Anellotech公司称100%生物基PET瓶即将实现

正可持续技术专家Anellotech专注于生产具有成本竞争力的可再生化学品。长期以来,该公司一直致力于开发一种高效、环保的热催化工艺,将非食品生物质转化为芳香族化合物,包括苯、甲苯和二甲苯。苯、甲苯和二甲苯是重要的工业芳香化学品:苯是化学品生产的中介;甲苯是溶剂;而对二甲苯是制造PET的组成部分。目前,该公司已向它的联合开发合作伙伴IFPEN和Axens发送了第一批BTX产品,用于生产生物基对二     

凹凸棒石催化重整生物质焦油中的二甲苯

以二甲苯作生物质焦油的模拟化合物,用凹凸棒石负载镍作催化剂来研究二甲苯的催化重整反应.研究了温度、空速(载气流速与催化剂体积的比值)、Ni的负载量、水碳比[水蒸气与二甲苯中碳原子的摩尔比,n(S)/n(C)]对催化活性的影响并考察了催化剂的寿命.结果表明:当反应条件为n(S)/n(C)=6.6,空速为856h-1,Ni...     

浅谈调整连续重整反应情况与二甲苯纯度的关系

根据本公司原料组分变化的特点,易出现混合二甲苯纯度下降的情况,通过采取调整重整反应苛刻度和催化剂水氯平衡的手段进行判断和调整,来确保重整生成油质量,从而使混合二甲苯的纯度达标,为稳定提高公司的产品效益做出贡献.     

二甲苯吸附剂及其在泄漏事故水域的适用性评述

二甲苯是泄漏事故频率较高的一种典型危险化学品。在化学品泄漏响应中，吸附材料可以作为一种资源用于水中化学品的回收。为了选择一种优秀的吸附材料清除水面泄漏二甲苯，本文在介绍5类吸附剂（矿物类、生物质、纳米材料、有机合成化合物和超疏水材料）的结构特点、吸附原理、吸附性能基础上，评述了各类吸附剂应用于泄漏事故水域二甲苯分离去除的优缺点，介绍了各类材料吸附分离二甲苯的最新进展。分析表明，超疏水三维多孔材料（超疏水海绵、超疏水纤维等）和超疏水网膜材料由于具有较高的亲油疏水性和二甲苯吸附容量，且机械强度大、耐磨性强、再生方法简单，使其适于作为大面积二甲苯污染水域的分离材料。本文对改进超疏水材料应用效果提出了建议。     

科技纵横

生产“三苯”的新型重整技术Zeolyst公司将其重整新技术 (ART)用于苯、甲苯和二甲苯的生产 ,并在生产过程中使用了两种能够提高二甲苯收率的催化剂。ART工艺使用ART II催化剂 ,直接将重整油转化为二甲苯和液化石油气 ,重整油中的芳烃被贵金属沸石催化剂通过脱烷基反应和烷基转移反应转化为二甲苯 ,非芳烃则通过加氢裂解为液化石油气。这项工艺可生产高纯度二甲苯 ,无需为生产混合二甲苯和甲苯而进行进一步加工。Zeolyst公司与韩国SK公司共同开发了这项工艺 ,反应系统包括两台反应器。重整油原料与氢气混合 ,在催化剂的存在下进行脱烷…     

扬子石化开拓聚酯产业链

<正>根据产业链发展需要,该公司研究院对芳烃原料进行优化,开展了混合二甲苯乙苯分离技术研究,初步编制完成20万t工艺包,目前正推进工业化应用。针对公司芳烃二甲苯异构单元乙苯转化率低且增加装置能耗的问题,研究院开展了混合二甲苯中的乙苯分离技术研究,     

生物质制芳烃技术进展与发展前景

对目前利用生物质生产芳烃几种路线以及研究进展进行评述。介绍了前景较好的代表性工艺,如：Anellotech公司开发的生物质热解制芳烃（Bio-AromaticsTM）工艺、Virent公司开发的生物基氢解糖类经过催化转化制PX（Bio-FormingTM）工艺以及Gevo公司开发的生物质异丁醇制芳烃工艺,并详细分析了各工艺的原料来源、工艺流程、工艺条件等特点。分析几种生物质芳烃工艺生产成本,并对照传统石脑油裂解重整制芳烃生产成本,分析各工艺经济性后,得出结论：Anellotech公司开发的生物质热解制芳烃工艺经济性成本与经济性最佳。在此基础上,提出今后生物质制芳烃的研究应当以提高原料利用效率、增加芳烃产率和选择性为重点,开发适合生物质转化反应的催化剂和反应器。     

UOP拟首次出售甲苯歧化新技术

UOP公司开发了一种称之谓PX-Plus甲苯歧化制苯和二甲苯新工艺。这一新工艺将与Mobil公司的MSTDP和MTPX(甲苯至二甲苯)工艺进行竞争。     

用二甲苯代替三氯之烷为溶剂的洗涤机

用二甲苯代替三氯之烷为溶剂的洗涤机日本东洋工程公司开发了用洗涤力强的二甲苯代替三氯乙烷作溶剂的洗涤机械零件的洗涤机，对油污和润滑树脂等的洗涤效果非常好。二甲苯作为溶剂，洗涤力强，但因洗涤机落后，不仅回收废二甲苯困难，而且难以除去废二甲苯共沸混合物中所...     

