辊式磨粉机磨辊的受力计算和强度分析

针对目前磨粉机的设计大多根据经验进行,缺乏工作状态的基础设计数据的状况,通过研究辊式磨粉机磨辊动力传递的规律,分析计算了磨辊的受力情况;运用有限元分析软件ANSYS建立了磨辊的物理分析模型,并进行了强度计算分析,结果显示了磨辊在稳态工作状态下的应力应变情况.     

磨粉机磨辊（R—C—R）力学特性及数学模型研究

本研究以“磨辊-小麦松散物料-磨辊”系统为研究对象,利用微分理论建立了磨辊工作时的数学模型．推导出磨辊受力的计算公式,以该公式进行ANSYS有限元模型的加载,模拟磨辊工作的轴向、周向、径向应力分布。结果验证了数学模型的正确性,并得出磨辊在工作时轴向应力分布均匀．周向在圆心角θ=π／2的位置等效应力达到最大,径向最大应力出现在距磨辊表面3-5mm处的结论。研究结果对辊式磨粉机磨辊的设计和实际生产提供了理论支持和技术应用参考价值。     

辊式磨粉机磨辊的优化设计

本文采用可靠性优化设计方法对辊式磨粉机的磨辊进行优化设计，建立了优化设计的目标函数和各约束条件，并提出了明确的可靠度指标，使设计参数的确定更为合理。     

关于辊式磨粉机的磨辊调平

分析了辊式磨粉机磨辊轴线的不共面误差对轧距的影响,指出只要在相关结构的尺寸链中提出适当的公差要求即可保证该误差不至于明显影响机器的工艺性能,并不需要设置专门的磨辊调平机构。     

基于ANSYS Workbench的磨辊温度场有限元分析

针对布勒MDDK1000/250型辊式磨粉机1M喷砂辊温度场进行了有限元分析,结果显示自磨粉机开始工作时起,辊体内外温差逐渐缩小,至80℃左右达到稳态,辊面温度变化呈现先快后慢的趋势。而整个辊体热通量呈现先上升后下降后平稳的趋势。随着辊面温度逐渐达到稳态,磨粉机整体的温度场基本保持稳定。研究结论对辊式磨粉机的设计提供理论依据并为同行提供参考。     

磨粉机磨辊磨损研究进展

磨辊磨损是使磨粉机失效的重要原因。磨辊磨损受诸多因素影响,结合国内外对磨粉机磨辊磨损的研究结果,综述了小麦软颗粒致使磨辊磨损的机理,分别从磨料特性、磨辊特性以及工作条件指出磨辊磨损的影响因素,并对减磨技术进行阐述,为研究磨粉机磨辊磨损和减磨技术提供参考。     

磨粉机冷却磨辊研究现状及发展前景

在小麦粉加工过程中,由于磨辊温度升高,导致小麦粉发热,从而造成小麦粉品质下降。针对此问题,论述了当前磨粉机中所采用的冷却方法及冷却式磨辊,分析了水冷却、风冷却、热管式冷却磨辊的冷却效果, 对比分析了各种冷却方式的优点及存在的问题,并进一步明确了磨辊降温的重要性及意义,同时展望了冷却式磨辊的发展前景。     

FMHQ型磨粉机磨辊系统的分析

简要介绍了FMHQ型磨粉机磨辊系统的结构和工作原理，从运动关系和力矩关系两方面做了系统的分析，为磨粉机的设计提供了一种参考依据。     

磨粉机磨辊的一级传动

磨粉机快慢辊同步带传动的优点。电动机经同步带直接驱动快慢辊具有可行性。磨粉机一级传动设计的两种初步方案。     

磨粉机磨辊表面激光毛化应用研究

磨粉机磨辊表面的处理多采用传统的喷丸处理 ,本文首次将激光毛化技术应用到粮食机械行业 ,开辟和探讨了在粮机产品开发和加工制造中对激光处理这一高新技术的应用     

基于离散元的辊式磨粉机齿辊功率研究

目的:优化辊式磨粉机I皮磨小麦制粉操作参数,降低制粉能耗。方法:利用EDEM离散元仿真软件,对轧距、喂料量、转速及转速比等关键制粉因素设计Box-Behnken试验,探究操作参数与制粉功率的关系。结果:对齿辊破碎功率影响的显著性排名依次为：转速比、轧距、喂料量、转速比二次项、轧距二次项、轧距和转速比交互、喂料量和转速比交互、轧距和喂料量交互。根据I皮磨粉机出粉要求不同,得到最优参数组合：较细出粉时轧距为0.67 mm、喂料量803.60 kg/(cm·d)、快辊转速537.68 r/min、转速比2.64。较粗出粉时得到低功耗的最佳轧距为0.79 mm、喂料量803.83 kg/(cm·d)、快辊转速576.08 r/min、转速比2.23。结论:仿真模拟结果与实测结果误差在合理范围内,建立的离散元制粉模型可用于小麦制粉时的功率预测。     

