衣型柱面余缺结构体系原理解析

衣型柱面余缺原理是衣型制板体系的核心内容,也是取得"衣型标准形态"的主要手段。衣型柱面是将服装的立体形态拟设最简单的造型形态—柱面,就是将复杂多变的服装曲面回归最简易的一个初始状态。在这个最简易的立体柱面上消除造型余量和补其不足就是"余缺"量,余缺消长即是塑造服装立体造     

服装制板师未来探究

在高级定制走红、数字化服装技术发展及众多国内服装企业面临转型的背景下,制板师作为服装产业的灵魂,很有必要重新规划其发展方向。通过论述服装制板师及制板技术现状,以及制板师的未来发展方向,为制板师在新时代下适应企业需求、发挥自身价值提供了参考。     

高职服装制板教学更应注重调板能力的培养

在目前的高职服装制板教学中,对于一些常用款式学生基本都能够掌握其制板技术,但是为了提高制板质量在样板修正和调整方面缺乏重视和培养。本文从服装企业入手,反思服装制板教学问题,强调服装调板能力培养的重要性。     

来样制作外单裤装尺寸设置及测量方法研究

制作客户服装来样的技术要求一般通过工艺单来提供。对于外单服装制板人员来说,了解客户工艺单上的尺寸设置部位和测量方法尤为重要。现通过对大量外贸服装裤装工艺单进行研究,总结出裤装尺寸设置及测量方法的基本规律,为初次从事外单服装制板者提供借鉴。     

针织服装制板方法现状浅析

目前我国针织服装业尚处于起步阶段,缺乏相对完善的理论研究。本文对目前我国传统针织服装制板方法的适应性进行了分析,并对目前尚处于讨论和开发阶段的针织服装原型进行了探讨。指出传统的针织服装制板方法不能完全满足针织服装外衣化、时装化、个性化的发展需要,有必要补充和完善现行的针织服装制板方法。     

《最新服装制板技术》

纺织服装高等教育“十二五”部委级规划教材。 服装制板技术是服装整体设计中的一部分，在服装设计中有着举足轻重的地位。服装成品的完成与制板师的技术水平是分不开的，只有真正理解设计师的设计思想并结合自身的技术才能将其在样板中体现出来。这对制板师的技术要求相对较高，不仅要求制板师有过硬的技术，还要求制板师有一定的审美能力及工艺制作基础。制板师的技术直接影响到服装成品的成败，一副好的样板不仅能使成衣体现出设计师的风格，而且要满足穿着者的穿着舒适性要求，使成衣达到舒适与美观兼具的效果。     

服装纸样设计与成衣业制板一体化的研究

服装纸样设计与成衣业制板在服装设计与生产中是非常重要的内容。目前，服装纸样设计与成衣业制板存在脱节的问题，服装纸样设计与成衣业制板一体化是通过实例将服装纸样设计与成衣业制板相结合，提出一种新的设计方法。实践证明，使用这种方法设计科学简捷、易学易用。     

数智技术赋能下的服装制板师课程改革探索

文章针对高职院校服装设计与工艺制板师方向的应届毕业生就业难的问题,剖析了该专业课程体系及其所培养的人才技能与企业需求的差距,并提出相应的解决方案。将目前课程体系中独立的两门数智课程——服装CAD课程和服装3D虚拟设计课程进行拆分,重构并融入所有工艺制板核心课程中。在两门技术的加持下,提高学生的作业效率,增加学生的训练数量,同时要求学生利用服装3D虚拟技术对所训练的作品进行验证、评估和修正,不断提高学生的精准制板能力和经验,并将这种模式一直贯穿整个培养阶段,旨在改变以往学生的制板能力偏理论的状况,培养会熟练应用数智技术、能精准设计服装样板的专业人才。     

按外单制板技术要点浅谈

分析了做内销的服装制板师不能适应外贸订单的原因,提出了按外单制板必须掌握的四个基本技术要点。     

功能模块化在裤子裆底纸样设计中的应用

服装CAD纸样系统中公式制板方法的应用大大避免了传统手工制板操作慢、重复制板等弊端,提高了服装现代化生产的效率。利用裤子裆位各部位之间的参数关系进行裤子裆底纸样的模块设计,使裤子裆底的纸样得以自动设计。     

