尿素包合分离核桃油中亚油酸工艺优化

对尿素包合分离核桃油中亚油酸的工艺进行了优化,在单因素实验基础上,利用响应面法优化包合温度（℃）、包合时间（h）、m1（混合脂肪酸）∶m2（尿素）、V（95%乙醇）∶m2（尿素）四个因素对亚油酸纯度和得率的影响。结果表明尿素包合核桃油中亚油酸最佳工艺参数为:包合温度-10℃、包合时间24h、m1（混合脂肪酸）∶m2（尿素）为0.3、V（95%乙醇）∶m2（尿素）为4。在此条件下,经过一次尿素包合,亚油酸的纯度可由原来的52.1%上升到80.20%。      

小米糠多酚提取工艺研究

为了使小米糠得到充分利用，本文以山西省沁县产的晋谷21号小米糠为原料，通过比较超声法、微波法、冷浸法、热回流、闪式法五种提取方法的小米糠多酚得率以及抗氧化能力的大小，选择超声提取法并通过单因素及响应面实验对小米糠多酚提取工艺进行优化，最后使用HPLC-ESI-MS对小米糠多酚成分进行定性分析。结果表明，超声提取得到的小米糠多酚得率最高，为1.55%，浓度6 g/L时对DPPH·自由基的清除率可达80.45%；小米糠多酚的最佳提取工艺条件为：液料比10:1 mL/g、颗粒度60目、提取温度48 ℃、提取时间48 min 、超声功率240 W、乙醇体积分数70%，在此条件下小米糠多酚得率为1.726%；通过HPLC-ESI-MS 分析，小米糠多酚中含有香草酸-4-O-β-D-葡萄糖苷和阿魏酸甲酯[]。     

尿素包合法纯化葡萄籽油中亚油酸的研究

利用尿素包合法对葡萄籽油中亚油酸的分离纯化进行研究.分析了包合温度、包合时间、甲醇尿素质量比、混合脂肪酸尿素质量比4个因素对亚油酸纯度及得率的影响,并在单因素实验的基础上通过正交实验确定最佳工艺条件.结果表明:在包合时间12h,包合温度-4℃,甲醇尿素质量比5∶1,混合脂肪酸尿素质量比1∶1的条件下,亚油酸纯度最高为89.9％.     

富含甾醇小米谷糠油提取工艺研究

比较了相同提取条件下正己烷与异丙醇提取小米谷糠油的得率.结果发现:异丙醇提取的小米谷糠油得率比正己烷高4.83百分点,可以达到25.32%.异丙醇在不同提取条件下提取小米谷糠的正交试验表明:当提取温度70℃,提取时间4 h,提取4次时,小米谷糠油得率最高,为25.61%;当提取温度60℃,提取时间4 h,提取3次时,小米谷糠油中甾醇含量为1.394%,油得率为24.75%.     

改进的尿素包合法富集葵花籽油中亚油酸的研究

用改进的尿素包合法富集葵花籽油中的亚油酸,以获得更高含量的亚油酸,使其具备更加广泛的应用价值.通过正交实验优化的尿素包合条件是助晶剂10%、尿素:脂肪酸为2.0:1.0(W/W)、反应时间24h.在此优化条件下,重复试验结果表明,可将葵花籽油脂肪酸中亚油酸的含量从63.55%提高到92.45%,提高了近1.5倍;液相产品得率为15.50%.     

新疆打瓜籽油中亚油酸的尿素包合纯化工艺研究

采用尿素包合法纯化新疆打瓜籽油中的亚油酸,以产物的碘值和得率为评价指标,在单因素试验的基础上,对纯化工艺进行Box-Behnken响应面试验优化。结果表明,最优的纯化工艺条件为包合时间13 h、包合温度4℃、95%乙醇与尿素体积质量比4∶1、尿素与混合脂肪酸质量比3∶1,在最优工艺条件下产物的碘值(I)为146.14 g/100 g,得率为46.55%。采用气相色谱对产物进行脂肪酸组成分析发现,经过尿素包合后,绝大多数的饱和脂肪酸被除去,亚油酸含量明显升高,由原来的72.910%上升到97.249%。     

尿素包合法制取栀子亚油酸的研究

栀子油中亚油酸含量可达55％～60％，是制取亚油酸的一种理想原料。本文对栀子油中亚油酸的提取方法进行了研究，经皂化、酸解、尿素包合等工艺，制备出纯度高达90．08％的亚油酸，是一种极为有效的分离不饱和脂肪酸的方法。     

