论立窑水泥的生存空间(之二)——立窑水泥实物质量是不是都很低劣?

0 前言 2005年，一批管理有素的立窑企业在低能耗、高环保的改造上取得了很好的成效。2006年．立窑水泥产量将继续过半．立窑新技术的推广也会给水泥工业的节能降耗带来斐然的成效。但随着我国《国民经济与社会发展第十一个五年（2006—2010年）规划纲要》的出台，以及国家发展与改革委员会等八部门印发的《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》和《千家企业节能行动实施方案》进一步明确水泥行业“十一五”结构调整目标和节能措施，政策性淘汰落后生产能力的舆论氛围已经形成。业界普遍关注：立窑水泥是不是已经到了山穷水尽的地步？     

对立窑水泥生产中几个技术问题的看法

去年,我们有机会参加瑞士霍德班克水泥公司中国硅酸盐学会联合举办的立窑水泥生产技术讲习班,颇受启发。根据讲习班的技术内容,结合我国情况,对立窑水泥生产中的几个技术问题,作一些粗浅的分析,供研究和运用国内外经验的同志参考。一、立窑的发展概况和存在价值卡雅兹说:“立窑是水泥工业发展的一个阶段。第二次世界大战后,欧洲建了许多立窑。这是因为战后缺乏资金,立窑热耗又较低     

利用工业废渣生产立窑水泥的技术措施

90年代以来,我国立窑企业利用各种工业废渣生产水泥的技术得到了长足发展,不同程度地降低了生产成本,提高了水泥的使用性能,减轻了工业废渣对环境的污染,取得了显著的经济效益和社会效益.本文将介绍几种工业废渣在立窑水泥生产中用于不同用途时的注意事项及措施。 1 硅铝质工业废渣代替粘土用于生科配科 在机立窑水泥生产中,应用较多的硅铝质工业废渣有煤矸石、粉煤灰、硅线石尾矿,硫酸铝渣等,其化学组成见表1。     

立窑水泥企业路在何方

新型干法水泥代表着世界水泥工业发展的方向，许多发达国家早已把立窑水泥拒于国门之外。然而，不少经济比较落后的发展中国家，立窑水泥仍占水泥工业的主导地位。就我国而言，由于过去低水平重复建设严重，造成水泥工业普遍存在“四多四少”（即生产厂家、立窑水泥、低标水泥、袋装水泥多，规模生产、回转窑水泥、高标水泥、散装水泥少）的结构不合理现象。目前，立窑水泥生产能力约占水泥总量的８０％。在我国，立窑水泥仍广泛应用于各类建筑工程和基础设施建设，已为促进国民经济建设发挥了积极的作用。随着国民经济的稳步健康发展，社会…     

我国立窑水泥工业现状与未来

一、立窑水泥生产的发展前景七十年代我国地方水泥工业发展迅速,在节省投资、因陋就简、土法上马、先土后洋等思想的指导下,生产工艺装备简单,环保投资较少,技术管理力量跟不上生产发展的需要,加上当时水泥供应短缺,出厂水泥质量管理不严等原因,给人们造成立窑水泥质量差、生产环境脏的坏印象,立窑水泥的信誉较低。同时,国外工业发达国家自七十年代出现单机产量高、熟料热耗低的窑外分解窑,国外人员工资费用昂贵,因此对立窑水泥生产逐渐趋向淘汰。鉴于以上情况,我国部分人员对立窑生产的发展也不抱乐观态度,甚至有人预言我国到达2000年时,立窑     

加快技术进步是立窑水泥企业的根本出路--"立窑水泥企业技术进步指南"设备征集会在京召开

２００２年７月８日至１０日，中国水泥协会立窑研究会在北京召开了“立窑水泥企业技术进步指南”设备征集会，立窑研究会会长李俭之、副会长丁卫东出席会议并讲话。参加会议有立窑研究会专家委员会专家、立窑水泥企业共计８８个单位，１４０余名代表。这次会议是立窑研究会成立之后召开的第一次重要会议。半年来，专家组成员从水泥生产过程中，原料均化到水泥制成，经过汇总、筛选、优化，精选出２０项新技术。这些新技术是现代立窑水泥企业的技术支撑，采用这些实用技术是达到现代立窑企业标准的重要措施。几十年来，立窑水泥在我国水泥工…     

