太钢冷轧硅钢生产现状及改进意见

本文介绍了太发前冷轧硅钢的生产状况，并结合国外发展趋势及国内市场需求，对太钢冷轧硅钢的发展提出几点建议。     

太钢冷轧硅钢的现状及发展

太钢目前的冷轧硅钢年产量约为12万t，生产线进一步改造后冷轧硅钢年产量将达到30万t。     

国外冷轧高牌号硅钢的进展及武钢的对策

高牌号硅钢具有非常优良的电磁性能，用它制作的变压器和电机的铁芯具有体积小，节能，元噪音等特点，因此，开发各种高牌号硅钢是武钢发展的需要，本文结合国际高牌号硅钢的发展动向，对武钢发展牌号硅钢提出了一些有益的建议。     

太钢冷轧硅钢的现状与发展

太钢目前的冷轧硅钢的年产量为11万t，生产线进一步改造后冷轧硅钢的年产量达到30万t。     

森吉米尔轧机冷轧硅钢生产技术

随着现代化生产和科学技术的进步，市场对产品品种和质量的要求也越来越高，为适应用户需要，武钢硅钢片厂在扩建改造中引进３号森吉米尔轧机用于冷轧硅钢片的轧制，在该轧机上采用了许多先进的控制技术。从轧机的技术性能，主要技术特点，轧制生产工艺以及存在的主要问题等方面进行了全面详细的论述。     

武钢冷轧硅钢带热处理炉

根据现代化硅钢带的热处理工艺,结合武钢硅钢片厂硅带热处理所涉及的炉型,对其作一综述,以便了解各种炉型的设备组成,性能特点及发展趋势。     

森吉米尔轧机冷轧硅钢生产技术

随着现代化生产和科学技术的进步,市场对产品品种和质量的要求也越来越高,为适应用户需要,武钢硅钢片厂在扩建改造中引进3号森吉米尔轧机用于冷轧硅钢片的轧制,在该轧机上采用了许多先进的控制技术.从轧机的技术性能、主要技术特点、轧制生产工艺以及存在的主要问题等方面进行了全面详细的论述.     

冷轧硅钢废水处理现状、问题及对策浅析

就冷轧硅钢废水处理生产中面临的主要问题进行分析,从技术角度及运行管理角度提出工艺优化升级改进措施及应对策略;同时从后续深度处理,逐步实现零排放目标的角度进行探讨,为冷轧硅钢废水减量化、出路乃至废水零排放提供一些思路。     

钢管及冷弯型钢用高性能铸造轧辊的研制开发

以高碳、高铬、高镍、高钼为特征,采用多元合金变质强化,通过铸造、热处理和机加工,山东省四方技术开发有限公司开发出了高性能高铬辊。材料基体组织为奥氏体、贝氏体或马氏体,碳化物主要是M7C3,含量20%左右,显微硬度可达HM1800,并呈不连续的条块状、颗粒状和菊花状。抗拉强度540MPa,冲击韧性7.5J/cm2,距表面120mm处硬度达HRC59.3。用于矫直辊及焊管轧辊,材料利用率达77.5%以上。同时指出,轧辊制造的发展趋势是高性能、高合金化、以铸代锻及双金属结构等。     

热处理工艺对F550海洋平台用钢组织与性能的影响

通过对不同淬火、回火工艺处理后的F550海洋平台用钢的力学性能、断口形貌、微观组织等进行分析,探讨了淬火、回火工艺参数对钢板性能及组织的影响。结果表明,淬火温度越高,组织晶粒越细小;随回火温度的升高,组织粗化,位错密度减少,钢板强度降低,塑性和韧性提高。16mm厚F550钢板最佳调质工艺为:880℃×120min淬火,630℃×220min回火。调质处理后钢板组织为粒状贝氏体+少量板条铁素体,屈服强度580MPa,抗拉强度660MPa,断后伸长率23%,-60℃冲击功稳定在210J以上。     

冷轧机轧辊缺陷分析及改进措施

结合铝板带生产实际，分析冷轧机在压延过程中轧辊表面出现橘皮、印痕、软点、裂纹和剥落等缺陷的原因，提出改进、预防措施，延长了冷轧辊的使用寿命，降低了生产成本，保证了产品质量，获得了良好经济效益。     

半高速钢冷轧辊材料的锻后淬火工艺

 研究了半高速钢冷轧辊材料的锻热淬火工艺,并与传统热处理工艺获得的力学性能和微观组织进行比较评价,得到如下结论：半高速钢冷轧辊材料锻热淬火（终锻温度大于等于900℃、油冷）+750℃回火后的碳化物尺寸适中,分布均匀弥散,细小的碳化物在最终热处理时容易固溶,对最终热处理组织较为有利;新工艺轧辊的强度、塑性和冲击韧性介于球化退火和调质热处理之间,有着比较均衡的强韧性,而且硬度适中,易于机械加工。因此,新的锻热淬火工艺可以代替传统的锻后热处理工艺,达到节能降耗、提高生产效率的目的。     

冷轧辊表面损伤的原因分析及保护措施

结合生产实践，从提高生产效率、产品质量和降低生产成本等方面，阐述了合理使用轧辊表面的意义；并以统计数据为依据，分析、总结了轧辊表面损伤的原因；提出了合理使用和保护轧辊的具体措施。     

钢管三辊冷斜轧的轧辊辊型设计

根据钢管冷斜轧过程的变形特点，建立了辊型设计系统。把辊型设计的结果作为初始参数，由刚塑性有限元分析成型过程，将速度场、应变和应力反馈到辊型设计系统，调整辊型设计的初始参数，绘制出适应钢管冷斜轧工艺要求辊型图。     

锻钢冷轧辊在铝行业的应用与发展

根据冷轧行业的不断发展和需求变化要求,介绍了锻钢冷轧辊的材料、质量要求、制造技术等的变化进步历程,以及对轧铝工作辊的质量要求和制造技术的应用与发展。     

冷轧硅钢成品表面氧化原因分析

结合生产实际中遇到的特殊问题，对冷轧硅钢表面氧化的基本原理进行了分析，阐明了适宜的PH2O／PH2的分压比是冷轧硅钢退火控制的关键。     

2000年我国钢材市场前景预测

预测了２０００年我国钢材市场供需状况及今后钢材市场的特点,结合鞍钢实际情况,探讨了适应今后发展的有关对策。     

太钢不锈钢冷轧板材质量、性能改进技术的分析

太钢作为国内最大的、惟一的不锈钢全流程宽带钢生产企业，在国家的支持和有关科研院校的帮助下，以企业自主开发为主体，围绕不锈钢冷轧板主要品种，在提高不锈钢冷轧板内在质量和表面质量方面进行了技术研发。笔者对其有关技术进行了总结，并就产品实物质量与国际水平进行了比较。结果表明：太钢不锈钢冷轧板材质量达到国际先进水平，这对于带动我国不锈钢生产技术的快速发展，提高不锈钢的国产化率和国际市场竞争力具有重要意义。