除率的影响.结果得到最佳反应条件为：pH值为1,H2O2（30%）投加量为0.25 mL（约833 mg/L）,FeSO4.7H2O（0.3 mol/L）投加量为1 mL（约834 mg/L）,反应时间为90 min,在此条件下,COD去除率可达21.97%,并用PAC作为混凝剂对此废水进行混凝实验,其对COD的去除率只有7.9%.两者相比,Fenton氧化法的效果好,可作为生化处理的预处理.     

Fenton试剂氧化处理印染废水

采用Fenton试剂对某染袜厂两股含阳离子染料的印染废水进行了处理。考察了反应时间、双氧水用量、硫酸亚铁用量以及pH对印染废水的色度及COD去除率的影响。又通过正交实验确定了Fenton试剂处理该废水的最佳操作条件。结果表明 ,随着反应时间的延长 ,色度及COD去除率增大 ,最佳反应时间为 30min ;色度及COD的去除率随着双氧水 (30 % )的用量增加而增大 ,最佳用量为 4mL/L ;硫酸亚铁最佳用量为 30 0mg/L ;最佳 pH值为 4.0。在最佳实验条件下 ,COD浓度为 6 5 0mg/L的废水经氧化处理后可达标排放 ,COD值为 12 0 0mg/L的废水 ,需经絮凝预处理后再用Fenton试剂氧化 ,方可达标排放     

Fenton氧化与吸附法联合处理焦化废水的研究

目的为了寻求一种行之有效的焦化废水处理新技术．方法利用Fenton氧化预处理联合活性炭吸附后续处理，以焦化废水的COD为考察指标，通过研究H2O2投加量、pH值、反应时间、[Fe^2＋]／[H2O2]（摩尔比）等因素对Fenton氧化预处理阶段处理效果的影响，确定Fenton氧化预处理阶段的操作条件；通过研究活性炭投加量、活性炭吸附时间、pH值等因素对后续活性炭吸附阶段处理效果的影响，确定活性炭吸附阶段的操作条件．结果实验表明，Fenton氧化-活性炭吸附联合工艺的最佳操作条件为：先在H2O2投加量为158mmol／L，[Fe^2＋]／[H2O2]=1：10，初始pH=3的条件下Fenton氧化预处理30min，然后投加1g／L活性炭吸附处理30min．结论在最佳操作条件下，Fenton氧化-活性炭吸附联合工艺处理焦化废水取得了良好的效果，处理后焦化废水COD由1935mg／L降为46．4mg／L，去除率达到97．6％，为该工艺的工业化应用提供了实验依据，同时对其他工业废水的处理具有借鉴意义．