PLC、DCS、FCS三大控制系统基本特点与差异

在工业过程控制系统中有三大控制系统,即PLC、DCS和FCS。为了对这三大控制系统有一个清晰的认识和了解,本文在这里讨论这几种控制系统的基本要点和主要区别,以及它们的现状和发展趋势。     

DCS系统的安全可靠运行

DCS系统,即分散式控制系统,是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统,它是在集中式控制系统的基础上发展、演变而来的。DCS系统利用计算机技术、控制技术、通信技术、图形显示技术实现过程控制和过程管理,它以多台微机分散应用于过程控制系统中,通过通信总线、显示器、键盘等设备高度集中地进行操作、显示和报警。     

CS3000DCS在过程控制实验装置中的应用

集散控制系统已成为流程工业控制的重要组成部分,对于学生相关知识与技能的培养也成为专业教学的重要一环,但实验设备的匮乏却极大地制约了学生技能的学习与获取。本文给出一种基于CENTUM-CS3000DCS的过程控制实验系统。文中首先介绍了A3000型过程控制实验装置的结构组成,以及CS3000集散控制系统的特点;其后给出了基于CS3000 DCS的过程控制实验系统的配置、功能以及应用系统组态的基本思路与实施结果。应用表明,该系统为学生在专业理论学习与实际工程应用之间搭建了一座桥梁。     

DCS，市场之变

20世纪80年代,中国引进第一套DCS控制系统并成功应用。经过30多年的发展,中国庞大而成体系的流程工业形成了过程控制系统的市场基础,在电力、石化、化工、建材、造纸、市政、冶金等众多行业, DCS已成为主流控制系统,中国DCS市场也已进入了一个相对成熟稳定、行业细分的时期。30年间,DCS技术在不断升级换代,中国DCS市场格局也在不断地发生着演变。     

Experion PlantCrusie DCS在过程控制系统中的应用

针对工业过程自动化技术和工业自动化仪表专业学生多、实训设备有限的现状,对Honeywell ExperionPlantCrusie分布式控制系统(DCS)的过程控制试验系统进行了研究。结合CS2000过程控制试验装置的结构组成及ExperionPlantCrusie DCS特点,在分析系统的结构组成、配置规模、网络配置的基础上,实现了系统软硬件组态。将ExperionPlantCrusie DCS和实训室已有的CS2000试验装置搭建成一套集过程检测与控制于一体多功能的实训平台。实施结果表明,相关专业的学生在ExperionPlantCrusie DCS与CS2000构成的过程控制系统平台上,较好地实现了过程控制装置的开车、投运、参数整定及停车的实操练习。该研究为学生搭建了一座理论与实践相沟通的桥梁,在一定程度上缓解了DCS实训教学的压力。     

分散型控制系统的技术近况及趋向

近20年来,分散型控制系统DCS已在工业过程控制应用中占主导地位.本文详细介绍了随着科学技术的发展,DCS关联领域的许多新进展;还介绍了DCS技术今后发展的趋向.     

6300kVA微碳铬铁精炼电炉过程计算机控制系统

本文介绍了一种先进的DCS（DistributedControlSystem）系统在电弧精炼炉过程控制中的应用。该系统是国内第一套用于微碳铬铁电弧精炼炉过程控制的全计算机化的控制系统。本文对其硬件、软件系统和某些主要控制方案及关键性的技术难点做了分析和研究。该DCS系统可广泛应用于微碳铬铁的生产过程自动化领域。     

工业锅炉DCS控制系统设计研究

针对用户现场锅炉硬件系统的实际情况,控制系统工作方式分为手动和自动两种。以工业以太网、现场总线、计算机和组态软件为核心设计了DCS控制系统,按照操作管理层、过程控制层、现场检测层三层结构的模式进行结构规划和系统配置。     

DCS控制系统在过控实验室中的应用

介绍了和利时公司的MACSV DCS控制系统在中南大学过程控制实验室中的应用.运用CoDeSys V2.3软件进行控制器算法组态,实现了单回路PID控制、串级控制、比例控制等控制算法;运用MACSV图形组态软件进行了流程图组态.利用该DCS系统实现了对液位控制系统、温度流量控制系统、压力控制系统的控制.     

