电气自动化控制设备故障预防与检修技术探析

近年来,随着我国社会经济的快速发展以及科学技术水平的不断进步,自动化电气设备开始广泛应用于人们日常生活与工作中的各个领域,而电气自动化控制设备的使用不仅提升了企业的生产效率,还降低企业的投入成本。但自动化设备属于机械设备元件的范畴中,在实际运行的过程中常常会产生各种故障,从而影响企业的经济效益。因此企业在应用自动化控制设备的过程中应对故障畸形进行预防,并提高检修技术水平,从而提高自动化控制设备的使用效率。文章研究了电气自动化控制设备故障预防与检修技术。     

轧花厂设备检修期的管理工作

轧花厂设备检修目的是保障轧花生产安全高效低耗的运行。检修期设备管理的好坏直接影响轧花生产能否顺利进行。设备检修管理的好，设备故障少，设备安全运转率就高，企业能耗下降，成本下降，效益提高。反之，则轧季伊始，便故障频发，轻则设备安全运转率低，企业能耗上升，成本投入加大，效益受损，重则安全人身事故和机械事故增加。为此我厂主要从以下几方面来抓好企业检修期设备管理工作，使几年来的加工生产受益频多。     

CB762O型卡盘多刀半自动车床的PLC改造

CB7620型卡盘多刀半自动车床继电器接触器组成的电气控制电路的故障率高，检修周期长，故障频繁，检修困难。为了提高设备的利用率，降低故障，更好地服务生产，选用三菱可编程序控制器对该设备进行改造，它可以充分发挥PLC高可靠性、高抗干扰的特点，寿命长，维修量少，简化了线路，提高了可靠性和机床的运行率。     

怎样快速检修模切烫印设备

<正>模切烫印设备(以下简称模烫设备)是印后加工设备的一种,对产品质量的影响非常大,因此,怎样快速修好模烫设备就显得至关重要。笔者对多种印刷设备的电气部分有二十多年的维修经验,逐渐形成了一套个人的方法。本文针对近期从事的模烫设备电气部分的快速检修情况做一些介绍。一、模烫设备的检修概要模烫设备的故障现象多种多样,原因错综复杂,要想快速查出故障并及时处理,需要做到以下     

铁路信号设备故障检修决策支持系统实现分析

铁路是我国重要的交通运输命脉,随着我国社会生产水平的不断提升,人们对于交通运输的要求也不断增长,为了满足人们日常生活生产的交通运输需求,就应该不断强化信号设备检修质量,提升铁路高效运输作业效率,促进我国铁路工作科学运行。文章将从铁路信号设备故障检修决策支持系统整体构架层次,对该系统实现框架进行分析,并提出系统设计方案,通过实例分析验证手段,确保铁路信号设备故障检修决策支持系统的高效性与便捷性。     

浅谈高压断路器状态检修

配电线路是建筑电气电能传输的重要载体,为防护其在运行过程中由于各种原因发生故障时,危及到设备及工作人员的人身财产安全,或由于线路长期处于过负荷工况导致发热烧损甚至引起严重电气火灾事故,建筑电气系统必须要采取完善可靠的防护措施,以确保建筑电气系统供电线路、设备、以及用电人员的安全。建筑工程中电气系统最主要的防护措施,就是在各级配电线路终端装设匹配的保护电器,以确保供电线路出现故障时,能通过智能保护单元有效断开故障电路,恢复非故障电路正常供电,提高建筑电气供电可靠性。而高压断路器更是维护电力系统高效安全运行的关键,所以对高压断路器实施状态检修,可显著提高其运行的可靠性和经济性。本文指出了高压断路器状态检修的意义,并对检修的步骤进行分析,最后阐述了高压断路器状态检修应注意事项。     

