关于用酯交换法生产碳酸二甲酯

比较了可用做酯交换法合成碳酸二甲酯的多种均相和非均相催化剂的性能。给出了甲醇与碳酸二甲酯二元体系的气液平衡性质，叙述了该二元体系所形成共沸液的分离方法。设计了用酯交换法生产碳酸二甲酯的工艺流程，给出了物流表和消耗指标。     

酯交换法生产碳酸二甲酯

项目简介 　　唐山朝阳化工总厂 1996年开始采用碳酸酯交换法以碳酸丙烯酯和甲醇为原料生产碳酸二甲酯 ,首次在国内实现了工业化生产 ,目前生产能力已达到 4 0 0 0ｔ/ａ的规模 ,能耗煤也由原来的10ｔ/ｔ (ＤＭＣ)降低到 3ｔ/ｔ。 2 0 0 2年又成功地以技术入股的形式 ,在河北省万全县新建了一套 5 0 0 0ｔ/ａ规模的酯交换法生产ＤＭＣ装置 ,装置自动化水平达到国内领先水平 ,原料消耗已接近理论水平。其副产品 1,2 -丙二醇是一种用途极广的化工原料 ,广泛应用于树脂、医药等行业 ,市场潜力很大。另外 ,以碳酸乙烯酯为原料生产ＤＭＣ ,该厂已…     

酯交换法碳酸二甲酯生产技术的市场分析

作为一种绿色基础化工原料,碳酸二甲酯具有广泛的用途。介绍了碳酸二甲酯的几种生产技术如光气法、甲醇氧化羰基化法和酯交换法,并进行了分析比较。从酯交换法的主产品碳酸二甲酯和副产品丙(乙)二醇的市场来看,酯交换法具有较大发展空间,应尽快加速发展与推广。     

酯交换法合成碳酸二甲酯研究

通过酯交换法,以甲醇和碳酸丙烯酯（ＰＣ）为原料,反应精馏合成碳酸二甲酯,筛选出最佳催化剂,确定了其用量,考察了原料配比等对反应转化率的影响。研究结果表明：催化剂ＣＨＳ－１和ＣＨＳ－２催化效果较好,其较佳用量为０．４％￣０．５％（相对于甲醇的质量）,甲醇与ＰＣ的质量比为８￣１０,反应停留时间为４０￣６０ｍｉｎ。本文报道的酯交换工艺具有一定的工业应用价值。     

酯交换法生产碳酸二甲酯优势明显

酯交换法是以碳酸丙烯酯或碳酸乙烯酯与甲醇酯交换反应生产碳酸二甲酯,同时联产丙二醇或乙二醇。酯交换法生产碳酸二甲酯实质上是将碳酸二甲酯和二元醇的生产耦合在一起。近年来华东理工大学对CO2与环氧丙烷合成碳酸丙烯酯的技术进行了重大改进,使能耗大幅下降;对酯交换反应精馏塔做了重大改进,使反应的转化率和选择性都超过99％;     

酯交换法合成碳酸二甲酯研究

通过酯交换法，以甲醇和碳酸丙烯酯（ＰＣ）为原料，反应精馏合成碳酸二甲酯，筛选出最佳催化剂，确定了其用量，考察了原料配比等对反应转化率的影响，研究结果表明，催化剂ＣＨＳ－１和ＣＨＳ－２催化效果较好，其较佳用量为０．４％～０．５％（相对于甲醇的质量）甲醇与ＰＣ的质量比为８～１０，反应停留时间为４０ｍｉｎ～６０ｍｉｎ本文报道的酯交换工艺具有一定的工业应用价值。     

酯交换法合成碳酸二甲酯的反应动力学

主要研究1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯(DBU)催化碳酸乙烯酯和甲醇酯交换反应合成碳酸二甲酯的反应动力学.首先假设碳酸二甲酯的反应机理,在此基础上建立动力学模型,得到相应的动力学方程.通过实验数据处理,线性回归计算得到动力学方程的未知参数,最终得到反应速率r=4.2889e-15763/RT cEC cMEOH-49...     

酯交换法碳酸二甲酯生产工艺

阐述了碳酸二甲酯的性质和生产方法。对用碳酸丙烯酯和甲醇为原料的酯交换法生产工艺进行了介绍。     

酯交换法合成碳酸二甲酯研究进展

从催化剂体系和反应条件等方面,综述了酯交换法合成碳酸二甲酯的研究新进展。介绍了硫酸二甲酯法、环烷基碳酸酯法和甲醇、环氧烷、CO2一步合成法,并评价所用催化剂的性能,分析了这些合成方法的优缺点。     

酯交换法合成碳酸二甲酯工艺研究

通过酯交换法,以甲醇和碳酸丙烯酯为原料,反应精饱同最佳剂,确定了其用量,考察了原料配比等对反应转化率的影响。同时,采用萃取精馏法对甲醇＝碳酸二甲酯二元恒沸物进行了分离研究,得到了适宜的萃取剂,研究了萃取剂的配比和回流比对分离性能的影响。并考察了催化剂和萃取剂的回收及循环使用对反应和分离性能的影响。对副产品丙二醇的回收及回流比对其纯度的影响也进行了考察。     

