蛹虫草菌胞外多糖发酵工艺优化

通过碳氮源的单因子筛选和正交试验，对蛹虫草菌（Ｃ．ｍｉｌｉｔａｒｉｓ）胞外多糖（ＥＰＳ）的发酵培养基和发酵条件进行了优化，使其胞外多糖产量由３．２ｇ／Ｌ提高到５．４ｇ／Ｌ，与初始发酵工艺条件相比多糖产量提高了６８．７５％，发酵周期由１２０ｈ缩短到９６ｈ．胞外多糖发酵的最适碳源为甜菜糖，最适氮源为ＫＮＯ３．正交试验的方差分析结果表明，影响胞外多糖产量的显著性因子是甜菜糖和酵母浸出粉，培养基中各成份的显著性排列顺序为：甜菜糖＞酵母粉＞ＫＮＯ３＞ＭｇＳＯ４·７Ｈ２Ｏ＞ＦｅＳＯ４＞Ｋ２ＨＰＯ４．     

MgCl_2对黑曲霉柠檬酸发酵影响

黑曲霉（Ａｓｐｅｒｇｉｌｕｓ．ｎｉｇｅｒ）柠檬酸发酵培养基中添加０．０８～０．１５ｍｇ／Ｌ的ＭｇＣｌ２,对菌体浓度没显著性影响,但可使柠檬酸产率提高４％～７％,发酵旺盛期（３０ｈ）断氧３０ｍｉｎ的实验结果与正常发酵结果对照表明：添加０．１ｍｇ／ＬＭｇＣｌ２的摇瓶产酸率下降１６．２％;空白对照摇瓶产酸率则下降５６．８％,通过对柠檬酸合成酶［ＥＣ４．１．３．７］酶活测定及活体染色计数,我们认为,断氧条件下,０．１ｍｇ／ＬＭｇＣｌ２使黑曲霉存活率升高是造成上述差异的主要原因。     

衣康酸发酵及动力学模型

研究了土曲霉在１０Ｌ搅拌罐和２００Ｌ气升罐中分批发酵生产衣康酸的过程．搅拌罐和气升罐中衣康酸最终浓度分别达到８０．１和８５．１ｇ／Ｌ，对初糖的转化率分别为５０％和５６．７％．同时，对衣康酸发酵建立了一个包括菌体生长、底物消耗、产物形成的动力学模型，根据实验数据，对动力学参数进行了优化，并且对衣康酸合成的动力学机制进行了讨论．     

宇佐美曲霉酸性蛋白酶发酵工艺研究

宇佐美曲霉Ｌ３３５是一株分泌高单位酸性蛋白酶的产生菌,本研究采用单因素搜索和正交试验,通过摇瓶发酵和２Ｌ搅拌罐发酵,对其发酵工艺进行优化。结果表明,较适宜的发酵培养基（ｇ／１００ｍＬ）为黄豆粉５．０、玉米粉１．２、鱼粉０．８、ＣａＣｌ２ ０．５、Ｎａ２ＨＰＯ４ ０．２、ＮＨ４Ｃｌ１．０、蚕蛹水解液１０．０;通气量控制２５ｈ前为１：０．４ｖ／ｖ／ｍ、２５－５０ｈ１：１．０ｖ／ｖ／ｍ,５０ｈ后１：３ｖ     

Co^60诱变管囊酵母发酵木糖产乙醇的研究

通过Co^60诱变使管囊酵母利用木糖发生突变。经在纯木糖培养基上的筛选,分离得到有较高木糖利用效率和乙醇发酵效率的诱变菌株800—3,考察了发酵条件对其产乙醇的影响。结果证明,溶氧量和培养基组分对于乙醇的产率有重要影响,在转速100r／min,100mL三角烧瓶中装液20mL,酵母浸膏浓度1g／L条件下,发酵液中的乙醇质量浓度只有5．86g／L,而木糖醇质量浓度可以达到12．95g／L,乙醇产率与前人的研究结果相比还有较大差距。     