可编程控制器控制技术提高鞋底生产效率

针对某小型运动鞋底生产厂家设备及电气控制系统极端落后，故障频出的情况，对其生产设备的原理和使用情况进行了考察。分析故障原因，从而对其中的出胶控制部分提出了采用编程控制器(PLC)进行控制的思路及具体方案。该方案在实际应用中产生了显著的效果，具有极高的参考和实用价值。     

高压电力电缆的故障及诊断处理分析

高压电力电缆属于大型电气企业中的核心设备的组成部分,主要具有维护工作量小、稳定性高等特点,但是在电力电缆长时间的运行过程中以及其他外界因素的影响,再加上检修工作中存在的不规范操作,很容易使其出现故障问题,在对故障进行诊断处理的时候,需要检修人员快速、准确的找到故障位置以及对故障的性质进行归类,以便于高压电力电缆能迅速的恢复正常运作。     

静调电源柜与列车电气联锁安全保护回路技术改造

对静调电源柜与列车电气联锁安全保护回路设计缺陷,使一次强电回流流入二次控制单元引起拉弧,造成直流开关瞬时过流保护动作故障进行分析。阐述了电气联锁保护回路原理,指出了设计安全隐患,结合现场设备实际情况,提出了技术改造措施,进一步确保了静调柜正常稳定运行,为列车检修作业提供可靠的电源保障,保证列车检修人员及设备安全。     

造纸机的故障特性与维修机理

以造纸正常生产为基础,对纸机的生产性固有故障停机及规律进行了分析,以便在生产性固有故障停机时间内完成设备的保养、维修、改造等检修活动,以此来改善或消除因设备故障停机多占用正常生产的时间.同时,文中还结合设备有效利用率的基本原理,对各类设备维修事件进行了分析,建立了模拟维修区域的理论和保修-项修-大修检修模式,使设备维修和生产统一起来.     

啤酒包装生产线电气故障快速排除法

在啤酒生产旺季,包装车间对生产任务是分秒必争,一旦设备出现故障,不仅延误生产,同时也增加各种成本及消耗,因此对包装车间而言,总结出一套行之有效的快速排除电气故障的方法,不仅可减轻仪表工的工作量,同时也提高了车间的运转率,保证生产的顺利进行。我所在车间有三条进口生产线,随着设备运转时间的延长,设备故障几率增大。按故障的性质可分为机械故障和电气故障两大类,机械故障较为直观,易找到故障位置,通过平时加油保养,定期检查,提前更换等方式可以把机械故障消灭在萌芽状态;而电气方面,提高可以做的维护工作     

基于状态检修的机械设备可靠性检测及更换策略

对于加工制造企业来说,设备的运用是企业生产和盈利的关键,设备的正常运行将会为企业的持续经营生产提供保障。但是目前不同行业的企业设备种类较多,所涉及到的设备数量比较庞大,不同的设备在检修和维护方面需要采用不同的解决策略。为有效解决这一问题,最大限度降低维护成本,提升检修的效率和可靠性,目前可靠性的实现主要是依托降低设备检修成本费用为原则,对于不同功能的设备、故障类型和故障后果等需要有针对性提出合适的检修策略。文章基于设备的重要因素以及复杂程度提出状态检修技术的优化策略,并对其检修的可靠性进行分析,探究机械检测更换策略。     

沃伦贝格胶订联动机的修复、改进和故障排除

<正>作为维修电工,熟练掌握设备的电气工作原理,是排除故障的基础。由于电气故障涉及范围广、随机性高,在出现故障时能迅速查明故障原因,合理正确地排除故障,对提高生产效率、减少经济损失具有重要意义。笔者从事电气维修工作10多年,在设备日常维护维修中逐步探索并积累了一些经验,本文以沃伦贝格胶订联动机为例,谈一谈对设备的修复、改进和故障排     

