合成变换炉氢鼓包检测与安全运行分析

介绍了合成变换炉氢鼓包缺陷的检出过程，分析了缺陷产生的原因。对设备继续运行进行了安全分析，提出了监控使用限制条件和缺陷处理意见。     

高压加热器焊缝裂纹缺陷安全评定分析

应用有限元法详细分析了一台含裂纹缺陷的高压加热器应力分布状况,指出了管板与筒体连接的边缘应力特殊性。根据设备可能出现的各种运行工况和GB/T 19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》标准,对缺陷的安全性进行评定分析,得出在当前工况下运行设备符合"合于使用"原则;并依据设备实际运行中压力波动情况进行疲劳分析,给出在下一个运行周期内设备能满足运行条件的结论。     

在役油气管道运行期的缺陷防范与处理

通过对在役油气管线运行期常见缺陷的分析,总结了管道缺陷数据收集的一般方法,针对高风险、高后果缺陷区域的隐患处理要求,提出了管道缺陷处理的一般方法,并将各种方法的实用性进行对比。     

天然气采气管线的检测与安全性分析

对某采气管线进行宏观检测、无损检测、理化检测、力学性能测试等方面的全面检测、腐蚀机理分析,得到了采气管线的运行状态;在检测和分析结果的基础上,对采气管线进行安全性分析。检测结果表明管线含有不同程度的腐蚀缺陷和焊接缺陷;安全性分析表明该管线可安全运行。     

换流阀水冷系统故障统计及原因分析

阀冷系统是直流输电工程中最重要的辅助系统,它的正常运行是水冷方式的换流阀可靠运行的保证。总结了三十多年来换流站出现的阀冷系统运行故障,对故障原因进行了详细的分析研究,并将其分为设备故障、水路缺陷、设计缺陷、监控系统故障、供电隐患、自然因素、人为因素等。同时对故障事件按照故障原因、发生年代等进行总结,其中2001～2010年期间,阀冷系统故障频率较高,设备故障和水路缺陷是阀冷系统的主要故障原因。     

GW16/17型隔离开关发热原因分析及处理

对包头第三热电厂隔离开关在使用中发现的缺陷进行了分析、研究,并制定了有效的改造方案并加以实施,改造后隔离开关的运行缺陷从根本上得到了解决。     

一条含未焊透缺陷压力管道的强度分析与安全评定

采用有限元方法对一条含未焊透缺陷的压力管道进行了强度分析与安全评定.结果表明,焊缝存在的未焊透缺陷不影响管道的安全运行.     

浅谈第四代篦冷机运行过程中存在的问题及处理

新型干法回转窑生产线采用SCH416R第四代篦冷机,设计冷却能力5000t/d,生产运行中出现机械损坏,料层频繁吹穿,出料温度高等缺陷,通过分析原因并对设备和控制方式进行改进,有效解决了运行缺陷。     

带腐蚀缺陷采油管线剩余强度和剩余寿命的评价

为了评价某采油厂采油管道实际工况,基于ANSYS有限元法对管道腐蚀缺陷进行模拟,研究了不同缺陷类型下,缺陷长度、宽度、深度因素对管道失效的影响,分析了不同腐蚀类型缺陷对管道最大工作压力的影响。利用检测数据,对管道最大腐蚀速率进行了计算,并对管道剩余寿命进行了预测。结果表明:缺陷长度和深度是管道失效的直接影响因素,等效应力和工作压力成正比关系,管线的剩余寿命为10.2 a。此结果对管道的安全运行及维护具有重要的参考价值。     

含缺陷压力管道应力分析及合于使用评价方法的研究

为保证在用工业管道的安全运行,需要对含缺陷管道进行应力分析和安全评估。通过介绍GB/T 20801.3-2020中的应力分析的计算方法与评定准则以及GB/T 19624中的缺陷安全评定方法,并基于国产有限元分析平台将国标计算过程软件化,开发了管道应力分析和缺陷评估软件。针对某化工管道检出的未熔合超标缺陷,利用软件开展了应力分析和缺陷安全评估。分析结果表明:该缺陷满足合于使用评价要求,可以在下一个检验周期内安全运行。     

