煤系针状焦煅烧条件的探讨

文中讨论了煅后焦的质量与煅后温度，恒温时间，升温速度的关系，并得出了煅烧的最佳方案，对工业化生产有一定的指导意义。     

针状焦煅烧机理

1.前言针状焦质量是制造电弧炉用石墨电极最重要的因素。而煅烧工艺又是决定针状焦质量的关键要素。在煅烧中焦炭性质变化的诸多研究成果已有报道。M.P. Whitaker等人研究了温度对结构变化的影响;P.Rhedey试验研究了加热速度对焦炭结构变化的影响;E. Barrillon     

煤系针状焦煅烧回转窑可调焰供热系统的开发与应用研究

为了满足煤系针状焦回转窑煅烧工艺的加热制度,开发了一种新型煅烧可调焰燃烧器及供热系统,经应用验证,本系统具有空燃比自动调节、火焰长度及轮廓可调、自动点火、熄火报警、燃烧充分、节能环保等特点.     

煤系针状焦现状与生产工艺

针状焦是一种新型炭材料,它是随着炭质中间相的研究而发展起来的,其理论基础是液相炭化理论。本文介绍了针状焦的国内外发展历程、生产现状、成焦机理、工业生产方法和性能指标。此外,本文还对针状焦的研究手段、应用领域进行了介绍,将其中外针状焦产品性能进行对比,并在最后对未来前景做了展望。     

煤系针状焦生产工艺的研究

介绍了以煤沥青为原料生产针状焦的工艺。经过3年的试生产,针状焦质量达到国内先进水平,与日本进口针状焦产品的质量基本相当,国产针状焦的市场前景良好。     

煤系针状焦的生产与技术工艺分析

文章在阐述煤系针状焦生产机理的基础上,结合我国煤系针状焦生产现状,对煤系针状焦的生产和技术工艺进行更深入的分析,旨在进一步发挥出煤系针状焦在我国工业生产发展中的重要作用。     

煤系针状焦国内外生产现状及工艺技术

介绍了煤系针状焦国内外生产现状,针状焦的成焦机理,生产针状焦的主要工艺技术路线以及几种针状焦的性能对比,最后提出了国内针状焦生产的建议.     

我国煤系针状焦原料预处理技术工业化研究进展

针状焦是碳素材料中的优质品种,是生产超高功率石墨电极的主要原料。原料预处理的目的是脱除煤沥青的喹啉不溶物,溶剂法和改质法是已经实现工业化生产的煤系针状焦原料预处理方法。文章主要就这两种方法在我国煤系针状焦生产企业中的研究进展进行介绍。     

煤系针状焦生产Ф550mmUHP石墨电极的技术研究

使用进口煤系针状焦,利用国产装备和优化的工艺生产技术,采用国际标准工艺流程,生产了Ф550mmUHP石墨电极。其实物质量指标符合国内外企业样本技术指标要求,钢厂使用效果良好。     

针状焦制备工艺及分析

研究生产工艺对针状焦晶体结构的影响,包括延迟焦化、高温煅烧、热捏合-成型、高温石墨化等工艺过程,并采用了X射线衍射分析、扫描电镜、热膨胀仪、偏光显微镜等方法对结果进行了分析表征。结果表明:煤沥青经490℃炭化过程得到生焦,偏光显微镜和扫描电镜证实晶体结构得到改善,呈明显的纤维状结构,流线型较好;生焦在1 500℃下进行煅烧,经X射线衍射分析得知,晶体层面距d002减小,由0.3518 nm降到0.3468 nm,说明生焦的有序结构得到了进一步发展;通过测定石墨电极的CTE值,当针状焦和黏结剂的比例由10誜4改变为10誜5时,电极的CTE值由3.224×10-6/℃降至2.724×10-6/℃。     

煤系针状焦生产用延迟焦化加热炉清焦技术的研究

针对延迟焦化生产中延迟焦化加热炉炉管结焦的现象,研究了现有清焦工艺,提出对于煤系针状焦延迟焦化加热炉采用传统的蒸汽-空气清焦工艺技术是可行的,并给出了具体实施方案与操作要点。     

