组合机床主轴箱传动设计中主轴带动主轴的合理使用

本文对在组合机床主轴箱中主轴带动主轴的问题进行了分析和讨论，指出了如果对齿轮进行合理的传动设计，就可以用主轴带动主轴，而且不会增加主动主轴的负荷。     

组合机床专题讲座(四) 组合机床主轴箱

主轴箱是一个独立的部件,用来布置主轴和传动齿轮的(其上的主轴数量和位置取决于被加工零件孔的数量和位置)。通过主轴箱内传动齿轮,将运动由驱动轴(动力头的输出轴或电动机轴)经按一定速比配置的传动齿轮传到主轴,从而使主轴获得预定的转数。     

组合机床通用多轴箱齿轮模数的确定

在分析组合机床通用多轴箱齿轮具体设计的基础上，推荐一组确定齿轮模数的专用简化设计公式，以提高人工设计质量。     

国外转塔主轴箱和自动更换主轴箱 组合机床的发展和现状

转塔主轴箱和自动更换主轴箱组合机床,近几年来在西欧的一些国家里得到了较大的发展。转塔主轴箱组合机床及手动更换主轴箱组合机床,早在五十年代就在一些工厂的小批或中批生产中应用过,得到很高的加工精度和良好的技术经济效果,但并没有引起更多人的注意,也没有得到进一步的发展。六十年代初期带数控和自动更换刀具的钻镗床即所谓的“机械加工中心”式机床出现以后,人们把实现单件或小批生产中孔加工     

较小轴间距的组合机床主轴箱设计

1　前言组合机床对多孔钻削加工具有较大的优势 ,它按孔的坐标分布位置实行一次加工 ,保证了孔的坐标位置尺寸精度。作为组合机床专用部件的主轴箱 ,有成熟固定的设计模式 :标准的主轴箱体、前后侧盖、主轴、传动轴、齿轴、轴承等 ,以及成熟的传动、布局、结构设计方法可供选用。这是组合机床设计制造的长处。但是 ,如何根据制造工艺技术及组配件的要求 ,在设计上灵活应用并有所创新 ,以更好地适应加工工件的需要 ,是摆在我们组合机床设计人员面前的一个课题。最近 ,我们为重庆合力公司设计的ＹＵ0 2排气管接头组合机床进行了有益的尝试 ,并…     

组合机床主轴箱坐标计算的逐次逼近法

组合机床主轴箱传动轴的坐标计算是设计过程中一项繁杂的工作。目前已有两种初等数学的方法在各设计部门得到广泛的应用。《组合机床通讯》1974年第4期发表了“逐次逼近作图法”一文,经我们反复研究,发现此法可以大大加以改善,即提高其逼近收敛速度。本文提出的一种逐次逼近法能使方程(或方程组)的近似解极快的精确化,其运用条例是要已知一方程(或方程组)的近似解。当设计组合机床主轴箱时作图过程正好提供了这一条件。因此运用这一属于高等数学范畴的方法比初等数学的方法更简捷,省去开方运算,扩大了适用范围。由于数学推导繁琐,本文仅仅写出最终的计算式和修正项的计算式。     

组合机床通用部件——齿轮传动的动力箱

本标准适用于组合机床及其自动线齿轮传动的动力箱。本标准仅规定动力箱的名义尺寸、参数和互换尺寸,对具体结构不作规定。以相应的滑台台面宽B为名义尺寸。     

组合机床通用部件——联轴器传动的动力箱

本标准适用于组合机床及其自动线联轴器传动的动力箱。本标准仅规定动力箱的名义尺寸、参数和互换尺寸,对具体结构不作规定。     

组合机床刚性主轴部件的设计(三)

四、主轴部件典型结构及实例分析 为了对主轴部件的结构有较全面的了解,在介绍组合机床刚性主轴典型结构之前,选择了一些通用机床的典型主轴部件的结构,供设计时参考。 1.通用机床典型主轴部件的结构 (1)车床主轴部件的典型结构     

组合机床刚性主轴部件的设计(一)

经过无产阶级文化大革命,随着我国社会主义革命和建设的迅速发展,组合机床及其自动线的使用范围不断扩大。具有刚性主轴的组合机床,由于它有比借导向套工作的组合机床加工精度高,机床结构紧凑等优点而得到了进一步的应用。     

组合机床刚性主轴部件的设计(二)

