2D数字溢流阀的动态性能仿真与分析

对2D数字溢流阀系列中的间接检测式溢流阀进行详细深入讨论,其主阀的基本工作原理和普通的先导式溢流阀是相同的,不同之处在于2D数字溢流阀的先导阀采用了双自由度的调压螺旋机构,这不但使先导阀的结构大大简化,同时对整个溢流阀的性能也有所提高。     

直动式水压溢流阀阀口压力特性研究

建立了4种直动式水压溢流阀的数学模型,运用MATLAB中的Simulink对阀口进行了仿真分析对比,研究了阀结构各参数对溢流阀动态性能的影响.     

先导式水压溢流阀动态特性的仿真

对一种新型的先导式水压溢流阀进行了动态特性的建模和仿真研究,分析了多种因素对溢流阀动态特性的影响。仿真结果表明,先导阀尾端设置阻尼腔有利于提高先导阀的工作稳定性;在主阀口前设置合适的节流孔可降低主阀口的工作压差,减小阀口的气蚀,提高溢流阀的工作性能和使用寿命;主阀心上腔容积V12、先导阀入口容积V2、溢流阀入口容积V0对溢流阀的动态特性均有较大影响。     

多路换向阀用插装溢流阀

多路换向阀用插装溢流阀刘国臣我厂研制成功的ＭＯ－７０００、ＭＯ－７０２５型插装溢流阀是日本内田油压ＤＴ系列多路换向阀用的主溢流阀。该阀主要由主阀和先导阀两部分组成，其结构如图所示，它的独到之处是主阀套和导阀座不是一体结构，是一种有一定自由度的特殊连接...     

负载反馈型手动多路换向阀的结构原理及特性

多路换向阀是工程机械液压系统中必不可少的液压元件,其性能好坏直接影响主机的工作可靠性。负载反馈型手动多路换向阀则将负载反馈(压力补偿)原理应用于多路换向阀中,大大降低了无功损耗。下面介绍我厂自行研制的负截反馈型手动多路换向阀。一、负载反馈型手动换向多路阀的工作原理在现有的液压传动系统中,多路换向阀用于定量泵系统,采用改变阀口开度来调节通过节流阀口的流量,以实现对负载运动速度和方向的控制。此种工况时,油泵输出的多余油经溢流阀在调定的压力(为系统安全压力)下溢流至油箱,无功损失相当大。另一方面,节流     

永磁弹簧先导式溢流阀导阀设计与性能分析

针对机械弹簧疲劳、断裂、塑性变形等导致溢流阀工作性能降低的问题,提出一种基于斥力的永磁弹簧先导式溢流阀导阀结构。利用CFD对先导阀进行流场仿真分析,利用AMESim对传统机械弹簧先导式溢流阀和永磁弹簧先导式溢流阀进行特性仿真,得到不同系统压力时的阶跃压力响应曲线和稳态压力-流量特性曲线。对机械弹簧先导式溢流阀和永磁弹簧先导式溢流阀进行稳态压力-流量特性试验。分析结果表明:永磁弹簧先导阀结构设计合理;相较于机械弹簧先导式溢流阀,其动态性能更好,定压精度更好。     

膜片式先导水压溢流阀仿真与试验研究

由于水的粘度低和润滑性差,先导型水压溢流阀中主阀芯与阀套之间的密封与润滑问题一直是影响阀静动态性能的关键性技术难题。设计出一种采用膜片密封的新型先导型水压溢流阀,较好地解决了先导型水压溢流阀的密封与润滑难题。建立该阀的数学模型,对其静态特性进行理论分析和计算,对其动态特性进行仿真,分析主阀下腔容积、阻尼孔直径、先导阀弹簧刚度、主阀上腔容积以及阀芯质量对阀压力响应和压力超调量等动态性能的影响。制作样机并对其调压范围、启闭性能和动态性能进行试验研究。试验结果表明,样机的压力调节范围较大、启闭特性非常好、压力超调量较小以及升压时间较短,验证了该阀能较好地解决主阀芯与阀套之间的密封与润滑难题。     

新型带油气减振装置水压溢流阀的研制

本文介绍了一种带油气减振装置的水压溢流阀结构特点和对该阀进行实验研究的结果。研究结果表明油气减振装置能较好地解决水压溢流阀的动态性能及工作稳定性,还能提高水压溢流阀的工作可靠性。     

具有液阻和液容的双级溢流阀特性分析

分析了具有液阻液容的双级溢流阀结构及工作原理,建立了该阀的数学模型.分析了溢流阀内部的液阻、液容、弹簧刚度、主阀压力控制腔、阀芯端面直径等参数对溢流阀控制压力动态性能的影响.     