产朊假丝酵母发酵油茶果壳水解液生产木糖醇

目的:本文以油茶果壳为原料,利用产朊假丝酵母发酵油茶果壳木糖水解液制备木糖醇,得到产朊假丝酵母发酵油茶果壳木糖水解液制备木糖醇的最佳工艺条件,为油茶果壳综合开发提供理论依据及数据参考。方法:采用稀硫酸水解油茶果壳半纤维素,利用Ca(OH)2和活性炭对水解液进行脱色脱毒,再利用产朊假丝酵母发酵水解液制备木糖醇,在单因素实验的基础上,通过响应面法设计实验优化油茶果壳木糖水解液制备木糖醇的工艺条件。结果:最佳优化结果为:初始p H值5.68,发酵温度28℃,装液量53.88 mL,接种量为10%,木糖醇得率优化值为(16.56±0.25)%。结论:方差分析结果表明,所选模型具有显著性(p0.05),相关系数R2=0.9523,验证试验木糖醇得率为(16.56±0.25)%,与预测值16.81%的误差仅为1.48%,证明所得模型可信,优化工艺参数切实可行。     

专利实例

电镀锌三则９９２０１从氯化物镀液中电镀锌该氯化物镀锌液中含有氯化锌７～７０ｇ／Ｌ，氯化钠或氯化钾５０～１００ｇ／Ｌ，硼酸１０～８０ｇ／Ｌ，络合剂２０～２００ｇ／Ｌ，光亮剂０．０１～５．０ｇ／Ｌ。其络合剂为由羟基羧酸及其盐中选择的一种或多种。光亮剂为０...     

竹笋壳生物转化木糖醇高产菌株的筛选

竹笋壳是农业废弃物,利用竹笋壳半纤维素水解液发酵生产木糖醇,具有成本低、工艺简单、能耗小等特点。用自然筛选的方法,通过特定培养基筛选得到产木糖醇菌株。共筛选出30株产木糖醇的菌株,其中以3号菌株产木糖醇能力最高,木糖转化率为46.3%。     

镍铁合金镀液故障处理

镍铁合金镀液故障处理郭绍湘（山东红旗机械厂，２６１０３１）１简介双层镍铁合金／装饰铬生产线，Ｎｉ－Ｆｅ槽液成份及工艺规范如下：ＮｉＳＯ４·７Ｈ２Ｏ３００～３５０ｇ／Ｌ，Ｈ３ＢＯ３４０～４５ｇ／Ｌ，ＮａＣｌ１５～１８ｇ／Ｌ，Ｆｅ总１～２．５ｇ／Ｌ，Ｎａ...     

西洋参细胞液体培养人参皂甙的动力学研究

重点研究了西洋参细胞在改良 ＭＳ培养液中代谢生长状况（ＭＳ培养基加 ＫＴ０． ２ ｍｇ／Ｌ，ＩＢＡ５ｍｇ／Ｌ，ＭｇＳＯ４９２·５ｍｇ／Ｌ），对其发酵曲线及细胞生长作了检测，并对细胞 生长动力学作了研究，结果表明细胞生长动力学基本符合Ｍｏｎｏｄ比生长速度式，μｍａｘ＝ ０．１６１３ｄ－１，Ｋｓ＝４７．５９ｇ／Ｌ。     

响应面优化木糖母液发酵产丁二酸

对产琥珀酸放线杆菌（Actinobacillus succinogenes）GXAS137发酵木糖母液产丁二酸的条件进行优化,探索利用废弃木糖母液合成高附加值丁二酸的可行性。首先通过Plackett-Burman实验设计确定影响丁二酸发酵的显著因子,然后采用最陡爬坡实验逼近各显著因子的最优区域,最后通过Box-Behnken实验设计确定各因子的最优水平。影响木糖母液发酵产丁二酸的显著因子及最优浓度分别为：木糖母液64.75g/L,玉米浆15.71g/L,碱式碳酸镁46.39g/L。在最优发酵培养条件下,丁二酸产量达到38.01g/L,比优化前提高了20.7%,与模型预测值（38.41g/L）基本一致。进一步利用2L发酵罐进行了放大试验,发酵72h丁二酸产量最高可达48.99g/L,较厌氧瓶发酵提高了28.9%,丁二酸得率为0.80g/g总糖。结果表明,采用低价的木糖母液作为底物,可为未来低成本、高效产业化生产丁二酸奠定坚实的基础。     