酯交换法合成碳酸二甲酯研究进展

综述了目前国内外酯交换合成碳酸二甲酯的研究现状,介绍了酯交换法合成碳酸二甲酯的制备工艺及其催化剂的研究开发。     

酯交换法合成碳酸二甲酯工艺探讨

通过酯交换法,以甲醇和碳酸丙烯酯为原料,反应精馏合成碳酸二甲酯,用CHS作催化剂,考察了原料配比、催化剂用量等因素对反应转化率的影响,以及催化剂用量对丙二醇收率的影响。通过双塔联用进一步提高碳酸丙烯酯的转化率。     

酯交换法生产碳酸二甲酯技术开发与市场发展

随着人们环境保护意识的加强、国家环境保护立法的完善、环境保护执法力度的加强，化学工业中剧毒、高污染化学品的生产与使用越来越受到制约。国家已经下令关闭了污染严重的小造纸厂、小印染厂。随着环境污染治理力度的加大，无三废、清洁工艺和绿色工艺日益受到人们愈米愈强烈的重视，成为化学家、化学工程师和化工企业家奋力追求的目标；对剧毒化学品的替代研究倍受重视。碳酸二甲酯就是在此大背景下应运而生的一种新的低污染泛用基础绿色化工原料。     

酯交换法合成碳酸二甲酯的催化剂研究

用ＺＳＭ－５分子筛作为甲醇和碳酸乙烯酯反应碳酸二甲酯 系的催化剂,通过对ＺＳＭ－５进行阳离子交换和浸渍法改性发现,ＺＳＭ－５分子筛碱性中心对反应起主要作用,适当强度的碱中心更有利于反应的正向进行。当甲 碳酸 乙酯的摩尔比为４：１,液时空速１ｍｌ／ｇｈ,反应温度１００℃,压力０．７ＭＰａ时,用碳酸钠改改性ＺＳＭ－５作催化剂,碳酸乙烯酯的转化率为５０％。     

酯交换法合成碳酸二甲酯催化剂研究新进展

碳酸二甲酯的合成研究受到了国内外研究者的广泛关注,合成路线正朝着简单化、无毒化和无污染化的方向发展。笔者从催化剂体系方面,综述了酯交换法合成碳酸二甲酯的研究新进展,并分析了几种合成方法的优缺点。     

填料塔中酯交换合成碳酸二甲酯工艺研究

以甲醇和碳酸丙烯酯为原料,研究了在填料塔中通过酯交换反应合成碳酸二甲酯的工艺,考察了原料配比、催化剂种类和用量、回流比等因素对碳酸二甲酯产率的影响。结果表明,较好的反应条件为甲醇和碳酸丙烯酯摩尔比为5∶1,加入催化剂NaOH的量为原料总质量的2%,在70℃时反应1 h,回流比为5,DMC产率可达43.6%;产物分离阶段,以正己烷为共沸剂,共沸精馏分离了甲醇和碳酸二甲酯共沸物,当正己烷用量为甲醇体积的350%、回流比为5时,DMC分离纯度高达95.78%。     

一步酯交换法合成碳酸二甲酯中催化剂的选择

在碳酸二甲酯的合成方法中,一步酯交换法具有工艺简单、投资低、绿色环保等优点,经济效益明显。实验表明选用由KI和K2和K2CO3组成的复合催化剂(KI/K2CO3质量比为1∶3～5∶3),在合适的工艺条件下,可以使环氧乙烷转化率达到100%,碳酸二甲酯的选择性达到73%。     

酯交换法合成碳酸二甲酯催化剂及反应机理的研究进展

碳酸二甲酯作为一种无毒无害的化工原料,在我国被广泛地应用于各个行业。对其合成的研究一直是世界各国较为重视的问题,而实现碳酸二甲酯合成路线的无毒、无污染以及简单化已经成为世界各国的共同目标。我国目前广泛使用的合成方法是酯交换法,这种方法可以有效地降低生产成本。本文重点分析了国内对酯交换法合成碳酸二甲酯催化剂以及其反应机理的研究进展。     

非光气法生产碳酸二甲酯工艺进展

介绍了酯交换法、甲醇氧化羰化法生产碳酸二甲酯的原理、工艺路线及研究进展。对甲醇气相氧化羰化工艺进行评述,并与液相氧化羰基化法工艺对比,分析预测其发展前景。     

碳酸二甲酯酯交换合成碳酸二月桂酯

用正交实验法,对碳酸二甲酯(DMC)与月桂醇酯交换合成碳酸二月桂酯的催化剂,进行了筛选,对反应条件进行了优化,发现K2CO3具有较高的催化活性,得到最佳反应条件为:催化剂碳酸钾(K2CO3)用量为原料总质量的0.5%,n(碳酸二甲酯)∶n(月桂醇)=1∶4,反应时间4 h,反应温度140℃。在该条件下DMC的单程转化率为59.4%,碳酸二月桂酯产率55.3%,甲基十二烷基碳酸酯产率4.1%,碳酸二月桂酯选择性93%,未反应的DMC与月桂醇可以循环使用。