安全开放的过程控制解决方案——施耐德电气PlantStruxureTM协同自动化系统

实现工业过程控制系统信息安全需要多层保护,如信息安全计划、网络分离,纵深防御是实现工业控制系统信息安全的最佳方法。随着工业控制系统向网络化、智能化发展,工业以太网等技术的应用使得工业控制系统从传统的封闭系统演变到开放的系统,工业控制系统的信息安全问题也日益突出。工业过程控制系统信息安全现状从当前中国信息安全工业行业现状来说,中国工业控制系统信息安全研究起步较晚,对病毒、网络攻击等信息安全威胁重视     

访英维思过程系统亚太区战略和市场营销副总裁黄珍妮 绩效革命提升用户价值

DCS控制系统的出现到现在已有35年。35年的历史印证的是工业用户需求的变化和技术本身的演变,其驱动力归根结底仍然是用户对过程控制自动化系统的价值要求。今天的过程控制系统,已经从专用技术和封闭系统走向商业化组件,标准现场网络     

JX-300XP DCS在过程控制装置CS2000中的应用

为提高学生集散控制系统(DCS)的实际应用能力。给出一种基于JX-300XP DCS的CS2000过程控制实验实训系统。介绍了CS2000型过程控制实验装置的结构组成,以及JX-300XP DCS集散控制系统的特点;提出了基于JX-300XP DCS的CS2000过程控制实验装置的基本结构,硬软件配置、功能以及应用系统组态的基本思路。实施结果表明,通过不同实验项目的选择训练,学生可以分析各种控制算法的实际应用效果,掌握D C S过程控制系统集成的方法。     

和利时DCS在多焦炉集气管压力系统中的应用

以鼓风机调速系统为核心的多焦炉集气管压力控制系统是一个工况复杂多变、大滞后、强耦合、非线性且频发强干扰的工业系统,结合该系统在实际生产过程中对现场仪表及生产过程控制调节的需求,设计了一套基于和利时DCS的自动控制系统。该系统完成了对焦化工艺过程的监控、控制过程参数调整、实时趋势分析、故障诊断等组态。投运结果表明,焦炉生产自动化控制水平得到提高,改善了工作环境;保证了系统可靠稳定运行。     

DCS与FCS控制系统集成方案

介绍了DCS、FCS 2大过程控制系统的特点及差别.未来控制系统发展趋势必须综合DCS和FCS两者的优点:一方面要具有DCS丰富的监控、管理功能,另一方面也要发挥FCS网络化、分散化控制的优势.     

DCS技术发展进入第四代

在工业企业中，应用效益最直接、最明显的系统应当是工业控制系统，特别是DCS(分布式控制系统）。尽管若干年以前，就有人判定DCS即将被FCS(现场总线控制系统)所取代，然而直至今日，DCS仍然具有相当的生命力。     

西门子S7-1200的设计与应用 第9讲 S7-1200与IFIX在变频器监控中的应用

OPC是随过程控制的发展产生的一种工业标准,它既可以用于将现场PLC设备的数据采集到DCS或SCADA中来,也可以用于将数据从一种DCS或SCADA系统采集到另一种DCS系统、SCADA系统或其他上位应用程序中。S7-1200作为优秀的下位机PLC,它可以通过OPC技术与IFIX等优秀组态软件进行数据通信。本案例主要介绍了S7-1200与IFIX在变频器监控中的应用。     

氧化铝生产过程中的燃烧控制

具体介绍氧化铝生产过程中应用DCS进行燃烧控制的全过程，主要是燃料供给过程控制和主炉温度过程控制，给出了控制系统的组成和功能。     

简述PLC DCS FCS三大控制系统

对PLC,DCS,FCS三大工业自动化控制系统在工业现场的应用作了简单的说明,并根据每一个系统特点和差异进行了重点分析。目的在于为读者介绍这3个系统的概况,介绍生产厂家应用案例,使读者对这3个系统有深入的了解,采用理论和实际应用相结合的方法,分析和指出了3种控制系统的起源及发展方向。这3个系统会在不同的工业控制场合及不同的控制要求下,均有生存发展的空间,DCS处于控制系统中心的地位会被打破。     

火力发电机组DCS控制系统自主可控改造展望

随着互联网、人工智能等技术在电力行业的广泛应用,DCS技术得到迅速的发展和完善。国产DCS系统在600 MW及以上机组的广泛应用,打破了国外DCS系统垄断的现状,表现出较强的国际影响力和竞争力。同时,由于电厂DCS控制规模增大,过程控制也有更加严格的要求,DCS系统作为中央控制系统发挥着越来越重要的作用,在机组安全性和经济性方面也起着举足轻重的影响。文章简述火力发电机组DCS控制系统自主可控改造的必要性及可行性,以托克托某电厂为例,总结自主可控DCS改造项目的经验,对日后火电机组自主可控工程开展实施具有一定参考价值。     

最新DCS的体系结构和技术特点 第一讲 第四代DCS形成原因和体系结构

在工业企业中，应用效益最直接明显的系统应当是工业控制系统，特别是DCS（颁布式控制系统）。尽管若干年以前，就有人判定DCS即将被FCS（现声总线控制系统）所取代，然而，对至今日，DCS仍然具有相当的生命力。随着DCS技术的不断发展与成熟，第四代DCS已进入我们的视线。从本期开始，本刊特邀著名的DCS专家王常力博士就第四代DCS的主要特征，开辟“最新DCS的体系结构和技术特点”讲座，与广大读者共同分亨DCS的最新发展。