动水法施工止浆垫根治立井大型突水

动水法施工止浆垫根治矿井突水,具有广阔的应用前景,采用弹塑性球壳理论来确定止浆垫厚度,符合现场实际情况。根据治水经验,论述了动水法的施工工艺工程,对其它矿井突水治理有参考价值。     

立井工作面预注浆止浆垫的设计与施工技术

立井含水层注浆时,为了能够承受最大注浆压力并防止浆液向工作面漏跑浆现象,必须合理有效地构筑混凝土止浆垫.在现场实践的基础上,研究了多立井多个工作面预注浆止浆垫的设计与施工技术,提出了止浆垫设计的新型受力模型和止浆垫厚度的具体计算公式,完善了立井止浆垫的理论设计参数,研究了大水量情况下滤水层止浆垫的结构与施工技术.现场应用表明,提出的理论计算公式和创新性结构模型对立井预注浆止浆垫的设计与施工,特别是深立井、高水压、大断面条件下的预注浆施工是科学合理的,其理论计算、结构模型、施工方法具有借鉴和推广价值.     

高河煤矿进风井突水防治技术研究

针对进风井开凿过程中涌水量大且变化明显造成施工困难的问题,提出了先探后掘原则,确定了动态治水方案:当涌水量大于10m3/h时,采用动水法止浆垫+注浆技术进行防治水。该方案的成功应用有效解决了施工难题,能为相似条件下煤矿井筒开凿过程中防治水提供借鉴。     

立井深水下混凝土止浆垫施工技术

立井施工发生突水淹井时,应用新型材料配置水下不分散混凝土,采用特制吊罐进行运送,直接浇筑水下混凝土止浆垫.通过对各种治水方案和水下工程施工进行调研、考察、对比、综合分析,总结了立井深水水下混凝土止浆垫施工技术,并在平煤集团十三矿己四采区进风井成功使用,其效果良好.     

注浆技术在井筒突水治理中的应用

庙沟铁矿地质条件复杂,主井井筒穿过的地层含多层富水含水层。井筒施工至-150m水平时,爆破施工后,出现突水,涌水量约120m3/h。由于排水能力不足,井筒水位迅速升至-15m标高,井内水深135m。为此,增大了井筒排水能力,降盘排水,并进行清淤作业;然后在工作面浇筑止浆垫,进行工作面预注浆,成功地治理了井筒突水。注浆后,井筒涌水量小于5m3/h,确保了井筒剩余工程、后续马头门和各硐室工程的安全顺利施工,保证了工程质量。     

竖井工作面高压预注浆止垫设计与施工

评述其铁矿主副井工作面高压预注浆的两种结果：一是以地质特点为依据，严格按科学设计，施工技术措施得当，给注浆施工带来了良好的技术经济效益；二是未从实际出发进行设计，给工程造成不应有的损失，剖析其失败原因。     

静水位止浆垫预注浆技术在立井掘进中的应用

望云煤矿回风立井掘进穿越K5灰岩含水层时,涌水量突增至75 m³/h左右,导致施工困难。为保证后续施工安全,采用工作面预注浆方法来封堵涌水。因该段围岩破碎,采用静水位止浆垫预注浆技术,对破碎围岩加固堵水,取得较好效果。     

庙口煤矿风井井筒静水位止浆垫防治水设计与施工

 庙口煤矿风井井筒与井底连接处（马头门）施工刚结束,模板未拆除,井筒井底水窝施工时遇水,涌水量由开始时10m3/h迅速增加至150m3/h,风井排水能力仅有50m3/h,造成风井井筒淹井。为了避免重新掘砌施工风井井筒与井底连接处及结合井筒涌水量和排水能力实际情况,采取溜灰管、排水管中套入2吋胶管同时进行静水位浇筑素灰（水泥灰）止浆垫,素灰凝固7d后排水作业,重新复浇筑商品混凝土止浆垫进行钻探防治水。实践表明,静水位浇筑素灰止浆垫强度能满足生产要求,缩短施工工期、降低投资,提高矿井经济效益。     

采用止浆墙注浆法治理金属矿山巷道突水

大贾庄铁矿3号副井-450m水平巷道掘进至距井筒100m左右时,放炮后,发生了较大突水事故,突水量210m3/h左右。在30min内,巷道全部被水淹没,水深平均200mm。根据具体情况,借鉴隧道工程建设经验,决定采用止浆墙注浆法治理突水。方案实施后,取得了成功,并收到了良好的效果。     

可可塔勒铅锌矿副井突水及注浆工程实践

可可塔勒铅锌矿副井掘进至520m深度时遇到含水层,突发涌水量达310m3/h,造成淹井。采取在静态水位条件下构筑人工封水层,进行工作面预注浆后,涌水量小于5.2m3/h。注浆实践效果表明,注浆堵水率达98.32%,收到了预期的效果。     