一种从红花油中制备高纯度亚油酸的方法

红花油中亚油酸含量可达73％～85％，是制取亚油酸的一种理想原料。本文以红花油为原料，对亚油酸的提取方法进行了研究，经皂化、酸解、尿素包合等工艺制备出了纯度高达99．65％的亚油酸，是实验室制取亚油酸的较佳方法。     

亚油酸及共轭亚油酸异构体纯化技术优化

以红花籽油制备的亚油酸样品和共轭亚油酸样品为原料,采用溶剂低温结晶法和尿素包合法对共轭亚油酸与亚油酸进行分离纯化,结果表明,与溶剂结晶法相比,尿素包合法对共轭亚油酸和亚油酸有更好的纯化效果.正交实验得到的尿素包合法最佳工艺条件为:m(共轭亚油酸):m(尿素)=1:3,m(尿素):V(乙醇)=1:5,4℃放置24 h得到含量95.17%的共轭亚油酸;m(亚油酸样品):m(尿素)=1:3,m(尿素):V(乙醇)=1:5,-10 ℃放置24 h得到含量99.93%的亚油酸.     

核桃油中亚油酸分离纯化技术研究及其降血脂功能评价

以冷榨核桃油为原料,利用尿素包合法分离纯化核桃油中亚油酸,同时以雄性昆明小鼠为试验动物,评价其降血脂功能。通过单因素试验确定分离纯化亚油酸的工艺条件为包合时间24 h、包合温度-5℃、95%乙醇与尿素体积质量比值5、混合脂肪酸与尿素质量比值0. 3,在此条件下得到的产品中亚油酸纯度为80. 21%。降血脂功能评价结果表明:亚油酸具有降低高脂小鼠体重、肝重、肝脏系数及血清总胆固醇(TC)、甘油三酯(TG)水平,提高血液高密度脂蛋白胆固醇(HDL-C)水平、降低低密度脂蛋白胆固醇(LDL-C)水平及动脉硬化指数(AI)的能力。     

米糠多糖的提取条件及其沉淀特性研究

研究不同的提取温度，提取时间和提取pH值等对米糠多糖提取率的影响。采用响应面分析的方法得到米糠多糖的最佳提取条件为：温度80．5℃，时间1.3h,pH值4．93。并在此基础上，比较了乙醇质量分数和提取液pH对米糠多糖沉淀特性的影响。     

小米糠液压榨油工艺的研究

本实验以小米糠为原料,采用液压榨取的方法制取小米糠油,以小米糠的饼残油为考察指标,研究不同的原料水分、压榨时间、压榨温度对小米糠饼残油的影响。得到最佳工艺条件:在原料水分8%、压榨温度50℃、压榨时间1 h的条件下,小米糠饼残油低至11.68%;精炼后的小米糠油的酸价、过氧化值分别降为0.27 mgKOH/kg、0.22 mmol/kg,符合食用油的标准。     

尿素包合法从葡萄籽油中富集高纯度亚油酸甲酯及包合物表征分析

为提升葡萄籽的使用价值,以葡萄籽油为原料,采用尿素包合法富集高纯度亚油酸甲酯。研究了脂肪酸甲酯与尿素质量比、尿素与95%乙醇质量比、包合时间和包合温度对包合效果的影响,并采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对空白尿素结晶物和包合固形物进行表征。结果表明：制备高纯度亚油酸甲酯的最佳工艺条件为脂肪酸甲酯与尿素质量比1∶2、尿素与95%乙醇质量比1∶4、包合温度5℃、包合时间10 h,在此条件下得到的亚油酸甲酯含量为94.83%,收率为40.41%;FTIR和XRD分析表明,尿素包合反应没有新的官能团生成,且脂肪酸甲酯的包合降低了尿素的结晶度;SEM图像显示,尿素与脂肪酸甲酯形成了六棱体包合物。综上,尿素包合法为富集葡萄籽油中的高纯度亚油酸甲酯的有效方法。     

高纯度共轭亚油酸的制备

以红花籽油为原料,比较了2种高纯度共轭亚油酸(CLA)的制备方法:(1)碱法异构化-尿素包合、(2)皂化-尿素包合-碱法异构化。针对每种方法确定了尿素包合和碱法异构化的最佳工艺条件,并对所得的CLA异构体组成进行了分析。研究表明:按照方法(2)先获得高纯度亚油酸(LA),再对其碱法异构化制备CLA可以得到纯度更高的产品。该方法在最佳反应条件下,制备得到的CLA的纯度为97.22%,收率为32.08%,其中c9t11-CLA含量为45.14%,t10c12-CLA含量为49.12%。     

