广州新电视塔大型倾斜柱脚施工工艺

广州新电视塔的大型倾斜柱脚是钢结构外框筒的定位和安装的基础,安装过程中影响因素多。通过采取标高调整、二次埋设等技术措施,消除了混凝土施工造成的安装偏差,达到了锚栓孔无一扩孔,一次安装到位的要求,对类似柱脚的安装具有借鉴意义。     

大型重型钢结构厂房工程柱脚锚栓预埋施工技术

单层大跨度、大起重、重级工作制钢结构厂房柱脚锚栓预埋施工,精度要求高,定位允许偏差为5mm,标高允许偏差为0.00～+30mm,其锚栓直径大,自重重,在施工过程中必须做好锚栓预埋施工过程各工序的质量控制。采用专用的定位钢模板和角钢将柱脚锚栓组装起来形成一个整体,使一个承台内的锚栓定位不会在混凝土浇筑过程中产生偏移。同时在混凝土浇筑过程中采用正确的振捣方式和全站仪跟踪监测,保证柱脚锚栓的预埋精度,提高安装速度。     

CCTV双向倾斜高强预应力锚栓安装施工技术

中央电视台新台址主楼外框筒钢柱脚锚栓具有直径大、单根柱锚杆分布数量不等、双向倾斜安装以及张拉空间狭小的特点。介绍了双向倾斜大直径高强预应力锚栓安装施工技术,包括定位埋设工艺、锚栓张拉和灌浆工艺等内容。     

超高层钢结构柱脚锚栓施工质量控制

本文介绍了超高层建筑施工过程中,钢结构柱脚锚栓预埋施工要求精度高,因基础底板极厚,钢筋排布紧密,同时锚栓数量多、本身自重大,故在锚栓深化设计、施工阶段必须做好锚栓预埋施工时各工序的质量控制。采用定位环板及支架控制同一锚栓组的相对位置,通过预埋板对支架进行定位控制其绝对位置,从而达到控制锚栓安装精度的目的。     

高强预应力锚栓在深圳宝安体育场工程中的应用

深圳市宝安体育场钢柱柱脚埋设高强预应力锚栓,为了确保大直径倾斜的高强预应力锚栓的安装精度,介绍了定位套架设计、锚栓安装、预应力张拉、灌浆等施工技术,确保了钢柱脚与底座混凝土的牢固连接。     

广州新电视塔细腰段整体模型稳定性试验研究

广州新电视塔是采用钢结构外框筒和钢筋混凝土核心简组成的筒中筒结构体系,外框筒由斜向布置的钢管混凝土柱、钢管斜撑以及倾斜放置的环向钢管构件构成.整个结构外框筒细长、细腰及扭腰等构成特点,使结构外框筒稳定性设计变得非常复杂.在中部细腰段,内外筒之间仅靠四道水平径向支撑构件连接.因此,细腰段外框筒群柱的稳定性成为控制结构安全的重要因素之一.对细腰段整体模型进行稳定性试验,研究细腰段在恒定轴力和水平风荷载作用下的稳定极限承载力、破坏模态及破坏机理,揭示广州新电视塔外框筒结构存在的群柱失稳现象.详细地阐述试验方案及试验过程,深入分析主要试验结果,相关研究成果为电视塔外框筒结构设计提供重要依据.     

超高层钢结构支撑架柱脚底座施工技术

华创国际广场1号塔楼为钢管混凝土柱-框架剪力墙结构,钢管混凝土柱预埋锚栓的施工质量直接影响到整个钢结构工程。因此可靠的支撑形式以及切实可行的测量控制方法是保证满足预埋锚栓的精度和在浇筑混凝土时埋件要求的关键技术。详细叙述了柱脚底座的节点构造和施工工艺。     

高抗震设防地区超高层钢结构柱脚安装技术

宿迁中央国际购物广场工程插入式巨型钢柱柱脚伸入混凝土筏板内1m。筏板混凝土浇筑前,安装钢柱柱脚。针对工程施工难点,经方案比选,采用锚栓架及锚栓杆的悬空法施工工艺和双螺母调节技术,避免混凝土二次浇筑。介绍了锚栓架安装、锚杆安装、双螺母设置、柱脚安装、钢柱校正等关键技术点,保证了施工质量,取得了良好的社会效益和经济效益。     

厦门国际中心钢结构施工关键技术

厦门国际中心主塔楼高度为339.88m,主体结构由外框矩形钢管混凝土柱框架、避难层桁架及混凝土核心筒共同形成主要受力体系。针对厦门国际中心钢结构施工技术进行了研究和探讨,采用柱脚支撑架支撑钢柱脚安装,其最大变形和最大应力均足设计要求。钢柱采用吊装和安装耳板辅助安装,通过螺栓将连接夹板与安装耳板进行临时连接。自行设计和使用了一种钢结构翻身支座,可辅助巨型钢柱进行90°翻身且受力均匀,避免了较大晃动冲击塔吊。钢板剪力墙通过钢扁担采用两吊点或多吊点进行吊装,纵横双向加劲板和竖直方向连接板的设置提高了安装精度。这些技术措施有效地保证了厦门国际中心钢结构工程的安装精度、工程质量和施工安全。     