基于PLC的塑料挤出机控制系统设计

为了保证塑料挤出机的稳定可靠运行,提高塑料挤出机的智能自动化程度,设计了一套基于可编程控制器(PLC)的塑料挤出机控制系统。介绍了塑料挤出机工作原理,设计了控制系统硬件系统,通过触摸屏实现了挤出机参数设置、数据显示、数据曲线采集,由PLC实现执行机构的控制。在硬件结构基础上设计了PLC软件主要流程,并设计了触摸屏画面。该控制系统能够实现挤出机温度和压力等工艺参数的精确控制,保证了塑料挤出机稳定可靠运行。     

浅析挤条机挤条困难的原因

从挤条机的工作原理和结构上入手,推算出挤条机的理论产量,进而计算出挤条机的实际生产能力,分析出挤条困难的原因,并提出解决的措施。     

橡胶冷喂料挤出机温控系统设计计算探讨

介绍了橡胶冷喂料挤出机温控系统的组成和温控原理,探讨了挤出机冷却流道和温控装置的设计特点以及设计计算方法,挤出机温控系统设计基于热平衡方程和传热方程的基本原理,包括流道设计和温控装置设计。     

25MN/25MN电极挤压机油箱油位控制系统简介

介绍了炭素生产成型用25MN／25MN电极挤压机油箱油位控制系统的工作原理和特点，对炭素行业及其他液压设备应用有借鉴意义。     

销钉机筒冷喂料挤出机节能分析

介绍了销钉机筒冷喂料挤出机中销钉，螺钉及其新型温控装置的工作原理，论述了上述元件节能的理论依据。实验证明，该产品的性能优于普通冷喂料挤出机，可与引进的国外同类产品相媲美，三者能耗分别为０．０７４，０．１５－０．２２，０．１２ｋＷ．ｈ／ｋｇ。     

浅谈单螺旋挤压机挤压腔的技术改造

阐述了单螺旋挤压机的结构及工作原理入手,列举出影响挤压腔长度与输送物料选择的因素。重点地介绍了对现有单螺旋挤压机的技术改造过程。     

胎面双复合挤出机机头流道压力分布三维有限元分析

采用ANSYS有限元分析软件对胎面双复合挤出机头流道内部的压力场进行模拟和分析。通过选取合适的单元形式及恰当的划分网格单元 ,建立胎面双复合挤出机头的三维有限元模型 ,得到在一定工艺条件下机头内部流道的压力分布情况并分析其原因。     

Flow of polymer melts in a disc-type extruder and in rotational devices of the “cone-plate” and “plate-plate” type

The flow pattern of a polyethylene melt in the working gap of a disc-type extruder has been visualized. It is shown that there is complex circulating flow in the working gap of the extruder. The flow lines are spirals of Archimedes. An investigation into the qualitative picture of the flow of a polyethylene melt in rotational devices of the “plate-plate” and “cone-plate” type showed that in such devices a complex circulating flow is also realized and the flow lines are spirals of Archimedes.     

陶瓷粉料膏状物螺旋挤压成型及挤压机的设计准则

通过建立模型,分析了物料在螺旋挤压过程中的运动及受力情况,结合物料的挤压流变特性,导出了螺旋挤压产生的挤压力与螺旋几何和螺旋工作参数之间的函数关系式.确定了物料实现顺利挤出通过挤压机的机头和机嘴部分所需的压力.在此基础上,提出了螺旋挤压成型机的设计准则,并运用研究结果进行了实际螺旋挤压机的设计和使用,实践证明了理论分析的正确性和可靠性.     

转矩流变仪在PVC型材生产与质量管理中的应用

介绍了转矩流变仪与双螺杆挤出机工作原理,分析了二者的对应关系,提出了理想的PVC物料标准流变曲线概念,阐述了转矩流变曲线在PVC型材生产与质量管理中的应用方法。