硬填料密封泄漏分析

对硬填料泄漏进行了分析，并提出防止泄漏的有效方法。     

处理填料密封泄漏的动态密封技术

简述了动态密封技术原理,介绍了在不影响正常操作的条件下,消除流体机械填料泄漏的各种方法。     

软填料密封泄漏及处理

通过对软填料密封泄漏的原因、途径、形式进行分析，采取相应的解决方法，选择适当的软填料，延长了使用寿命。     

泵填料密封泄漏保护机构

提出一种填料密封泄漏保护方案,解决了传统填料密封当介质泄漏后泄漏介质随旋转的轴套被甩出泵外,既造成现场环境污染,又有可能伤及现场操作人员的问题。     

含固体颗粒介质的填料密封研究

在离心泵中用几种不同性能的填料进行组合匹配,以代替单一的填料密封,是解决含固体颗粒介质泄漏问题的一种简捷有效的途径。本文介绍了有关组合填料的研究及其实际应用情况。     

往复式压缩机填料密封泄漏检测及分析处理

往复式天然气压缩机气缸填料函泄漏隐蔽性强、危害大。本文讲解了GE-DS504型压缩机气缸密封泄漏量检测判定方法,结合填料密封结构原理进行故障分析,介绍了几种相对少见的故障类型的维修、改进方案。     

高渗透介质微泄漏阀门中腔密封研究

阐述了随着核电技术的发展,对核电阀门要求越来越高的现状,比如高温气冷堆等四代核电堆型一回路冷却剂(氦气)的特殊性,对核电阀门的密封性能提出了更高的要求。介绍了研究高温气冷堆核级氦气截止阀低泄漏率中腔密封结构的意义,并通过研究分析确定了低泄漏率中腔密封结构的研制难点和对应的解决措施,并对一台DN100截止阀样件开展中腔密封结构的详细设计,完成了满足低泄漏率要求中腔密封结构的开发,同时为了确保其密封性能能够满足要求,对样件中腔密封结构中的金属C型圈所承受载荷进行有限元分析,验证了其所承受的线载荷能够使其起到良好的密封效果,并对样件进行一系列的氦检漏试验,证明了该中腔密封结构具有良好的密封性能。通过本课题的研究,掌握了核级氦气截止阀满足低泄漏率要求的中腔密封结构关键技术,解决了氦气等高渗透性介质工况阀门中腔密封结构密封性能保证的难题,可以为高温气冷堆核级氦气截止阀等具有低漏率要求阀门的中腔密封结构的设计提供借鉴。     

金属O形环密封结构的泄漏模型研究

基于分形理论的金属垫片泄漏模型,改进了密封面的接触模型,综合考虑了密封面微凸体的完全弹性、第一弹塑性、第二弹塑性和微凸体大小分布的域扩展因子;分析金属O形环密封接触宽度与设计压缩率的关系,推导出金属O形环密封结构的泄漏模型,并进行验证分析。结果表明:压缩率在一定范围内,接触宽度随压缩率的增加而逐渐增加;但当压缩率超过一定值后,O形环发生塌陷,导致接触宽度迅速减小;各压缩率下计算得到的泄漏率与试验结果在同一量级,说明建立的泄漏模型适用于金属O形环密封结构泄漏率的预测。     

离心式压缩机浮环密封泄漏的原因

从浮环密封结构及工作原理人手，在理论和实践两方面深刻分析了浮环密封失效的几种表现及浮环密封泄漏的解决办法，并用实例介绍了具体的解决办法及措施。     

石棉基填料密封在杆运动时的泄漏

石棉基填料在压紧力的的作用下被压紧,使轴向受压缩,向径向扩张,挤紧在杆面上,填满杆面的不平处,并产生大于介质压力的径向压力,从而使介质压力不能使填料与杆而分离而出现缝隙,防止了渗漏。因此,从阻漏机理看,表面不平度在静止的杆面上对密封性的     

介质输送泵改用柔性石墨填料密封效果好

在煤化工企业里,通过泵输送的介质大多是易燃易爆、极易挥发、有毒、有污染、有腐蚀的介质,而泵的轴端密封习惯上都采用机械密封或石棉填料密封,因此在输送这些介质时,由于各种原因,轴封较普遍存在泄漏现象。机械密封对泵体和泵轴的加工精度、安装、维护技术要求都比较高,略有不当,就会影响机械密封的正常工作,加之成本很高,所以使用效果不够理想。石棉填料广泛地使用在泵填料密封中,它虽具有价格低廉、操作方便的优点,但密封效果还是不尽如意。近几年来,我们选用柔性石墨材料作为泵填料密封,取得了成功。     