二甲苯可溶物测定仪落户大庆炼化

2013年1月16日,具有世界先进水平的二甲苯可溶物测定仪在大庆炼化公司调试成功,标志着这个公司已具备测定聚丙烯产品中二甲苯可溶物的能力。目前,大庆炼化每年可生产60万t聚丙烯产品,在满足市场需求的同时,各类产品牌号切换过程会产生大量过渡料,直接影响企业经济效益。而产品中二甲苯可溶物的测定值,是直接影响装置牌号切换的关键数据,能有效指导生产,减少产品浪费。为     

特索罗公司在美国阿纳科特斯建设混合二甲苯项目

<正>特索罗公司(Tesoro)于2015年2月18日宣布,已批准了两项互补性投资,将在该公司美国华盛顿州的阿纳科特斯(Anacortes)炼油厂建设混合二甲苯项目和石脑油异构化项目。这二个项目的总投资为3.9亿美元。异构化项目预计将产生约25%的回报,混合二甲苯项目预计将产生约20%的回报。混合二甲苯装置预     

泰国新建混合二甲苯厂完工

泰国石油公司在巴西莱察地区新建的年产能30万吨的混合二甲苯厂已完工投产.此外,泰国石油公司宣布,将自国外募集资金2亿美元,用于兴建加氢脱硫设备,以符合该国将自1999年开始实施的环保标准.     

丁二烯工艺技术进展—生物质生产丁二烯工艺

<正>除了氧化脱氢生产丁二烯的技术以外,还有一些公司寻求利用木质纤维生物质生产可再生丁二烯的生物技术。Genomatica公司就是一家开发生物技术利用木质纤维生物质生产丁二烯的公司。这家公司利用专用的微生物把木质纤维素原料直接或通过中间产物转化为生物丁二烯,它与巴西化工公司和     

诺维信及M&G化学品公司合作在中国生产生物基塑料

<正>诺维信及M&G化学品公司将合作在中国生产生物基塑料,诺维信公司将向M&G化学品公司在中国建设的世界上第一个生物质乙二醇炼制厂提供生物酶技术。该生物炼制厂将位于安徽阜阳,可加工100万t/a的生物质,约为Beta可再生能源公司在意大利Crescentino的生物质转化设施能力的4倍。该生物炼制厂的建设依赖于成功融资,生物炼制厂将在2015年开始运营。     

水泥窑协同处置固体废物时VOCs排放浅析

水泥窑协同处置固体废物有利于节能和废物回收利用，然而苯、甲苯、乙苯和二甲苯的排放量与非协同处置窑相比有增加的趋势。本文通过在4600t/d生产线协同处置替代原燃料（AFR，比如城市生活垃圾）和7800t/d生产线协同处置生物质燃料时对烟气挥发性有机化合物（VOCs）的排放进行了研究。结果表明，生料磨开机比停机时VOCs的排放浓度要高，但VOCs中各组分的占比与生料磨开机与否关系不大，挥发性有机物的比例主要取决于固体废物的种类；当协同处置生物质燃料时，二甲苯的比例有增加的趋势；VOCs的排放与热量替代率、分解炉温度、窑速和物料停留时间等有一定的关系，其中苯与其他VOCs表现出不同的变化趋势，这是因为苯与其他化合物相比氧化能要求较高。     

甲醇制汽油技术的国内外进展分析

正(上接第1期第17页)7普里默斯公司在美囯建设MTG路线生物质制汽油装置普里默斯绿色能源(Primus Green Energy)公司是以色列公司的可再生能源分部IC绿色能源公司的美国子公司,该公司于2011年9月8日宣布,扩大在美囯新泽西州生物质制汽油开发装置,开发基     

生物质与供氢甲醇共催化热解耦合集成优化制备芳烃的研究

为了提高目标产物的产率以及选择性,以HZSM-5介孔分子筛为催化剂,采用高有效氢碳比化合物——甲醇与生物质进行催化共热解,探讨热解温度、催化温度、有效氢碳比以及醇的种类对芳烃的产率、选择性以及催化剂的抗积碳性能的影响。结果表明,芳烃的产率以及选择性随着生物质与供氢试剂共催化热解时有效氢碳比的增加而显著增加,尤其是二甲苯的选择性,二者之间存在协同效应,当热解温度为400℃,催化温度550℃,甲醇的进样量为2 mL/min,氮气流速为200 mL/min时,其苯及其同系物等芳烃含量达到81.34%,单环芳烃(S_(BTXE))含量达到71.75%,而二甲苯的选择性达到40.81%,同时,供氢甲醇的添加提高了催化剂的抗结焦能力,使其石墨化焦炭含量增加。     

二甲苯异构化技术进展

介绍了提高二甲苯异构化目的产品,特别是使乙苯转化为二甲苯的方法。重点介绍美国莫比尔石油公司通过改进固体酸催化剂ZSM-5的制备工艺,提高质子酸性,改进酸催化活性,从而提高对二甲苯收率的方法,以及该公司新开发的能使乙苯转化为二甲苯的高活性双功能新催化剂的制备方法。     

利用脱氢旧设备改造脱氢工艺

本文介绍了该公司樟脑车间在原有脱氢釜的基础上,改用精馏塔来回收二甲苯。二甲苯精馏塔为填料塔,塔釜的樟脑再送去升华,既提高了樟脑产品质量,又缩短了工时,取得可观的经济效益。     

林德工程公司收购科林公司生物质气化技术

林德工程德累斯顿（Linde Engineering Dresden）公司今年2月10日宣布,已经从破产管理人布鲁诺（Bruno M.Kübler）博士手中收购了科林工业（Choren Industries）公司的Carbo-V生物质气化技术。