三、主轴的变形、刚度及有关参数的计算 在前面的介绍中,主要就影响主轴刚度的因素,即如何从结构设计上提高主轴的刚度等问题进行了一些定性分析。但是在某些情况下,仅仅作到这一步还是不够的。如主轴的前端变形量和主轴部件的刚度值等,还必须进一步通过计算才能得出需要的答案。 在较早的一些文献资料中,在介绍计算主轴的变形和刚度时,往往只考虑主轴本身的弹性变形,而把支承部分看作是近似的刚体。显然,这种看法是错误的。因为正如前面所介绍     

组合机床专题讲座(八) 液压传动设计

在大搞技术革新和技术革命(包括专用、组合机床及其自动线的设计)过程中,经常会遇到一些液压传动设计的问题。由于液压传动(尤其是系统设计)方面的资料比较少,因而有的同志对液压传动设计感到困难。遵照伟大领袖毛主席关于“我们的文学艺术都是为人民大众的,首先是为工农兵的,为工农兵而创作,为工农兵所利用的”教导,我们根据设计中常遇到的问题,编写了《液压传动设计》这份资料,供从事液压传动设计的同志们参考。     

用电子计算机进行组合机床主轴箱生产的技术准备

在机床制造业中,对单件和小批生产自动化问题的系统看法,是以和机床生产的技术准备和制造有关的全部工作综合自动化为基础的。 生产综合自动化系统包括下列工作阶段:结构设计和工艺设计、规定定额、借助于电子计算机组织和管理生产、用单台的数控机床或由电子计算机集中控制的机床来制造零件(工件的输送和按工艺过程的调度是自动化的)。     

组合机床专题讲座(八) 液压传动设计(四)

三、液压传动装置总体设计中的几个问题 绘制了液压系统图之后,就要在结构上具体地实现系统图的要求,也就是要进行总体设计。在总体设计中应根据组合机床或自动线的总体布置情况具体地加以考虑。 下面谈谈总体设计中的几个问题。     

组合机床专题讲座(八) 液压传动设计(二)

(二)运动机构的调速方法 组合机床及其自动线的动力部件和辅助部件,其运动速度大多要求能够调节,而且要求稳定,因而在液压系统设计中,对速度的调节与稳定方法,应予以足够的重视。 调速方法是否合理,不仅影响到系统的效率,而且决定着运动部件的工作性能和所能实现的最小进给量以及液压系统的刚度。     

组合机床专题讲座(八) 液压传动设计(三)

1.适用于钻、扩、铰、镗、精镗、铣端面等机床。2.采用“中位节流式换向阀”可使滑台在工作进给转快退和快退转停止时较平时稳。当系统内有空气和 移动部件质量较小时,可能出现停位不准的现象。3.“中位”时由于油缸前后腔均与油箱相通,故不能用于立式。4.快进靠双泵供油,原位和工作进给时,低压泵(大流量)靠受高压泵(小流量)控制的程序阀实现 卸荷,控制简便。5.差动系统。6、用多块挡铁依次控制可实现跳跃循环。7、将程序阀换为分级进给行程阀及其操纵挡铁,可实现分级进给。     

由通用部件组成的组合机床(二)

单轴头是使主轴获得回转运动的一种通用部件,直接用于加工工件。它可分为带进给的、不带进给的和其它类型的三种(图55)。带进给的单轴头包括滑套式钻削动力头和滑套式攻丝动力头。不带进给的单轴头包括镗头、车削头和铣头。其他类型的单轴头包括深孔钻削动力头、镗孔车端面头和钻镗动力头。     

由通用部件组成的组合机床(一)

本文是在调查了美、英、西德、瑞士等18个国家的200多个厂的情况后编写的。介绍了通用部件、组合机床及其自动线的发展现状,制订了名词定义和概念。本文共分三部分:第一部分介绍生产方式的对比和发展现状,叙述了通用部件的适用范围和性能;第二部分是按照各种机床的定义说明其工作过程;第三部分介绍经济分析,以典型实例计算机床回收期限,用以确定组合机床的经济效果。     

由通用部件组成的组合机床(五)

在添置设备前应根据现有的加工任务,仔细地考虑应当采用哪种机床,从根本上防止投资错误,以免对于今后的生产效果产生不良影响。通常选择的依据与许多因素有关,如被加工零件的数量,对表面质量的要     

由通用部件组成的组合机床(四)

组合机床的配置型式很多,按美国“组合机床标准”分类如下(如图179):1.单工位组合机床(工件固定不动);2.多工位组合机床(工件有输送运动):(1)回转工作台式机床(工件沿圆周