服装生产中实际用料量的快速测算方法

总结了服装企业常规的面料用量测算的人工排料算法、服装排料系统计算法的优缺点和服装制板与排料中需注意的关键问题。提出服装公司应根据生产条件,利用最少单件排料长度,结合排料的应用率计算服装用料,以提高服装企业在服装用料报价上能准确快速。     

来样制作外单服装样衣确认过程研究

来样制作样衣的确认过程,就是客户与服装生产企业之间对样品进行反复确认,最终达成订单的过程。一般要经过款式样、修改样和大货生产前样的确认。通过大量的企业实践,总结出了来样制作外单服装样衣确认过程及技术要求,为初次从事外单服装制板者、跟单员提供借鉴。     

CAD技术与中老年人服装制板技术结合优势分析

就智能化CAD技术与中老年制板技术结合后的优势进行了详尽分析．一方面专CAD开发行业提出新的要求，另一方面为服装企业对CAD与制板技术结合优势提供参考依据。     

艮装工业制板中省的放缩

旨于研究服装工业制板中各种省的放缩依据和方法，运用点放码法，根据服装结构的设计规律以及纸样放缩的基本原则分析了服装中各种省的特点及放缩，总结出省主要依据人体的凹凸程度及位置进行设置和放缩。     

服装CAD在服装工业制板中的应用

基于ET2007服装CAD系统,对服装CAD在工业制板中具体运用进行研究。该系统能够按照用户给定的尺寸规格,实现精确制板、放码、自动排料等功能。通过具体实例对其在服装工业制板中的应用进行分析,为服装企业的CAD技术推广与应用提供参考。     

来样制作外单服装制板方法研究

来样制作外单的服装制板依据主要有按工艺单制板、按样衣制板,无论是按工艺单还是按样衣制板,由于各部位控制尺寸较多,尺寸之间又是相互牵制的,因此传统的先长度、后宽度、最后画弧线;先前片、后后片的制板方法是行不通的,必需采取交叉制板与反复调整相结合、前后片统筹兼顾的制板方法才能制出符合客户要求的样板。     

衣片数学模型的建立及运用

本文根据发明专利持有人提供的"衣片数学模型",研究对男、女服装中间号型的成衣规格,用现在广泛使用的多种服装结构计算方法.计算出相应部位均值,并以这些部位均值借助坐标格度建立衣片数学模型,实现了衣片数学模型--衣型在男,女上装中的制板运用.     

绣花制板中花样在服装结构上的准确定位

将服装CAD打版软件和电脑绣花软件相结合,以提高绣花花样定位的准确和便捷性,避免采用多次测量进行花样定位所造成的不便与面料的浪费,适用于复杂结构服装上的花样定位。简述了目前打带师利用绣花软件在服装上的花样制板方法,用2个实例介绍服装CAD软件和绣花软件相结合的绣花花样定位方法。实践证明,该方案更方便、快捷,可以提高成衣电脑绣花制板的生产效率和智能化水平。     

面料不同纱向对服装围度规格的影响

机织类服装材料不同纱向有着不同的性能,直接影响成衣穿着时的美观度和舒适度,也影响成衣生产中工业样板的准确度。选取了5种面料分别按0°、30°、45°纱向裁剪制作成衣,分析了在面料自身重力的作用下,服装围度方向的规格变化,并运用SPSS软件进行数据统计与分析,总结其变化规律。研究显示,面料纱向角度以及悬垂系数均对服装的围度规格有较大的影响。在制板过程中,合理调节成衣制板中的纱向角度,可以保证成衣规格的准确性,并可提高服装的品质与形态的可预见性。     

服装面料特性对服装制板的影响

面料特性的差异不仅对服装设计产生一定的影响,也会对服装制板产生重要的影响。现选取了面料的五个特征,即缩水率、条格、延伸性、悬垂性以及面料的厚薄程度对制作纸样过程中产生的影响,提出了一定的相应技术处理措施。有助于制板师在制板过程中依据面料的这些特征做出相应的调节,制作出符合要求的纸样。