建设环境材料型立窑水泥产业之我见

立窑水泥出路问题是地方各级政府和广大立窑水泥企业关注的焦点问题，也是行业内外议论的热点问题。就短期内不会淘汰的机械化立窑的改造问题进行了深入的思考，提出了建设环境材料型立窑水泥产业的思路。     

生态环境材料型产业--立窑水泥的发展方向

立窑水泥出路问题是地方各级政府和广大立窑水泥企业关注的焦点问题，也是行业内外议论的热点问题。作者对立窑水泥八项技术经济指标进行了较为详尽的评析后，对立窑水泥如何走好生态环境材料型产业之路提出了自己的看法。     

高压离心通风机在水泥立窑上的应用

离心式通风机作为一种通用机械,在工业领域中的应用十分广泛,近年来,在水泥立窑上的使用亦已日益增多。但有的专家认为,离心风机用于水泥立窑并不比罗茨风机节能,也有人认为离心风机用于水泥立窑弊病较多等等。笔者根据几年来一些水泥厂立窑离心风机的使用情况,提出下列看法,供有关厂家参考。1对水泥立窑的适用性风机与水泥立窑配套工作时,所产生的全压,除用于克服进出口管道及立窑内的阻力外,同时还要保持排气口有一定的排气速度。因此,风机所需的全压应该是：式中：PtF──风机的全压,Pa;Rj──进口管道静阻力,Pa;Rc─…     

立窑企业改造新的14项技术讲座

地方水泥是我国水泥工业的重要组成部份,特别是立窑水泥已占中国水泥总产量的80％以上,在当前贯彻国家建材局对地方水泥“限制、淘汰、改造、提高”方针的时期,立窑企业如何实现技术上水平、产品上档次、企业上效益,这是广大立窑企业亟待解决的问题。 1991年《当代水泥》杂志刊登了国家建材局推广的14项节能改造技术,广大立窑企业竞相采用,在提高产质量、降低能耗方面取得了明显的经济效益。通过8～9年来的生产实践,各地区、各企业又涌现出不少新技术和新经验,值得推广。根据不少企业的反映和要求,以及当前地方水泥企业存在的困难,我国水泥界的一批资深水泥专家,在原有14     

水泥工业节能及环保技术研讨会将在宁召开

全国建材信息联合会、水泥工程杂志社、中国水泥网定于6月19日-21日在南京联合举办“水泥工业节能及环保技术研讨会”。会议主要内容如下:(1)大型新型干法生产线的国产化进展;(2)降低新型干法生产线投资的措施;(3)新型干法生产线主要工艺技术及设备的开发与研制;(4)低质原、燃料在新型干法生产线的应用技术;(5)水泥工业粉尘污染防治技术;(6)工业废渣的综合利用;(7)利用水泥窑焚烧城市垃圾技术;(8)立窑节能降耗技术改造及提高立窑水泥产品质量的技术措施;(9)立窑生产线原料均化技术,等等。欲参加本次会议的代表,请与本刊联系。水泥工业节能及…     

淄博市水泥行业的现状与思考

改革开放给淄博水泥行业提供了前所未有的发展机遇。十大新技术的应用,特别是立窑微机自动化管理和特种水泥的研究开发,使淄博的水泥行业在国内占据了一席之地,并被国家建材局授予建材生产基地,标志着淄博已成为国家建材行业的排头兵。但同时也出现了一些问题,如企业发展不够均衡、立窑多回转窑少、企业发展无后劲等。 一、水泥生产企业多,立窑产量大 淄博的水泥行业现有生产规模1002.9万吨,1999年实际生产745万吨,水泥企业有61家,县级以上企业16家,乡镇企业45家,现有企业中正常使用回转窑生产水泥的企业只有山铝公司水泥厂,前几年建造的小回转     

立窑水泥企业粉尘综合治理

对粉尘进行达标治理,是决定立窑水泥生存的大问题。针对立窑烟气“湿、蚀、变”的特点,介绍了立窑烟气及水泥生产过程的除尘技术和装备。其中,重点介绍了立窑反吹风清灰袋除尘器、喷吹脉冲袋除尘器和电除尘器的特点及应用,并为多台立窑企业推荐了集中除尘的技术方法。     

