白云石制备超细碳酸钙的研究

利用碳化法对白云石经煅烧，消化，碳化制得超细CaCO3粉体；利用络合滴定和原子吸收分光光度法测定各组分的含量；通过激光粒度分布测试仪，扫描电镜以及高倍偏反光显微镜对粉体的粒度和形态进行分析选择了最佳的反应温度，碳化时间及消化碳化的pH值，得到均匀的超细CaCO3粉体颗粒，其各项指标均符合要求。     

用氯化钙制备高纯超细碳酸钙的研究

以工业生产废渣氯化钙和CO2为主要原料，采用相应的氯化钙溶液精制和CO2净化技术，在碱性氯化钙溶液条件下，喷雾碳化制备高纯超细碳酸钙并副产氯化铵，碳酸钙纯度达99％以上，白度达97％以上，含微量镁、钙、氯，符合精密及电子级陶瓷生产需要，还可用于食品、医药和日化等行业，经济效益及社会效益显著。     

多种晶形超细碳酸钙的制备研究

采用鼓泡碳化法合成了片形、球形、链形、纺锤形、纤维状等几种晶形的超细碳酸钙粉体，并就碳化反应原料、碳化反应温度、添加剂等因素对碳酸钙晶形和粒度的影响进行了系统的探讨。     

超细碳酸钙的制备

综述了超细碳酸钙的生产方法,重点介绍了粒径小于０．１μｍ的方立形和链锁形碳酸钙的制备方法。     

氮肥厂联产超细碳酸钙新工艺研究

以尿素生产过程中的未反应气为碳化气，采用连续鼓泡碳化法生产超细碳酸钙，使传统的氮肥工业与超细碳酸钙实现联合生产，以提高尿素转化率，简化尿素生产流程，降低能耗，同时开辟联产超细碳酸钙的新途径。     

超细碳酸钙制备的研究

利用电导仪跟踪碳化反应历程,详细研究了反应温度、ＣＯ２浓度、Ｃａ（ＯＨ）２浓度、气体流量和活加剂用量等因素对反应时间及ＣａＣＯ３产品粒径的影响。     

联产超细碳酸钙的尿素合成新工艺

以尿素生产过程的未反应气为碳化气，采用连续鼓泡碳化法联产超细碳酸钙，使传统的氮肥工业与新兴的纳米产业实现联合生产，这对提高尿素转化率、简化尿素生产流程、降低能耗，同时联产高附加值的超细碳酸钙，具有广阔的应用前景。     

白云石制备超细碳酸钙的研究

利用碳化法对白云石经煅烧、消化、碳化制得超细CaCO3 粉体 ;利用络合滴定和原子吸收分光光度法测定各组分的含量 ;通过激光粒度分布测试仪、扫描电镜以及高倍偏反光显微镜对粉体的粒度和形态进行分析 ,选择了最佳的反应温度、碳化时间及消化碳化的pH值 ,得到均匀的超细CaCO3 粉体颗粒 ,其各项指标均符合要求。     

超细碳酸钙生产新设备

提出了喷射碳化新工艺及新设备,介绍了设备组成和工作原理。实验结果表明：新工艺具有设备结构简单、投资少、能耗低、易于操作等特点。产品晶型为立方体、粒度为０．１　ｍ。该技术对于超细碳酸钙生产具有重要意义。     

一种连续碳化反应装置及应用其制备超细碳酸钙的方法

本发明公开了一种连续碳化反应装置及超细碳酸钙的连续碳化制备方法,超细碳酸钙的合成是在连续碳化反应装置中进行,控制初始进入碳化器浆料的流量和窑气进入各碳化器的流量,通过多级的碳化反应釜(器),从最后一级碳化反应器出口流出的浆料完成碳化反应,并获得超细碳酸钙浆     

氢氧化钙喷雾碳化生产超细碳酸钙

根据碳化反应机理，对合成氨厂采用喷雾碳化工艺生产超细碳酸钙工艺进行分析研究，并对碳化反应条件进行了较为合理的选取。     

氢氧化钙喷雾碳化生产超细碳酸钙

根据碳化反应机理，对合成氨厂采用喷雾碳化工艺生产超细碱钙工艺进行了分析研究，并对碳化反应条件进行了较为合理的选取。     

超细碳酸钙微粉的制备与研究

综述了超细碳酸钙的工艺及现状,提出我国碳酸钙的开发前景及方向。     

生产超细碳酸钙的连续鼓泡碳化新工艺

利用氮肥厂大量富余的高纯度二氧化碳 ,采用连续喷雾碳化法可以生产超细碳酸钙。介绍了连续鼓泡碳化法的工艺及特点。利用连续鼓泡碳化法生产的超细碳酸钙 ,产品的各项技术指标达到了国家标准     

生产超细碳酸钙的“双喷”工艺

本文叙述了采用连续喷雾碳化和喷雾干燥工艺(简称“双喷”工艺)生产超细碳酸钙(平均粒径为0.03—0.07μm)。通过喷雾干燥,可使碳酸钙表观团粒微细化(本产品表观团粒的平均粒径为12μm)。同时,由于在喷雾过程中活化剂能充分分散乃至汽化,所以粒子表面活化均匀。将这种工艺生产的“奥特钙”粉25份加入硬 PVC 塑料中,硬 PVC 塑料的冲击强度提高59%。文中还讨论了碳酸钙表面“润湿”活化机理。     

立方形超细碳酸钙的制备研究

以硫酸为晶形控制剂,与Ｃａ（ＯＨ）２悬浮液混匀加入反应器,间歇碳化制备超细立方形ＣａＣＯ３。其条件为：硫酸用量０．０２ｍｏｌ／ｍｏｌＣａＯ,Ｃａ（ＯＨ）２悬浮液浓度９％～１１％（质量分数）,碳化温度１６～２０℃,ＣＯ２浓度２０％～２５％（体积分数）,碳化空塔气速０．７０～１．４２ｃｍ／ｓ。得到平均粒径为０．０４５μｍ的立方形超细ＣａＣＯ３,粒度分布窄。该法生产方法简单,生产过程系统粘度变化不大,易于操作控制。     

超细碳酸钙生产新工艺

综述了碳酸钙的分类及超细碳酸钙的生产方法,介绍了以氨碱法生产纯碱产生的废弃物二次盐泥为原料制备超细碳酸钙的生产工艺,该生产方法工艺流程简单,设备投资少,为超细碳酸钙的生产增加了一种新工艺,同时,解决了盐泥排放对环境的影响。     

喷射吸收制取超细碳酸钙新工艺

介绍了采用一种高效、节能的传质设备——喷射塔来实现 Ｃａ（ Ｏ Ｈ ）２ 悬浊液吸收 Ｃ Ｏ ２ 的碳化反应，开发了超细碳酸钙喷射吸收新工艺；经测试，样品粒子的粒径约为 ００７ μｍ ，达到了超细的程度     

不同煅烧制度下制备超细碳酸钙的研究

以石灰石为前驱物，利用化学法合成超细碳酸钙粉末，探讨了假烧制度因素对碳酸钙的形成及颗粒粒径的影响，对合成的样品进行SEM分析。实验结果表明：通过控制假烧条件，可以制得平均粒径在100纳米左右的碳酸钙粉末。     

沉淀法制备超细碳酸钙

在沉淀法制备超细碳酸钙过程中,通过加入表面活性剂抑制晶核成长。讨论了表面活性剂的质量浓度、类型及物料的混合方式对碳酸钙超细粒子平均粒径、标准方差等的影响,并对其作用机理进行了分析。