浓淡钝体燃烧器在 HG410t/h 锅炉上的应用

齐鲁石化热电厂五台四角切圆燃烧锅炉,长期燃用低挥发份煤,存在燃烧不稳、长期投油助燃、飞灰含碳量高等问题。采用了浓淡钝体燃烧器后,在煤质变化的情况下,可在５５％锅炉额定负荷以上稳定燃烧,飞灰可燃物大幅度降低。     

410 t/h炉燃烧器的改进

介绍了低负荷燃烧技术在谏壁发电厂410 t/h锅炉上的应用,通过对现有燃烧器的改造,增加了煤粉燃烧的稳定性,提高了燃烧器低负荷稳燃能力和对煤种的适应性.     

攀钢发电厂410t/h锅炉燃烧器改造

为解决攀钢发电厂410t/h锅炉从投产以来由于炉膛水冷壁吸热量过多导致主汽温度一直偏低的问题，经过分析和试验等工作，最后决定对燃烧器结构及其安装角度等进行改造，此次改造采用的是回流区分级着火的燃烧器，它对稳燃和提高主蒸汽温度等有很好的效果。     

大同热电有限责任公司3号锅炉燃烧器改进

大同热电有限责任公司通过船体燃烧器的改造，实现了低负荷稳燃，提高了锅炉调峰能力，节约了点火用油，并且收到明显的环保效益。     

锅炉燃烧器管系统的分析与改进

锅炉燃烧器管理系统（ＢＭＳ）是集散式控制系统－－网络９０的重要组成部分。文章分析了引进２×３２８．５ＭＷ燃煤机组中，ＢＭＳ在调试、运行时所遇的问题和解决问题的思路及方法；介绍了设备改进后的实际效果。     

低NOx燃烧器对锅炉运行的影响及改进措施探讨

就扬州第二发电厂引进B&W锅炉存在的减温水量过大的问题对EI-XCL型低NOx燃烧器的设计运行加以分析,提出改进燃烧器需注意的经济安全问题,使电厂既高效运行又有效降低排放.     

HG—2008／18.2—YM2型锅炉摆动燃烧器的性能分析

通过对ＨＧ－２００８／１８．２－ＹＭ２型锅炉摆动燃烧器性能实验数据的分析，讨论了摆动燃烧器对炉内燃烧工况及再热蒸汽温度的影响，并通过计算，给出了再热蒸汽温度随燃烧器摆动的定量变化关系。     

410t/h锅炉烟煤改烧贫煤燃烧器改造

采用稳燃腔煤燃烧器并将三次风下移等技术对湖北青山热电厂410t/h锅炉燃烧器进行改造，成功地将该炉原设计燃用烟煤改燃为贫煤，并取得了改造后55％负荷可无油稳定运行，锅炉热效率达到90％的良好效果。     

柳林电力有限责任公司2~#炉制粉系统改造

对柳林电厂 2 #锅炉制粉系统存在的主要问题 ,即粗、细粉分离器效率低 ,三次风带粉量大 ,排烟温度高 ,制粉系统爆炸等进行了分析和研究。实施改造后 ,制粉系统单耗下降了 4 .6 5kWh/t ,细粉分离器效率提高了 2 .1% ,三次风含粉浓度下降了 6 .8g/m3,制粉系统出力明显增大。同时 ,消除了煤粉滞流 ,提高了制粉系统的防爆性能     

“三通效应”对高温过热器流量分配的影响及改进措施

针对阳逻电厂４＃ 炉高温过热器超温爆管问题,分析计算了进口等径三通对过热器管内蒸汽流量及壁温的影响,并提出了改进措施。     

HG-220/100-10YM锅炉动态数学模型及仿真

以 Ｈ Ｇ ２２０／１００ １０ Ｙ Ｍ 锅炉为仿真对象，建立了仿真动态数学模型。该模型是在将仿真对象进行合理的环节划分与归并的基础上，根据质量、能量、动量平衡及传热学等原理建立的。通过测试表明，仿真结果与现场实际情况吻合。     

小油量气化燃烧直接点燃煤粉系统在410t/h锅炉上的应用

介绍了小油量气化燃烧直接点燃煤粉的工作原理,系统构成。主要为小油量气化小油枪与水平浓淡燃烧器的结合。该结构应用到410t/h锅炉上后,冷态启动无需投入大油枪,运行稳定,节油效果明显,经济效益显著。     

国内首台220t/h超高压燃油D型锅炉的设计改进

详细分析了Ｄ型锅炉低温过热器出口蒸汽超温的原因和设计改进措施．     

410t/h锅炉结焦问题研究解决

该410t/h锅炉,高负荷运行时炉膛结焦严重,多次发生因结焦严重而降出力运行或被迫停炉清焦的问题,严重影响锅炉安全、经济运行;严重影响机组的发电和供热。因此我们分析研究其原因后,对该炉燃烧器及相关部分进行改造,解决了这一严重难题。     

热电厂锅炉除尘系统的改进及优化

我国的热电企业大多采用6～50MW的汽轮机,75～220t/h的煤粉锅炉,除尘大多采用水膜除尘器,除尘效率在90%左右,且热电厂多建在城市的热负荷区域。由于除尘效率低,已不能满足当代环保要求。热电企业一般为地方性企业,经济效益较差,无力对除尘设备进行大的改造。以邵阳市热电厂为例,说明提高热电厂除尘效率的办法,并利用粉煤灰收集系统,实现干灰的综合利用。     

1号锅炉高温再热器改进

针对秦皇岛发电有限责任公司1号锅炉高温再热器存在的管壁超温、氧化速率快、管排变形严重等问题，从运行参数比较、管材金相组织分析、机械性能试验、氧化皮厚度测量等方面进行了分析，进行改进后避免了再热器管子超温运行，降低了氧化速率，减缓了寿命损耗。     

新型蒸汽吹灰器密封技术的改进

电站燃煤锅炉的长杆蒸汽吹灰器,在运行过程中容易出现枪管卡涩、吹灰介质(蒸汽或水)和炉内飞灰泄露等问题.采用特殊设计的蒸汽吹灰器专用密封装置,改进吹灰器穿墙密封结构,可以较好地解决这些问题,其中,专用密封装置由滑动密封、压紧装置和填料组等三部分组成,滑动密封又包括自动跟踪密封和伺服环两部分,该结构不仅能确保内外枪管的径向移动,而且密封性能良好,吹灰器穿墙密封也能取得较好的效果.     

HG 670/13.7-8型锅炉后屏过热器联络管爆管原因分析

对HG 670/13.7-8型锅炉后屏过热器联络管爆管问题进行了分析,通过宏观检查、显微分析、机械性能和化学分析等,认为这起事故的主要原因为钢中硫、磷杂质含量超标,对此提出了加强原材料的入库验收管理、提高检测质量等解决方法.