数控机床主轴交流电机的新型变频调速器

人们在提高数控机床的加工精度已下了很大的功夫,也得到了较好一些的效果。要想进一步提高加工精度,对在数控系统中如何实现误差避免和误差补偿的最佳效果,仍是众目所瞩的重要途径。我们近期的研究的主轴转速闭环控制系统,采用了新型正弦波脉宽调制变频器,在很大程度上可以减少转矩脉动和电机热损耗,从而提高数控机床的加工精度。 [1]系统结构及主轴转速控制 　　在机床数控系统,由工业微机 IPC、进给控制、辅助控制和主轴转速控制四个基本部分组成。它们通过工业微机 IPC的外部总线连接在一起,依靠双端口 RAM传输数据,其结构…     

数控机床主轴变频调速控制

在分析机床功率转矩特性的基础上，讨论了分档无级调速系统的设计，并通过实例提出采用工控机实现的方法。     

交流电机变频调速研究

目前交流变频调速技术凭借其显著的变频调速功能和节能效果,以被许多行业公认为目前最有应用优势的交流调速方式,它的应用和发展代表了当前电气传动技术的主流发展趋势。本文阐述了交流电机综合控制装置的设计理论以及发展趋势,基于变频调速原理,对异步电机的变频调速闭环控制系统进行了优化设计,并给出了单片机的部分流程图。系统理论上应该能够完成电机的启动、调速、停止控制,以及电机运行过程中出现过流、过压、缺相等异常情况时的综合保护功能。     

变频调速交流电机的节能控制

对变频调速交流电机轻载时的不节能情况提出最优电压，频率比(即最优磁通)实现变频调速电机的节能控制。同时介绍了采用DSP为核心对电机负载变化进行动态监测，以及针对不同负载进行优化控制的节能控制器。     

大型压力机的交流变频调速

本文介绍了交流变频调速在大型压力机上的应用和对电机,变频装置的要求及调试过程。     

数控机床主轴驱动直流调速系统控制直流电机与通用型变频器控制普通交流电机性能对比分析

１概述从七十年代开始,我国机床制造业开始研制数控机床。其机床的主要部分为床身、CNC系统、转塔刀架、伺服控制系统、主驱动控制系统。上述的主要部分基本上构成了数控机床的框架。这里仅对主驱动系统部分进行分析。数控机床发展的初始阶段,由于对主轴切削功率、恒速转动及无级调整上要求较高,因此当时普遍采用直流主调速系统,去控制直流电动机构成主轴调速部分。后来随着计算机业飞速发展,数控机床产量的大幅度提高,直流主调速系统的不适应性矛盾突出出来。如存在（１）调速系统价格高;（２）维修复杂;（３）体积大等不足。特…     

模块化的交流电机变频调速系统

本文介绍了一种专用SPWM波形发生器SA4828与单片机AT89C52相结合构成的交流调速系统，该系统采用智能的功率模块IPM作为主开关元件。系统硬件结构简单，性能稳定，实时性强，性价比高，可广泛应用于各种交流电机的速度调节。     

开放式数控系统及变频调速

介绍了基于PC和PCL－839的开放式数控系统和变频调速原理，以及开放式数控系统的结构要求、电气控制和变频速度设置。     

机床主轴的一种变频调速系统

通过ＺＨ５３４０钻削中心主轴调速系统的设计，介绍一种由变频器和变频电机组成的机床主轴自动无级调速系统。这种调速系统性能稳定可靠，并且价格极其低廉。     

交流电机调速及其应用

长期以来,在调速领域内,一直是直流电机调速占主导地位。但近几年来,一些发达国家,采用了交流调迷。结合我国国情,大力开发并在下列几个方面采用交流调速技术,将有利于缓解能源的过多消耗,并可获得较好的综合技术经济效益。1.冶金行业冶金行业采用交流调速,主要功率档次在上千千瓦级以上的大容量范围,多用于轧机主传动、输出辊道等。近几年来,我国已有五六     

变频调速器在改造车床主轴拖动系统中的应用

主要介绍交流变频调速器在改造大型立式车床主轴拖动系统中的应用。     

电度表总装线电气控制系统

介绍三ＡｎＮ系列可编程控制器与人机界面ＧＰ５７０在华立股份有限公司电度表总装生产线电气控制系统上的应用,给出控制系统软件硬件的设计。     

数控三面钻床系统的开发

结合工程实践,应用美国Delta Tau公司8轴可编程联动控制器和Visual Basic6应用软件,设计并开发了用于建筑用工字钢三面钻孔加工的数控系统。     

《数控加工程序编制》课程考核体系的建立

完善的课程考核体系是完成专业培养目标和执行教学计划的基础和手段,《数控加工程序编制》课程考核体系涵盖了建立考核体系的目的、考核原则、考核方式及成绩认定等多个方面,对教与学双方面都非常重要。     

新型活塞异型销孔数控镗削技术的研究

简要介绍了活塞异型销孔数控镗削技术的应用背景及国内外研究现状,重点讨论了一种新型活塞异型销孔数控镗削系统的设计方案,对系统控制模型,微进给装置及数据控软件的设计缃出了具体说明,最后进行了简单的总结。     

并联机床数控系统的研究

在分析并联机床控制特点的基础上，介绍了美国kollmorgen公司的8轴联动运动控制卡，提出以此卡为控制核心、工业控制机为系统支撑单元的主从式7轴联动并联机床数控系统设计方案，并分析了系统硬件结构和软件模块。     

1TB-2型数控系统在CK0628车床数控改造中的应用研究

将KND 1TB-2型数控系统应用在CK0628车床数控改造中,实现了CK0628车床的数控加工,并且使得改造后的数控机床加工精度比原机床提高一个等级。数控改造主要包括机床机械部分改造以及伺服驱动部分改造。     

并行数控系统研究

从分析现有数控系统的瓶颈出发，总结了制约数控系统性能的两条共性规律，提出了并行数控系统理念。分析了并行数控系统的特点及其与现有数控系统的区别，对并行工作数控系统的组织结构、接口类型、实现彼术、实现模型等方面进行了系统的研究。在基于WinNT的全软件数控系统上进行了工程实现，取得了良好的效果。     

基于纯软件开放式数控系统的FUJI龙门磨床数控化改造

针对龙门磨床加工精度低的问题,采用ServoWorks CNC纯软件开放式数控技术,对基于PLC的原控制系统进行改造,利用开放式数控系统的灵活性和通用性特点,使磨床操作简便,运行可靠,维修方便,提高了磨床的加工精度.     

数控加工中刀心轨迹的新算法

引入加工零件方向性的概念，建立了数控加工中各种形态刀心轨迹的数学模型，应用矢量代数，微分几何，复杂函数等理论，提出了一种数控加工轨迹的新算法，其结果可用Ｃ语言以图形方式在微机上动态２地显示出来。