高压均质处理白酒的研究

研究了高压均质处理对低度白酒品质的影响,结果表明:高压均质处理能改善低度白酒香气的稳定性、组织和醇厚,最佳的均质条件为:压力35MPa、流量800L/h,此时得到的产品具有较好的风味和品质。     

浓香型低度大曲酒的研制

低度白酒是当前的发展趋向,为解决低度白酒澄清、香和味三大难关,采用改进工艺、提高酒基品质,吸附处理和勾兑调味等三项措施,研制出保持浓香型风格和香味的低度(38°)大曲酒,为开发低度曲酒作了探讨。     

中国白酒169计划与低度白酒的技术研究

中国白酒169计划的实施是将中国白酒技术研究由分析化学上升到风味化学阶段的重大举措,白酒香味物质阈值的测定在低度白酒的研究方面会产生重要启示.贮存对白酒品质的影响研究对低度白酒品质和稳定性的提高会产生重要影响.     

低度白酒除浊技术与酒质的关系

白酒低度化是当前白酒消费的大势所趋,但在生产低度白酒时面临着在除浊工艺这道技术关卡。在众多除浊介质中,活性炭以其发达的孔隙结构和巨大的比表面积,而成为处理低度白酒的最佳吸附剂。本文就科学地利用酒类专用活性炭处理低度白酒进行了探讨,对活性炭的最佳用量及最佳处理时间进行科学实验,得出了在最大限度保持低度酒酒质的情况下,活性炭的最佳用量及处理时间。     

提升低度浓香型白酒品质技术的研究

研究低度伊力特曲品质提升,从基酒筛选,调味酒的选择,组合降度、调味、除浊、精虑、贮存,感官理化检测,冷冻检验等方面阐述了低度白酒生产、品质提升中的体会,运用分子筛碳及高分子筛处理低度酒,可有效地解决沉淀问题。     

双鸭山特曲(低度)酒试制技术总结

双鸭山特曲(低度)是以玉米原料生产的低度浓香型白酒。它于1983年冬研制成功,1984年1月投入批量生产。以玉米原料生产低度优质白酒,这在国内还是创举。一低度白酒应达到的品质要求根据市场反映和要求,浓香型低度白酒必须具有以下品质:(1)在低酒温下必须保持清澈透明,无悬浮物或沉淀。酒度在38～40度之间;(2)具有浓郁的泸型酒香气;(3)保持浓香型大曲酒具有的醇绵甘爽、尾净味长等风格不变,达到度低而不浑、醇     

提升低度白酒品质的技术方法探讨

主要分析了低度白酒的发展趋势及其发展过程中存在的失光、混浊、货架期酯水解、口感淡薄等现象。从优质基酒和调味酒的生产,采用先进的设备和技术对低度基酒的除浊或增加沉淀物的溶解度,利用气相色谱、计算机等高新技术进行白酒的勾兑,多香型的融合,黄水和酒尾在基酒和调味酒上的应用,引入健康因子进行低度健康白酒及风格特色预调酒的开发等多方面阐述了提升低度白酒品质的技术关键。最后,从多方面思考低度白酒的发展前景。     

低度白酒品质提升技术研究进展

随着人民生活水平的不断提高,理性饮酒意识的增强,带来饮酒习惯的改变,白酒低度化已成为白酒发展必然趋势,同时也将成为中国白酒国际化的一块"敲门砖"。按照低度白酒生产工序,回顾了低度白酒品质提升技术的研究进展。生产优质白酒的关键是提高高度基酒的质量,高度基酒加浆降度后,会产生浑浊、沉淀,通过选择适宜的除浊技术,再经过勾兑调味,使酒体口感协调,最终生产出优质的低度白酒。     