四株酵母乙醇发酵的初步研究

比较了休哈塔假丝酵母NLP21、树干毕赤酵母NLP22、NLP23和NLP31,在30 g/L的木糖和混合糖(葡萄糖15 g/L+木糖15 g/L)发酵培养基上以及在培养基中氮源浓度降低到原来1/2和1/10时的发酵性能。结果表明,在30 g/L木糖发酵培养基上,NLP23和NLP31产乙醇质量浓度最高,分别为(11.14±0.13)和(11.15±0.08) g/L。在15 g/L葡萄糖+15 g/L木糖混合糖发酵培养基上,NLP31产乙醇质量浓度最高,为(10.91±0.12) g/L。当发酵培养基中氮源浓度降低到原来的1/2时,NLP23和NLP31产乙醇能力相当,但后者产木糖醇的量增大;当氮源质量浓度降低到原来的1/10时,NLP23和NLP31产乙醇能力随着发酵轮数的增加,逐渐下降,氮源浓度低,降低了乙醇的产量。     

麦草酸水解及水解液木糖发酵的研究

采用甲酸/盐酸水解体系水解麦草,发现 65℃ 水解 0.5 h 可实现麦草中半纤维素的充分水解。选用热带假丝酵母发酵麦草甲酸水解液制取木糖醇。分别研究了在不同浓度甲酸及甲酸根条件下D-木糖的发酵效果,发现在 2 g/L 的甲酸及 5 g/L 的甲酸根条件下,D-木糖实现发酵并得到最大产率的木糖醇,高浓度的甲酸及甲酸根都会抑制D-木糖的发酵。采用D311型阴离子交换树脂脱除甲酸根,实现了麦草水解液的发酵,木糖醇最高得率为 16.88%(木糖醇/木糖)。     

分离木糖(醇)母液的研究

试验采用单柱评价装置,用PCR 642树脂分别对3种不同浓度的木糖醇母液、50%木糖母液进行了分离试验,初步得出了部分相关数据,并对木糖(醇)母液实现工业化分离可行性作了初步分析,结果表明:用PCR 642树脂对木糖醇母液中的木糖醇进行分离提纯是可行的,较佳的进料浓度是50%;用PCR 642树脂从木糖母液中提取木糖或阿拉伯糖则行不通。     

葡萄糖和木糖双底物生物合成2,3-丁二醇的条件优化

针对利用葡萄糖和木糖合成2,3-丁二醇的Klebsiella pneumoniae XJ-Li菌,优化培养基组成与发酵条件,围绕五、六碳糖共代谢的特点,探讨简单可行的代谢调控方法. 结果表明,60 g/L葡萄糖和40 g/L木糖为碳源,5.75 g/L NH4H2PO4为氮源,pH值维持在5.5,培养温度38℃, 2,3-丁二醇浓度可达19.24 g/L. 确定了pH值调控和外源添加维生素C的调控方式,通过调节发酵过程中pH值于5.5左右,使2,3-丁二醇的产量提高了16.4%;添加60 mg/L维生素C调节培养基的氧化还原状态,可使2,3-丁二醇的产量提高44.3%,批式发酵48 h, 2,3-丁二醇终浓度可达33.47 g/L.     

Efficient production of glutathione using hydrolyzate of banana peel as novel substrate

The hydrolyzate of banana peels containing abundant fermentable sugars as glucose, xylose, mannose, and arabinose was successfully used as a novel substrate for the efficient production of glutathione by Candida utilis SZU 07-01. Xylose was first selected as the sole carbon source for glutathione production, medium optimization for better cell growth and higher glutathione using response surface methodology consisting of PB design, the steepest ascent experiment and CCD was carried out, and the optimal combination of nutrients was obtained as follows: xylose 20 g/L, (NH₄)₂SO₄ 9.59 g/L, KH₂PO₄ 3 g/L, L-methionine 5.72 g/L and MgSO₄ 0.20 g/L. The maximum dry cell weight and glutathione achieved using the optimized medium were 7.36 g/L and 154.32 mg/L, respectively. Following with the content in this medium, other sugars like glucose, mannose and arabinose were chosen as the sole carbon source and all tested available for glutathione production. Based on these results, the hydrolyzate of banana peels was selected as a novel substrate, and a high DCW of 7.68 g/L and glutathione yield of 111.33 mg/L were obtained with the initial sugar concentration of 20 g/L in the hydrolyzate of banana peels.     