广州合银广场钢管混凝土柱可调定位底座设计与施工

广州合银广场工程位于广州市环市东路与淘金路交会处东南侧,地下４层,地上６０层,总建筑面积１１００００ｍ２,总高度２６９．２０ｍ,为外框内筒结构。从地下４层至４４层框架结构中,２２１４００、１５００钢管混凝土柱采用Ｃ７０高性能混凝土。钢材为１６Ｍｎ合金钢,厚２０ｍｍ、２２ｍｍ及２４ｍｍ。钢柱接头为内衬坡口焊。钢管混凝土柱采用插入式柱脚锚固于人工挖孔工程桩中,框架结构柱内力主要靠钢管混凝土柱壁与柱芯混凝土传递给桩基础,见图１。在工程桩中一次定位钢管的难度较大,故在吊装前需先安装钢管底座。底座施工…     

国家体育场矩形钢管混凝土斜柱施工工艺

结合国家体育场工程的矩形钢管永久模板混凝土斜柱的施工过程,针对矩形钢管永久模板的安装、测量控制、支撑体系以及混凝土施工工艺进行分析和探讨。     

矩形钢管混凝土斜(扭)柱施工阶段钢管侧壁压力试验研究

介绍矩形钢管永久模板混凝土斜(扭)柱混凝土泵送顶升施工过程中对钢管侧压力的测试情况,并对测试结果做了分析,总结了在泵送顶升施工过程中对钢管侧壁的最大动态侧压力公式,并用于指导现场施工。     

洞内钢管柱施工技术

钢管柱是城市暗挖地铁“洞桩梁”法施工的主要承重结构之一,因导洞空间的限制,洞内钢管柱各道工序与地面施工工艺不同。通过分析洞内钢管柱的施工工艺特点,并以北京地铁十号线劲松站施工为例,论述了洞内钢管柱吊装工艺,安装精度控制,以及柱内钢筋混凝土的施工方法。     

钢管混凝土柱施工实例

简述了钢管混凝土柱的特点,结合工程实例,从施工准备、地脚螺栓施工、钢管安装拼接、管内混凝土浇捣多方面介绍了钢管混凝土柱的施工要点,总结了其质量控制要点,以供参考。     

浅析高层钢结构住宅技术应用

分析了钢结构体系在住宅中的应用前景,结合具体工程实例,探讨了钢结构的加工制作及安装工艺,研究了箱形混凝土柱,H型梁,抗侧力支撑混凝土筒结构等主要的钢结构技术成果,以推广高层钢结构住宅技术的应用。     

一柱一桩支撑系统施工技术分析

佛山碧桂园总部三期工程施工中,钢管柱采用逆作法施工技术,结合本工程,简要介绍了逆作法钢管柱的施工原理;详细总结了其施工要点,包括施工流程、桩基成孔及钢筋笼下放、校正架安装、钢管柱吊装及其标高调整、轴线控制、垂直度检测与调整、浇筑混凝土及回填砂石。工程实践表明,最终实现钢柱垂直度控制在1/500以内,施工质量、进度满足设计规范要求,对今后采用校正架进行一柱一桩施工有较大的指导意义。     

超高层建筑斜向钢管柱测量定位施工技术

深圳招商局广场办公楼工程造型独特,外形下张上收,首层～10层周边16根钢管柱逐步外倾,10层～顶层为逐步内倾,施工测量复杂。针对下张上收状斜向钢管柱特点,阐述了斜向钢管柱的测控技术。介绍了平面及高程控制网建立、钢管柱加工制作、斜柱测量控制及安装精度测量校正等关键技术,保证了斜向钢管柱尺寸和安装整体偏差满足要求,实现了超高层钢结构复杂空间及结构外形的整体外观效果。     

南京南站钢管混凝土柱及叠合柱施工技术

南京南站为第三代客运站房,具有结构新颖、空间舒适的特点,首层柱部分采用钢管混凝土叠合柱,2层以上至屋面以下采用钢管混凝土柱,钢管最大直径1 600mm。通过创新地脚螺栓安装、钢管柱吊装、焊接及管内混凝土施工工艺与质量检测技术,合理安排钢管柱安装与钢筋混凝土施工的交叉作业,有效地解决了施工过程中的各种难题。通过样板试验、缩尺模型切开,验证了钢管混凝土施工质量可控。     

烧结机冷却室厂房劲性钢骨混凝土柱施工技术

以某烧结机冷却室厂房劲性钢骨混凝土柱施工为例,根据钢骨混凝土框架结构施工特点及难点,介绍了钢骨混凝土结构中钢柱的制作、安装、焊接以及钢筋、混凝土的施工,以达到指导实践的目的。     

海控国际广场大截面矩形钢管混凝土柱施工技术

海控国际广场工程为带有伸臂桁架的矩形钢管混凝土框架-钢梁-混凝土核心筒结构体系。其外框筒为矩形钢管混凝土柱,柱截面大、钢板较厚,拼装精度和焊接质量控制难度大。介绍了大截面矩形钢管混凝土柱工厂制作、现场吊装、安装、混凝土浇筑及检测等施工技术,并通过施工过程中的工艺优化,有效解决了施工技术难题,保证了钢管混凝土柱的施工进度和质量。