高压高水基棉麻动密封软填料的泄漏分析

采用柱塞式乳化液泵台架试验测定棉麻动密封软填料的泄漏滴数和第一个工作周期的时间,电子显微镜观察分析摩擦界面上微观通道的产生与连通.在高压高水基动密封工况下,这种新型软填料允许泄漏期间的泄漏形式为粘附泄漏,粘附泄漏是高水基工作介质依靠金属表面微观波谷作为载体实现的.     

循环氢压缩机填料密封泄漏的原因分析及改进

对某柴油加氢改质装置循环氢压缩机试车过程中出现的气缸高压填料密封泄漏问题进行分析,从填料密封材质和填料系统结构两方面对气缸高压填料进行设计改进,如提高填料材质耐磨性和弹簧强度,增加注油口以保证填料润滑均匀,法兰增加O型圈以防止气体从填料盒泄漏,改进水循环方式使冷却效果更佳。该改进方案使机组高压填料密封泄漏问题得以解决,为国内同类设备处理类似问题提供了参考。     

大直径衬环法兰的密封泄漏分析

随着化工设备的大型化和操作参数的不断提升,设备法兰尺寸也越来越大,法兰连接的密封问题不断出现,大直径法兰的密封问题尤其突出,因此解决大直径法兰的密封问题显得更加重要。通过大直径长颈对焊衬环法兰(DN2500)试压的泄漏问题反馈,从密封面质量、垫片性能以及螺栓预紧三方面进行详细分析,法兰密封泄漏仅是由法兰偏转和密封面不平整问题引起的界面泄漏,将法兰密封面衬环结构改为堆焊结构,有效地解决了试压泄漏问题。     

阀门填料密封设计研究

对某二氧化碳项目高温高压阀门填料密封的原理、理论计算、结构设计等问题进行了分析研究,指出了设计结构中应注意的问题,为同类阀门填料密封设计提供了参考。     

填料密封的分子密封学

1.填料泄漏的原因介质分子对填料的作用有六种形式:(1)介质分子的渗透泄漏(非界面);(2)介质分子的“楔入”穿越(界面);(3)介质分子的“全压效应”(界面);(4)介质分子的撞击力嵌入(气体介质);(5)介质分子的斥力挤出(液体介质);(6)介质分子的斥力技入(液体介质).介质分子对填料作用被阻止,即密封有效,未被阻止,则密封失效.填料与函壁或杆表面接触处为界面,填料不与函壁或杆表面接触处为非界面.杆移动时填料有两种状态(图1).     

加氢裂化新氢机填料密封泄漏的故障分析及改进措施

从往复压缩机填料密封的结构,密封原理出发,找出加氢裂化装置往复压缩机填料密封失效的可能原因,提出利用氮封改造来解决问题的方法,并说明安装过程及正确的日常维护所起到的重要作用.     

渣浆泵填料密封改造为机械密封的研究

针对某渣浆泵原填料密封在使用中存在的问题,采用GY861Ⅰ型集装式机械密封对其进行改造,并介绍集装式机械密封的优点及渣浆泵密封改造、实施步骤。实际生产运行证实了该改造方案的可行性。     

基于Fluent的密封叠环泄漏量仿真计算

为了探究密封叠环在齿轮箱内工作过程中的泄漏情况,建立了密封叠环的CFD模型,在Fluent中求解出了密封叠环安装位置处的速度分布云图,得出密封叠环的最大泄漏量,结果表明,密封叠环在实际工作过程中紧靠低压区一侧,泄漏量决定于相关零件的属性。     

垫片密封泄漏模型研究

本文讨论了现有垫片密封模型及其泄漏率计算方法,对非石棉垫片及柔性石墨增强垫片进行了密封性能试验研究,确定了多孔介质模型泄漏率公式中的常数。这一工作为现行规范中的密封设计主要由依据连接结构强度的设计方法发展为以最大泄漏率为设计准则的密封连接的“紧密性设计”提供了理论依据。