可溶性淀粉、糯米淀粉除浊对低度白酒微量成分的影响

淀粉吸附法是低度白酒除浊的主要方法之一。从酒的浊度值、微量物质变化和感官评定3个方面,对可溶性淀粉、糯米淀粉的处理用量和处理时间对低度白酒微量物质的影响进行了研究评价。利用浊度计对白酒的浊度进行测量,采用气相色谱对酒样中的主要微量成分进行了分析。结果表明,可溶性淀粉处理用量为0.5‰,处理32h的低度白酒可以达到很好的除浊效果,糯米淀粉处理用量为0.5‰,处理28h的低度白酒可以达到很好的除浊效果,白酒的微量物质如己酸乙酯、乙酸乙酯、丁酸乙酯等损失较小。酒的感官评定为微黄透明,陈香较幽雅,入口绵甜,酒体较柔和。     

大东牌白酒净化器在浓香型低度白酒生产中的应用

应用大东牌白酒净化器处理低度浓香型白酒 ,工艺简单 ,可有效除去混浊成分 ,酒质稳定 ,香味损失小 ,能够提高低度白酒的透明度和稳定性     

超高压人工催陈新鲜山楂酒的研究

研究了超高压处理对新鲜山楂酒的影响,对超压处理后山楂酒的主要物理化学指标、感官评价和风味成分等变化进行了检测。结果表明:超高压处理对山楂酒有明显催陈作用,在400Mpa超高压处理的产品与对照样相比,酒体变得陈香明显加强,口感柔和协调,更加饱满。     

超高压处理对红枣酒抗氧化性及风味成分的影响

采用超高压处理对红枣酒进行催陈处理,以理化、抗氧化性、风味为指标,考察不同超高压处理对红枣酒催陈效果的影响。结果表明:红枣酒经超高压处理后,pH值和糖度随着压力增大先增加后降低,在300 MPa时达到峰值;超高压处理会使枣酒略变暗,但呈色更鲜艳,在200 MPa时黄红程度最强。抗氧化性上,超高压处理能显著增强红枣酒的DPPH自由基清除率和.OH自由基清除率,压力越大,增长趋势越明显,在300~500 MPa时抗氧化性达到最高。风味上,超高压处理使红枣酒香气更加丰富浓郁,当300 MPa时香气敏感度达到峰值;处理后红枣酒的苦味、涩回味等不良滋味得到一定改善。因此,选择300 MPa时催陈效果较好,可以明显提升红枣酒的品质。     

酿造米酒发酵条件的优化

为优化酿造米酒的发酵条件以提高其品质,以米曲霉（Aspergillus oryzae）及酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）为发酵菌株,采用两步发酵法制备酿造米酒,研究了酵母接种量、发酵温度、发酵时间对酿造米酒品质的影响。通过测定酿造米酒的酒精度、总糖、总酸、风味物质和感官评价等指标,以确定酿造米酒最佳发酵工艺条件。结果表明,酿造米酒最优发酵工艺条件为：酵母接种量1.0%（以原料大米计）,发酵温度25 ℃,发酵周期13 d。在此最佳条件下,酿造米酒酒精度为13.21%vol,感官评分为87.14分,颜色呈米黄色,酒体丰满醇和,香气自然纯正,具有幽雅的水果香和花香。     

超高压处理对发芽糙米酒中γ-氨基丁酸及挥发性成分的影响

以发芽糙米为原料酿造米酒,对发芽温度、发芽时间、超高压处理压力、超高压处理时间进行单因素实验,考察不同条件下酒中γ-氨基丁酸(γ-aminobutyric acid,GABA)含量,并对米酒成品采用顶空固相微萃取(HS-SPME)结合气相色谱质谱联用(GC/MS)技术检测发芽糙米酒中的挥发性成分。结果显示,发芽条件为温度28℃、时间20 h,获得的发芽糙米GABA含量较高,为346.7 μg/g。发酵后获得的发芽糙米酒GABA含量为24.7 mg/L。在超高压处理压力200 MPa、超高压处理时间30 min,获得的糙米酒成品GABA含量较高,达到27.4 mg/L。在200 MPa处理后的发芽糙米酒中共检测出醇类12种,酯类20种,酮类5种,酸类1种。相较于未经超高压处理的发芽糙米酒,超高压处理后的发芽糙米酒中酯类种类增加,醇类含量减少,酸类含量减少。通过感官评价,发现200和300 MPa处理的样品均优于未处理组,说明加压处理提高了发芽糙米酒的滋味,大大提高了米酒的风味品质。     