木糖利用融合子D2的制备与乙醇发酵特性

以树干毕赤酵母（Pichia stipitis）1960（Ps1960）与酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）AADY（ScAADY）为亲本菌株,采用双亲灭活原生质体技术制备木糖利用融合子,并对其制备条件进行了优化。优化后的原生质体制备条件为Ps1960采用2%蜗牛酶和1%纤维素酶在28℃酶解45 min,20W紫外灯距离10 cm照射3 min灭活;ScAADY采用1.5%蜗牛酶和1%纤维素酶28℃酶解50 min,55℃水浴50 min灭活;均采用0.6 mol/L山梨醇为渗透压稳定剂。在该条件下,共得到22株融合子。通过测定各融合子在不同培养基条件下的生物量来评价其木糖代谢和乙醇耐受能力,最终获得能利用木糖高效发酵产乙醇、遗传性状稳定的融合子D2,并进行乙醇发酵条件优化。结果表明,在混合糖质量分数8%、木糖和葡萄糖质量比6：1、5%接种量、30℃、160 r/min、培养72 h条件下,融合子D2发酵产乙醇的产量为40.58 g/L。     

玉米秸秆半纤维素制备木糖醇的研究

首先采用无污染的碱性过氧化氢法研究了半纤维素的分离与提取,然后对提取的半纤维素分别进行化学水解和酶水解比较,最后研究了水解液发酵制备木糖醇。结果表明,半纤维素分离提取的优化参数为:2%过氧化氢,2%氢氧化钠,加热时间4 h,反应温度75℃。使用CF3COOH水解半纤维素所得木糖含量为67%~73%,水解率为76%~84%,稀盐酸预处理半纤维素再化学水解所得木糖含量高达88%,水解率上升至大约90%。半纤维素的酶水解实验表明,木聚糖酶的水解专一性高于半纤维素酶,木聚糖酶水解率为38%~60%。在水解液发酵实验中,酶水解液的木糖醇转化率高于化学水解液。另外,通过浓缩半纤维素水解液,提高发酵液的木糖初始浓度,有利于菌株生长,可以提高木糖醇转化率。研究对于玉米秸秆半纤维素制备化学品具有一定的指导意义。     

Xylitol production by different yeasts: Kinetic study and biosynthesis from cashew apple bagasse hydrolysate

Xylitol is a polyol with sweetening and anti-cariogenic properties and is highly relevant to the food and pharmaceutical industries. This work evaluates xylitol production by three yeasts (Candida tropicalis, Kluyveromyces marxianus CCA510, and Kluyveromyces marxianus ATCC 36907) from different carbon sources: D-xylose (medium xylose [MX]) and D-xylose plus D-glucose (medium xylose and glucose [MXG]). The potential of xylitol production from hemicellulose hydrolysate of cashew bagasse was evaluated. In MX medium, K. marxianus CCA510 was the strain that produced higher xylitol concentration (17.04 g · L⁻¹). However, K. marxianus ATCC 36907 and C. tropicalis produced 13.22 and 9.54 g · L⁻¹, respectively. On the other hand, in MXG medium, probably due to the presence of glucose as a carbon source, lower xylitol production was observed for all microorganisms: the CCA510 strain produced 13.30 g · L⁻¹ of xylitol, while C. tropicalis and ATCC 36907 produced 11.42 and 0.64 g · L⁻¹, respectively. Additionally, the production of ethanol as a secondary product was also noted. According to the results of the kinetic study, xylitol formation is associated with the growth and consumption of substrate (xylose), which is a typical behaviour of a primary metabolite for the three yeasts. Furthermore, the strain K. marxianus CCA510 was able to produce xylitol from cashew apple bagasse hydrolysate (CABH), evidencing its potential for use in bioprocesses related to biorefinery. In view of the results reported here, it was possible to clarify in detail the kinetics of xylitol production by the yeast strains evaluated, which had the ability to produce xylitol from CABH, providing added value to this agro-industrial residue.