山东省立窑水泥的发展方向(下)--走现代立窑之路

（接上期）三、看未来，走现代立窑之路，是山东省立窑水泥的最佳选择１．什么是现代立窑首先，现代立窑是指相对普通立窑和机械化立窑而讲的。其次，现代立窑全面采用了各项新技术，如原料均化、微机配料、生料预加水成球，小料球、暗火操作、窑体隔热保温，窑温自动化监控等。第三企业管理更加合理、科学。多数技术经济指标能与日产１０００t熟料新型干法水泥相比较。环境治理能达到国家的有关规定。最后，中国水泥协会立窑研究会已提出了现代立窑企业的标准如下：（１）企业规模年产水泥３０万t以上；（２）工艺设备完善，全面推广应用现…     

试论我国水泥工业的新型工业化道路

全面具体地论述了我国水泥工业新型工业化的道路问题,认为最根本的就是可持续发展的清洁生产的道路。当今我国水泥工业所面对的主要是两方面的问题：一是如何正确认识与对待立窑水泥;二是如何引导大中型预分解窑水泥转向可持续发展清洁生产的轨道。对立窑水泥的指导方针应为：正确引导有条件的立窑企业向预分解窑转型;鼓励支持技改升级为先进立窑;坚决淘汰普通立窑和机立窑。实现5000t/d以上预分解窑的跨越式发展,按照清洁生产的五项基本原则及“三零一负”的目标,坚持可持续发展战略,健康地走上一条新型工业化的道路。     

水泥原料的战略转移

前言 水泥工业至今已有100多年历史。由于广大水泥工作者的不懈努力,在设备、方法、环境方面有了巨大的进步。但在原料利用上,仍以老四样为主:石灰石、粘土、铁粉加煤,立窑上还要加矿化剂。对我国这样一个大而目前还穷的国家,大规模投资改造设备有一定的困难。能不能用物理化学的办法,从改变原料入手来提高水泥产质量、降低成本?我们从石煤、煤矸石作水泥原料开始研究,直到应用     

浅谈水泥生料添加剂

0 引言 水泥生料中掺入“节能剂”、“催化剂”、“速烧剂”等系列添加剂,是立窑水泥生产中继复合矿化剂和晶种技术之后为降低生产成本、提高产品质量的第三代新技术。它具有价格便宜、运输方便以及使用安全等特点,一些立窑企业相继投入生产,确实收到了一定的效果。本文从添加剂的组分、机理以及使     

高压离心通风机在水泥立窑上的应用

高压离心式通机作为一种通用机械,在工业领域中的应用十分广泛,近几年来,在水泥立窑上的使用已日益增多。风机与水泥立窑配套工作时,组成了联合管网,其排气口通向大气,风机所产生的全压,用于克服进出口管道的阻力、立窑的内阻力,同时还要保持在排气口有一定的排气...     

浅谈立窑水泥企业的技改

1 立窑水泥企业的技改势在必行立窑水泥企业以投资少、上马快、技术相对简单成熟等特点,二十多年来得以蓬勃发展,其产量占全国水泥总产量的80％以上,目前已成为我国水泥工业的重要组成部分。在基本建设中发挥了较大的作用。然而,必须看到,多年来相当多的立窑水泥企业偏重于生产能力的扩大,因陋就简,仓促上马,因而不同程度地存在着工艺装备落后、技术水平不高、产品档次低且质量不稳定、能耗高、环境污染严重等问题。     

HRM3400立式磨的设计及在2500t／d水泥熟料生产线上的应用

近几年，我国水泥工业得到了前所未有的迅猛发展，无论是立窑水泥厂还是旋窑水泥生产线，都向大型化、集团化方向发展。在新建扩建时，都大量采用新技术，新装备。如原料立式磨、立式煤磨、挤压机、高细高产磨、高效选粉机等。尤其是立式磨技术装备得到了更为广泛的应用，它不仅用于烘干粉磨水泥原料，也用于烧成系统的煤粉制备。对水泥工业的技术进步和节能降耗起到了积极的推动的作用，同时也使国产立式磨设备、工艺及自动控制技术得到了极大的提高和发展。