马钢2500m3高炉料流调节阀故障诊断分析

对马钢2500m3高炉PW型无料钟炉顶料流调节阀开关异常进行综合诊断分析,从外部现象准确地确定故障部位和发生原因,并提出了相应的故障排除方法.     

马钢2500m^3高炉料流调节阀故障诊断分析

对马钢2500m^3高炉PW型无料钟炉顶料流调节阀开关异常进行综合诊断分析，从外部现象准确地确定故障部位和发生原因，并提出了相应的故障排除方法。     

大型高炉料钟定心的探讨

一、前言容积在1000米~3以上的大型高炉检修,是一项较为复杂的工程,技术问题较多。如大小料钟定心,过去由于经验不多,在较长一段时间内,曾经成为许多难题中的难题。每次定心,都要从有关单位中抽调最有经验的工程师和施工队工人,组成小组进行攻关。但有时由于工期的限制,常不能顺利达到技术标准所规定的各项指标而勉强交工投产,     

高炉料车上料与皮带上料的比较

1 引言 高炉上料方式的选择应以满足总图布置要求和上料能力为前提。对750～1500 m~3级高炉来说,料车上料与皮带上料均能满足上料能力的要求,在这种情况下,若在总图布置与工艺布置上无优势,如无地形高差优势,无物料输送短捷优势,则宜采用料车上料方式。在《高炉炼铁工艺设计技术规定》中也明确规定,750 m~3级高炉宜采用料车上料方     

高炉料钟、料斗堆焊工艺的改进

1问题的提出机制公司每年生产制作的高炉料钟料斗有几十个，产值达百万元，如何在原有的基础上进一步把工艺规范合理化，进一步提高产品质量，降低成本，是摆在我们面前的一项紧迫任务。     

高炉料车上料与皮带上料的比较

高炉上料方式不同，投资和运行费用也不同，本文比较了750m^3和1500m^3级高炉料车上料与皮带上料的优缺点，提出在无总图布置优势条件下，宜采用料车上料方式，以节约投资，降低运行费用。     

宝钢高炉料面探料尺的结构设计及改进

本文对高炉料面机械探料尺的结构进行了分析,结合现场生产的实际情况,提出了优化改进措施,本文利用了ANSYS软件对改进前后轴进行了验证计算分析,验证了改进后设计的合理性。     

高炉料车上料与皮带上料的比较

高炉上料方式不同,投资和运行费用也不同,本文比较了750 m3和1500 m3级高炉料车上料与皮带上料的优缺点,提出在无总图布置优势条件下,宜采用料车上料方式,以节约投资,降低运行费用.     

梅山3^#高炉料层厚度测定及布料模型

介绍梅山３＾＃高炉开炉料层厚度测定的原理，方法及结果，并根据该结果设计了一简化的高炉布料模型。     

雷达技术应用于高炉料面测量

本文详细叙述了一种全新体制的毫米波三维实时成像雷达,论述了雷达系统成像工作原理,设计思想和它的性能指标,最后提供在模拟高炉上试验的一些成像结果。     

3^#高炉炉喉经常性粘结原因浅析

本对３＾＃高记炉喉经常发生粘结这一现象进行了阐述,并结合生产实践,简单分析了造成炉喉粘结的原因,提出了一些减少、消除炉喉粘结的措施和建议。     

高炉料流轨迹的数学模型

针对目前高炉料流轨迹计算的不足,本模型考虑了颗粒在空区下落过程中受重力、浮力及煤气曳力的作用,计算了炉料颗粒在溜槽和空区下落等阶段的运动轨迹.通过探讨不同炉料(焦炭、烧结矿、球团矿)在其粒径范围内的布料半径变化及煤气的曳力大小,分析了曳力对炉料落点的影响规律.结果表明:精确计算料流轨迹必须考虑煤气曳力的影响,不同密度、粒径及形状系数的颗粒在料面上落点各不相同,炉顶煤气流分布将影响高炉炉料的径向分布.     

硬质合金堆焊在125m^3高炉料钟,料斗焊接中的应用

为提高料钟、料斗的耐磨性能和密封性能,采取了在料钟、料斗结合面上堆焊一层硬质合金ＴＤＧＣ－１的方法。选择软芯时条,堆焊层为索尔玛依特合金,可提高其抗裂性能,同时在两层钢板中间加塞石棉保温罩,保证了焊接质量。堆焊后的料钟料斗使用寿命是无所作为前的４倍。     

高炉料钟料斗的改造及效果

简要介绍了安钢股份公司炼铁厂对高炉大小料钟料斗的改造情况 ,并对改造后的使用效果及产生的经济效益进行分析。     

热像仪在高炉料面温度检测中的应用

在高炉炉顶安装热像仪,通过热像仪获取高炉料面热状态特征图像和相关温度数据。分析高炉冶炼过程中料面温度、气流强度等变化对热像仪成像效果的影响,提出了最佳测量时段和标准炉况概念;然后将高炉冶炼的特征和热像仪在试验条件下取得的试验结果相结合,阐述了热像仪波段、炉料辐射率、空气温度、透视窗传输率、测量物距的确定方法,并对由此所造成的测量误差进行了分析;最后就如何正确认识热像仪在高炉料面检测中的意义和作用提出了自己的观点。