煤系针状焦生产用延迟焦化加热炉清焦技术的研究

针对延迟焦化生产中延迟焦化加热炉炉管结焦的现象,研究了现有清焦工艺,提出对于煤系针状焦延迟焦化加热炉采用传统的蒸汽-空气清焦工艺技术是可行的,并给出了具体实施方案与操作要点。     

Characterization of needle coke feedstocks by magnetic resonance spectroscopy

Decant oil is the traditional petroleum-derived feedstock for the production of needle coke. However, with the dwindling supply of high-quality decant oil and potential availability of coal-derived liquids, alternative feedstocks are receiving attention. One of these is ethylene pyrolysis tar. The new materials are less suitable needle coke precursors and may need to be upgraded by structural alterations. Therefore, the structure of these materials is examined at the molecular level. The average molecular parameters for the aromatic and asphaltene fractions of decant oil and pyrolysis tar are reported, along with a method for calculating these parameters which is slightly different from the previously available procedures. These parameters indicate that the average molecule in the aromatic and asphaltene fractions of decant oil and pyrolysis tar differ in certain structural units. This difference possibly may be responsible for their different behaviour on pyrolysis.     

针状焦用煤沥青的调制研究

介绍了煤系针状焦用原料的要求及调制方法,讨论了2种工业上原料精制的工艺,并重点阐述了国内外对原料的组分、反应性、软化点、流变性、残炭值和结晶度等方面的改性研究进展。在此基础上对煤沥青调制研究在国内的发展前景进行了展望。     

煤系针状焦原料预处理技术进展

针状焦是生产超高功率石墨电极的新型材料。据针状焦成焦机理,煤焦油和煤焦油沥青作为针状焦生产原料时必须进行预处理将其中的喹啉不溶物等杂质除去。煤系针状焦原料的预处理方法主要包括溶剂法、过滤法、离心分离法、加氢法、改质法及溶剂-加氢法。上述方法均可将煤焦油和煤焦油沥青中的喹啉不溶物降至满足针状焦生产的要求,其中溶剂法中的溶剂-沉降法现已得到工业化应用。     

煤沥青制备针状焦的研究

通过溶剂-离心法净化原料沥青,应用延迟焦化工艺制备针状焦,考察了在聚合过程中QI含量、温度、压力以及时间对成焦的影响.结果表明,原料中QI含量的减少有利于针状结构的生成,当QI含量小于0.1％时能形成大面积的针状结构;适当的温度和压力能使体系的黏度降低,促进气流拉焦作用,在470℃、0.35 MPa条件下得到的针状焦较为理想;充足的反应时间保证小球的充分融并,反应24h体系能融并、重排,形成良好的针状结构.     

煅烧温度对宝钢针状焦性能影响的研究

通过升温试验研究了煅烧温度对宝钢针状焦性能的影响,相关指标分析分别采用工业分析、元素分析和X射线衍射分析的方法。结果表明:当煅烧温度≥1 400℃时,针状焦的质量得到了大幅度提升,真密度提高至2.156g/cm~3,氮质量分数迅速降低至0.08%,硫质量分数降到0.25%以下,而且可以改善针状焦的晶面结构,使微观碳层趋于平行,面间距减少,更易石墨化。     

评价两种原料油生产针状焦的可行性

通过试验评价了1#和2#两种原料油作为针状焦原料的可行性,结果表明,1#原料油不适合作为生产针状焦的原料,2#原料油适合作为生产针状焦的原料。实验考察了焦化过程中温度、压力、成焦时间对焦炭质量的影响。结果表明2#原料油在实验室生成针状焦的适宜温度为480~500℃,适宜的压力为先加压至2 MPa然后减压至1 MPa,最佳成焦时间为7 h;同时考察了煅烧过程中煅烧温度、升温速率和煅烧时间对煅后焦质量的影响。