液压多路阀试验台及CAT系统设计

多路阀试验台用于测试多路阀的各项性能及指标,其可靠性和稳定性对测试结果的准确性至关重要。针对现有多路阀试验台可靠性差、测试效率和测试精度低等问题,以多路阀相关标准为依据,设计出了液压多路阀试验台,可以完成比例多路换向阀的出厂试验和型式试验。该试验台由液压系统、数据采集系统、PLC控制系统和可视化人机交互系统等组成,运用计算机辅助测试技术,即CAT技术,能增强试验台的可靠性,同时还能效提高试验效率和测试精度。     

水泥混凝土摊铺机溢流阀定压精度的分析与提高

本文根据水泥混凝土摊铺机工作机构液压系统恒压溢流阀的作用及其被控压力的数学模型分析 ,找出了影响溢流阀定压精度的因素 ,并提出提高溢流阀定压精度、从而改善摊铺机路面施工质量的措施     

基于MATLAB的水压溢流阀动态特性仿真

分析并建立了先导式水压溢流阀动态特性的数学模型,并在某个稳定工作点对微分方程进行了线性化处理和拉氏变换。采用MATLAB中的Simulink软件对数学模型的方框图进行仿真,得出主阀阻尼孔直径d1、主阀进口受控容积V0、导阀入口容积V1、主阀芯上腔容积V2的大小均对阀的动态性能有较大影响。分析结果对先导式溢流阀的优化设计有一定的指导意义。     

配合间隙对溢流阀稳态液动力的影响

针对稳态液动力影响电液比例溢流阀调压精度的问题,建立了内流式滑阀液动力数学模型,基于CFD仿真平台,构建了考虑配合间隙的滑阀模型,并搭建了试验平台以验证模型的正确性,研究了不同配合间隙对滑阀稳态液动力的影响。结果表明：考虑配合间隙的滑阀模型与试验测试结果有很好的一致性;溢流阀在工作过程中,阀口开度与配合间隙非常接近,随着压力升高,阀口开度变小,射流角接近20°;随着配合间隙增大,阀口开度变小,射流角变大;配合间隙在一定范围内,液动力随着间隙增大而增大,当达到临界值后,配合间隙对液动力的影响变小。     

螺纹插装阀介绍(之一)——溢流阀

该文介绍了国外的不同类型螺纹插装溢流阀的性能和工作原理。     

螺纹插装阀介绍(之一)——溢流阀(续)

4压力保险阀 压力保险阀是一种自锁型溢流阀。之所以称为压力保险阀,因为它如同电路中的保险丝,一旦打开,就维持在开启状态,将系统几乎完全卸压（参见卸荷时的流量压力曲线,图14右下）,而不是保持在开启压力上。即滞回极大,差不多100％。     

先导式减压阀动静态特性研究

介绍了气体先导式减压阀的工作原理,建立了减压阀阀芯节流数学模型,分析了减压阀静态特性和动态特性。     

一种脉宽调制式数字流量阀性能分析

数字阀有抗干扰、抗污染等优点,但直接控制的脉宽调制（PWM）式数字阀控制流量小、出口流量不连续等缺陷而限制了其应用。为此,设计出一种两级数字流量控制阀,其先导级采用基于PWM的高速开关阀,主级采用基于流量-位移反馈的插装阀,该数字阀具有结构简单、能量利用率高、先导数字控制、主阀连续输出流量等特点。阐述了该数字流量阀的工作原理,在SimulationX软件中建立了相应的数学模型,利用试验数据对主阀和先导阀模型进行了验证,通过仿真和理论推导得出主阀阀芯位移、总流量、放大倍数等参数与结构参数的关系,并对其性能进行了分析。结果表明：该数字阀工作原理是可行的,通过调整先导阀PWM控制信号占空比即可改变主阀出口流量。研究结果对该数字阀的进一步研发和改进有重要意义。     

Tribological evaluation of oil pump relief valve coatings compatible with an aluminum oil pump body

Wear can cause automotive relief valves to jam. In order to evaluate and screen candidate coatings for oil pump relief valves for reduction of aluminum pump cylinder bore wear and wear-related sticking, a laboratory reciprocating wear test using production parts has been developed. The coatings on valves include impinged and physical vapor deposited (PVD)-coated molybdenum disulfides, electroplated nickel–phosphorous with polytetrafluoroethylene (Ni–PTFE), electroplated bronze, and electroplated nickel–phosphorous–boron nitride (Ni–P–BN).

The test results showed that the electroplated bronze coating demonstrated the best wear resistance against 380 aluminum pump bores while Ni–PTFE ranked second, PVD-coated MoS₂ third, and Ni–P–BN ranked last. It was observed that the electroplated bronze coating showed only mild oxidative or abrasive wear after 20 h wear test. The Ni–P–BN coating gave the worst wear resistance due to severe abrasive wear, surface scoring, and coating abrasion during the wear test. The major wear mechanisms for valve bore/relief valve can be classified at different levels from mild wear (oxidative wear or surface delamination) to abrasive wear (scoring, scuffing, and ploughing). This paper also reviewed the rooted wear mechanisms of production pump relief valves against aluminum bores based on metallographic observations of worn surfaces after field tests. This tribological investigation of valve coatings has provided insights into the fundamental wear mechanisms which depend on the compatibility of two sliding materials, protective coating composition, hard particle content, and surface interaction. The information will be useful in preventing oil pump relief valves from jamming.     

先导式水击泄压阀动作原理和密封机理的分析

介绍了先导式水击泄压阀的密封结构和动作过程,并对阀门的密封条件和要求及失效的原因进行了计算和分析,提出阀门在输油管路装置中安全状态运行的性能要求和必要条件。     

双级溢流阀先导阀供油流道布局分析

为适应重大装备双级溢流阀的压力稳定性要求,采用带平衡活塞结构的溢流阀作为先导阀,实现减振稳压的效果,其先导阀必须通过斜长孔从阀芯侧面供油,这种侧向通油流道极易导致偏心、阻塞或卡死现象,加大了结构设计的难度。为此,该文采用CFD流体计算仿真方法,分析不同的流道布局对阀性能的影响,取得了先导阀供油流道的孔数、孔径和位置等优化参数。