CB7620型卡盘多刀半自动车床的PLC改造

CB7620型卡盘多刀半自动车床继电器接触器组成的电气控制电路的故障率高,检修周期长,故障频繁,检修困难。为了提高设备的利用率,降低故障,更好地服务生产,选用三菱可编程序控制器对该设备进行改造,它可以充分发挥PLC高可靠性、高抗干扰的特点,寿命长,维修量少,简化了线路,提高了可靠性和机床的运行率。     

浅析PROTOS-70卷接机组电气故障

ＰＲＯＴＯＳ - 70卷接机组是国内烟草企业使用较多的设备 ,生产能力 70 0 0支 /ｍｉｎ ,具有机械维修方便 ,生产效率稳定等优点。但由于设计年代较早 ,电气控制系统相对落后 ,采用的电气元件较多 ,容易发生电气故障 ,且不具备自我诊断功能 ,给电气维修带来一定的困难。下面举例说明该机组的电气故障及解决方法。故障一 :ＰＲＯＴＯＳ - 70卷接机组不能启动 ,而故障显示器上没有任何故障信息显示。对控制系统逐步检查 ,发现ＶＥ平准盘部位防护微动开关Ｓ4故障。该开关型号为ＸＣＫ -Ｔ5 2 8,具有独立的常开和常闭触点 ,分别用于控制联锁和故…     

3#浮吊电气项目改造

南京港第三港务公司的3#、4#两台525浮吊是由南京港口集团在2005年从其他兄弟单位调拨过来，以增加公司的水转水和水陆中转煤炭功能。当时设备状况并不理想，尤其是3#浮吊，控制线路凌乱并且无电气图纸；通过近几年的使用，3#浮吊电气故障率极高，电工处理故障时间长等，以严重制约公司的生产和经营；公司决定对3#浮吊进行改造，确保设备安全和生产畅通。     

浅谈贝宁格浆纱机电气故障的处理及维护

总结贝宁格浆纱机常见电气故障的处理方法和日常维护保养注意事项。从电机的维护保养、自动输浆系统的故障处理及改造、退绕张力传感器的问题及调整三个方面,介绍了贝宁格浆纱机常见的电气故障处理、改造及维护,最终保障了浆纱机的正常工作,确保了公司的正常生产。认为:做好设备电气故障的处理和日常维护保养工作,可以减少设备停机或长时间的生产脱节,利于实现良好的经济效益。     

变电一次设备故障检测及检修的探讨

在社会快速发展的形势下,社会发展和民众生活对于电力能源的需求量都在不断增加,因此对电力系统的稳定运行提出了更高的要求。在变电一次设备的生产以及实际运行维护中,变电一次设备故障的带电检测和检修技术,能够切实地对电力系统运行故障进行提前预防,在根本上对电力系统加以保障。针对不同类型的变电设备进行故障检测和检修工作的时候,存在多种技术和方法。文章主要对变电一次设备故障检测和检修工作展开全面的研究分析。     

美国制材设备维护理论摘要

各行业的设备维护组织及其效能有所不同。原则上,制材厂的设备维护工人要工作在常常发生严重故障的中枢生产车间。 一旦设备发生故障,专门的设备维护小组就要到现场使之尽快恢复生产,然而这往往是临时性的检修。只有在午餐时,或再次发生同类事故时才能进行永久性修复。 在设备试运转期间,或发生更严重的故障时,就要派一名或多名维护工人去集中处理问题,时间可能会持续几周之久。之后,维修工人再返回中枢生产车间从事预防性检修工作。     

数控系统电气故障诊断与检修

数控机床具有较高的生产效率,同时也具备相应的自动化水平。如今,数控技术被企业广泛的运用到提升企业生产效率的内容中来。所以,数控系统的安全与可靠,对整个设备的运行有着至关重要的作用。随着数控系统的不断发展,其电气控制系统也变得越来越多样、复杂,这也为可能出现的电气故障问题,带来了更多的维修挑战,所以相关工作人员,需要对故障问题展开深入的研究和探讨,提升自身的维修水平,切实的提升检修技术。