立井高承压水上工作面止浆垫和岩帽设计研究

立井含水层工作面预注浆时,为了阻止注浆过程中大量的浆液渗透到工作面,降低注浆效果,因此必须合理的构筑高强度混凝土止浆垫,条件允许可以留设岩帽与止浆垫共同构成承压部分。基于此,文章通过分析影响止浆垫的因素并结合红四煤矿的地质和水文条件,设计并计算出工作面预注浆止浆垫的形式和参数,保障了注浆的效果,为红四煤矿主立井掘进期间工作面预注浆提供了可靠的安全作业环境,也为相同条件下工作面预注浆止浆垫的合理设计提供了理论依据。     

立井井底水窝预注浆防治水设计与施工

庙口煤矿所属井底水窝施工时突发涌水,根据现场实际涌水情况对工作面涌水位置采用浇筑水泥灰止浆垫进行初步封堵,在水泥灰凝结7 d的时候进行排水,然后往止浆垫上重新浇筑商品混凝土,同时进行钻探注浆,对井底水窝工作面涌水进行了有效封堵,有效地解决了井底水窝作业时出现的涌水问题,降低了整个工程的成本,进一步提高了整个矿井的收益.     

立井井筒水下混凝土止浆垫施工工艺的研究与应用

平煤十三矿己4进风井井筒施工中发生突水淹水后,采用水下混凝土止浆垫施工工艺,成功地构筑了水下混凝土止浆垫,使淹井事故得到了快速有效的处理,比常规处理方法节省工期39d,大幅降低了工程成本。着重介绍了水下混凝土止浆垫施工工艺流程及操作要点。     

深立井突水淹井治理及恢复技术研究

结合黑龙江鹤岗鸟山煤矿副井突水淹井的特征和现场工程条件,提出了井筒恢复与突水治理的综合技术方案。方案在“先探后治,靶向注浆”设计施工的框架下,以地面和井下物探手段为先导,确定矿井突水水源和涌水通道。为确保井壁和注浆安全,先实施控制性排水,分段完成分部耦合的伞状壁后注浆后,再进行工作面置换注浆。壁后注浆时,在“先固后注,注泄结合”的原则下,确定了孔位布置、浆液选配和施工工艺。之后,结合止浆垫的受力特征,提出下部滤水上部分层浇筑的水下止浆垫施工方案,同时详细阐述了于工作面先进行置换清淤后维护井壁的分段注浆施工工艺。壁后安全注浆和工作面清淤堵水有序结合的立井突水治理方案,技术与经济效益显著,为深部立井快速安全施工积累了实践经验。     

龙固矿深立井高压大流量工作面止浆垫和“岩帽”的设计研究

立井含水层注浆时,为了能够承受最大注浆压力并防止浆液向工作面漏跑浆现象,必须合理有效地构筑混凝土止浆垫。目的是:(1)为了注浆工作面本身的安全,预防突水特别是高承压水的突出而造成的安全事故;(2)防止注浆浆液串至工作面降低注浆效果。     

某超深井大体积混凝土止浆垫施工期温度场仿真分析与施工控制措施

为了解千米超深井大体积混凝土止浆垫施工期间的温度场变化情况,采用有限元分析软件Midas/Gen对其进行仿真分析.计算中考虑了水泥水化热、掺合料、周围环境、入模温度、水冷等因素的影响.结果表明,模拟所得到的温度场数据和实测数据基本吻合,模拟结果对实际工程具有参考价值.结合模拟结果,施工组织者应针对各项问题,选择合理的施...     

动水条件下特松软煤层大型突水的封堵技术

介绍了义马煤业(集团)曹窑东井为封堵27080采煤工作面大型奥灰突水,在动水条件下,克服煤层松软、突水点和导水通道位置不清等困难,综合采取在地面向巷道打钻,利用钻孔投料、注浆,在井下施工篦子和隔离闸墙等立体堵水技术的具体实践.     

封堵特大型突水挡骨料箅子施工技术

为顺利封堵华兴公司27080工作面特大型奥灰突水,利用料石、金属网、海带等材料,同时分别在轨道下山和皮带下山施工挡骨料箅子,控制了砂石骨料扩散,减少了堵水材料消耗;为井下排水创造了条件,避免了采区被淹,为地面利用钻孔连续投料注浆创造了条件,缩短了堵水工期,取得了良好经济效益。     

井下控压动水注浆快速封堵高承压奥灰突水施工技术

山东珑山矿业公司夏庄煤矿1113工作面发生了奥灰"滞后"突水事故,突水量达380m3/h.根据突水特点以及地质和水文地质条件,采用了井下控压动水注浆快速封水技术进行治理,堵水率达95%,取得了圆满成功,恢复了被淹采区生产,经济和社会效益十分明显.该项技术的成功应用,为动水条件下的矿井注浆堵水提供了经验.