磨粉机磨辊表面激光毛化应用研究

磨粉机磨辊表面的处理多采用传统的喷丸处理，本文首次将激光毛化技术应用到粮食机械行业。开辟和探讨了在粮机产品开发和加工制造中对激光处理这一高新技术的应用。     

磨粉机和磨辊的径向跳动

磨粉机径向跳动的技术要求是：磨辊快辊辊体外圆表面对其轴承公共轴线的径向跳动量。它反映磨粉机碾磨机构部分制造的综合精度，直接影响着设备的碾磨工艺效果。磨辊的径向跳动和轴承，是影响磨粉机装配后径向跳动的两项重要因素。     

磨粉机磨辊表面激光毛化应用研究

磨粉机磨辊表面的处理多采用传统的喷丸处理，现首次将激光毛化技术应用到粮食机械行业，开辟和探讨了在粮机产品开发和加工制造中对激光处理这一高新技术的应用，并指出了毛化方法、工作原理、工艺特点及其优点。     

影响磨粉机磨辊质量的有关问题(三)

２４．齿辊拉丝时到最后出现半条齿磨辊拉丝前是磨光,这时就应知道该根磨辊用于何道皮磨上,每厘米齿数是多少,通过计算得出磨辊辊体准确的直径尺寸是多少,只要磨光后的磨辊直径最终达到这个尺寸,就会消灭半条齿的现象。消灭半条齿,有利于以后重丝工作,如果在齿辊上出现半条齿并重丝时,略一疏忽就会出现１片乱齿而不能使用,被迫重新磨光,造成辊体直径严重损耗、以及砂轮、电力、工时等不必要的浪费。２５．齿辊齿根与齿顶平面的精度在磨制拉丝刀时,最好在专用简易砂轮机上进行。其优点是：能将拉丝刀压在一个能放靠模的平台上,平…     

影响磨粉机磨辊质量的有关问题(二)

８磨辊原商业部颁布的标准规定磨辊辊体表面硬度为肖氏６６°～７８°,深度为辊体直径的８～１３％。我们在订购磨辊时,应提出明确要求,如用于齿辊应首选硬度值肖氏７８°的,可延长使用周期,减少更换次数,减少磨辊损耗。用于心磨系统的喷砂辊则应选用肖氏６６°的...     

探讨磨粉机磨辊拉丝斜度的准确性

磨辊磨齿斜度对产品质量，出粉率及磨辊的使用寿命起关键作用，磨辊拉丝操作中不能准确掌握磨齿斜度是个普遍存在的问题。通过推导拉丝机滑板角度的计算公式，提出测算拉丝机、蜗轮节圆直径的方法。并列出标准拉丝机滑板角度对照表，从而解决磨辊拉丝操作中存在的实际问题。     

影响磨粉机磨辊质量的有关问题(一)

我国到目前为止已引进了七个国家九个公司的制粉成套设备或部分清理和面粉打包设备。经过使用一致公认磨粉机的磨辊好用，不仅寿命长，而且研磨后的大麸片大而薄、用手碾摸有光滑感、麸皮含粉量并不多。首先应承认进口齿辊加工精度高，那就是磨辊磨光精度高、齿辊齿顶都留...     

一种磨粉机磨辊中凸度加工的新方法

通过分析磨粉机磨辊中凸度产生的原因及加工的现状,提出了一种模拟磨辊工作状态加工磨辊中凸度的方法及加工装置。由于加工磨辊时能够完全模拟磨辊工作时的状态,所以磨辊的使用效果最佳;使用普通的外圆磨即可精确加工磨辊的中凸度,加工操作简单,并可减少磨辊加工企业对数控加工机床的依赖,大大降低加工企业固定资产成本。     

一种磨粉机磨辊不平衡故障诊断的方法

提出了磨粉机磨辊动不平衡灰色关联分析诊断模型.针对传统灰色关联分析模型存在的问题,采用加权的方法对模型进行改进,反映各特征参数对故障诊断的影响程度.选择磨辊振动信号中有关的时域和频域参数为故障特征参数,比较通用检测状态模式与标准故障模式对照的关联度判别磨辊动不平衡故障,其诊断方法简单方便,结果准确可靠.