尿素包合法纯化共轭亚油酸条件的优化研究

采用尿素包合法对纯度在70％的共轭亚油酸（CLA）进行了提纯研究。共轭亚油酸在甲醇与尿素形成的体系中70℃加热回流2h，其中的饱和脂肪酸和单不饱和脂肪酸与尿素形成复合物析出，从而可以使共轭亚油酸得到纯化。研究发现，尿素包合共轭亚油酸的最佳工艺条件为：共轭亚油酸，尿素／甲醇=1：2．5：8，包合温度为-15℃，包合时间为6h，得到的共轭亚油酸经过三氟化硼-甲醇溶液衍生化后，用气相色谱进行检测纯度可达93，6％，基本实现了共轭亚油酸的分离纯化。     

尿素包合法制取栀子亚油酸的研究

栀子油中亚油酸含量可达55%~60%,是制取亚油酸的一种理想原料。本文对栀子油中亚油酸的提取方法进行了研究,经皂化、酸解、尿素包合等工艺,制备出纯度高达90·08%的亚油酸,是一种极为有效的分离不饱和脂肪酸的方法。     

茶油中不饱和脂肪酸提纯工艺研究

应用尿素包合法对茶油中的油酸、亚油酸进行纯化。通过阶梯式降温,使饱和脂肪酸乙酯、油酸乙酯、亚油酸乙酯依次分开。考察了第一阶段结晶温度、第二阶段结晶温度和尿素用量对油酸得率的影响。得到最佳工艺为:第一阶段结晶温度为5℃,第二阶段结晶温度为-10℃、尿素用量为1:1。此时,油酸和亚油酸的得率分别为86.19%和82.17%。结果表明,第一阶段结晶温度是影响纯化效果的主要因素。实现了对油酸、亚油酸的分离纯化,为茶油在食品及医药中的应用奠定了良好的基础。     

小米糠(胚)制油及油脂品质研究

小米糠按谷子加工过程的工序不同可分为细糠和抛光粉两部分,两部分混合后的混合糠即小米糠全糠,因其中含有小米胚,因此也称小米胚。细糠和抛光粉中主要组分的质量分数分别为粗脂肪11.56%和8.6%,粗蛋白10.63%和12.41%,粗纤维20.5%和2.25%;分别采用压榨法和溶剂浸出法提取细糠、抛光粉和混合糠中的油脂,检测结果显示,小米糠油的酸价为17.58～45.43 mgKOH/g,过氧化值为0.083～0.226g/100 g,其中抛光粉所制取小米糠油的酸价和过氧化值明显高于细糠及混合糠所制取小米糠油;小米糠油中含量最多的是亚油酸(67.13%～68.81%),其次为油酸(12.86%～14.71%)、棕榈酸(7.43%～8.21%)。小米糠油中8种VE组分齐全,α-生育酚和γ-生育酚含量较高,VE总含量为789～1287 mg/kg;谷维素质量分数为0.40%～0.59%;甾醇质量分数为1.68%～2.08%,其中谷甾醇含量最高(779～932 mg/100 g),其次是谷甾烷醇;角鲨烯含量为102.45～126.22 mg/kg。小米糠油是营养丰富的食用植物油。此外,小米糠蛋白质中除赖氨酸外其余的必需氨基酸评分(AAS)均大于100,小米糠蛋白是一种优质的蛋白质资源。     

基于Box-Behnken-Matlab分析法优化高亚油酸含量南瓜籽油提取工艺研究

本研究以低温锡箔烘焙裸仁南瓜籽为对象,采用超声辅助溶剂法提取南瓜籽油,运用Box-Be-hnken-Matlab分析法对南瓜籽油进行基于亚油酸(LA)相对含量(Y₁)和粗油得率(Y₂)的提取工艺优化。结果表明：采用Box-Behnken-Matlab分析法得到南瓜籽粗油最优提取工艺参数为：超声时间15 min,料液比1∶38.65,提取温度25.75℃,提取时间2.7 h,此时,Y₁可达(48.23±0.11)%,Y₂为(24.83±0.12)%;当超声时间15 min,提取时间的范围为2.5～3 h,料液比1∶34～1∶39,提取温度22～27℃时,在此工艺参数区间Y₁和Y₂可同时取得较大理论值,此时,粗油中总酚含量为(968.71±13.96)mgGAE/kg。研究表明,Box-Behnken-Matlab分析法不仅可以得到高LA相对含量的南瓜籽油最优工艺参数,也可以在兼顾LA相对含量和粗油得率的情况得到较优工艺参数范围,为高活性南瓜籽油工业化提取提供...