超高压处理对沙棘酒催陈效果的影响

该研究以超高压方法处理沙棘果酒,以理化指标、抗氧化性及风味为检测指标,对其催陈效果进行测定。结果表明,超高压处理对沙棘酒的pH值作用不明显,400 MPa处理pH值略高为3.7,糖度略有下降;色差变化最大为77.87,色泽上均出现肉眼可见的变化,与原酒相比,向红黄颜色发展,色泽更加鲜艳。100～400 MPa超高压处理能显著增强沙棘酒的抗氧化性（P＜0.05）,DPPH自由基清除能力达85.5%,羟自由基清除能力达97.43%,还原能力显著增强为4.07。400 MPa处理使沙棘酒口感协调,色泽更加鲜艳,抗氧化能力强且呈味物质相应回升,能显著增强沙棘酒的香气,苦味、涩回味等不良风味得到改善,丰富度增强,催陈效果最好。     

红树莓干酒酿造菌种筛选及工艺优化

以红树莓全汁为原料,利用低温发酵技术从8株酿酒酵母中筛选出优良菌株Y164（S.cerevisiae Hansenvar ellipsoideus）,同时研究了红树莓干酒的发酵工艺并对影响红树莓干酒品质的关键性工艺参数进行了优化。按照0.05%的比例向压榨后的果汁中添加果胶酶,并保温45℃作用2h后,采用正交试验法优化发酵条件,结果显示：初始糖度为20%,主发酵温度为18℃,添加亚硫酸的浓度为0.11g/L,酒醪液含酸量为7.0g/L,前期发酵时间7～12d,后发酵需12～16d。澄清处理采用明胶-丹宁复合澄清剂,最后得到具有红树莓独特风味和典型宝石红色、果香浓郁、口味纯正、澄清透明的优质红树莓干酒。     

菠萝果酒发酵工艺条件的优化

以菠萝汁为原料,对菠萝果酒的发酵工艺进行研究。通过正交试验得出菠萝果酒发酵的最佳工艺条件为:酵母接种量6%,糖含量240 g/L,SO2添加量80 mg/L,果胶酶用量120 mg/L,主发酵温度为22℃,发酵6 d,再经后酵和陈酿,得到果香浓郁、色泽金黄的优质菠萝果酒。     

利用粉末活性炭处理技术降低青梅酒中氰化物含量的研究

为了降低青梅酒中的氰化物含量并保证其质量安全和风味品质,将初筛的对氰化物处理效果较好的粉末活性炭进行青梅酒中氰化物去除处理,并通过单因素和Box-Behnken响应面试验优化其处理工艺。结果表明,粉末活性炭添加量为6.5 g/100 mL、作用时间1.8 h、作用温度55 ℃时,青梅酒中氰化物含量比最初的29.06 mg/L降低了76.46%,满足国标GB 2757—2012《蒸馏酒及其配制酒》的要求,青梅酒感官评分为90.8分,保证了青梅酒的风味与品质。     

红枣复合甜酒的发酵工艺初探

该研究以红枣、枸杞、葡萄为原料,并选择20 ℃条件下进行低温发酵制作复合甜酒,较大程度地保留原料本身的特有风味和 营养成分。 在单因素试验结果的基础上,采用响应面法考察初始糖度、初始pH、酵母添加量对红枣复合甜酒品质的影响,并优化其发 酵参数。结果表明,红枣复合甜酒最佳发酵工艺参数为初始糖度24 °Bx、初始pH 3.8、酵母添加量0.03%。在此条件下,甜酒酒体金黄透 亮,果香突出,酒香醇厚,口感绵柔,酒精度为8.5%vol,感官评分为92分,符合甜型果酒相关国家标准。