耐高温复合材料用玻璃纤维表面处理研究(1)——酸碱刻蚀处理的研究

本文通过SEM、动态毛吸法等研究了经酸碱刻蚀的玻纤及其表面 ,对其结果进行了讨论。结果表明 :稀盐酸和H2 SO4能够刻蚀掉玻纤表面的部分碱金属氧化物 ,使玻璃纤维的浸润性得到比较大的改善。     

激光刻蚀增强聚丙烯烟尘的影响因素研究

对激光刻蚀增强聚丙烯产生的烟尘量进行了研究,结果显示激光刻蚀增强聚丙烯产生的烟尘主要是由PP熔融冷却后形成的球状物和玻纤碎末组成,其中色粉中的炭黑是激光刻蚀增强聚丙烯产生烟雾和烟尘的主要原因,增强聚丙烯中的玻纤是激光刻蚀增强聚丙烯产生烟尘的主要来源,加工过程受到的剪切强度越大,材料中玻纤保留长度越小,激光刻蚀时烟尘量越大。     

电感耦合等离子刻蚀法加工石英晶体谐振器工艺研究

为了制备石英晶体谐振器，在石英衬底上采用光刻和电感耦合等离子刻蚀技术制备台阶形貌，研究了制备过程中激励电源功率、偏压电源功率以及导热物质等工艺参数对刻蚀效果的影响。并且利用扫描电子显微镜对刻蚀图形的表面形貌进行了观察，通过实验与分析得到了符合工业生产要求的工艺参数。最后在最优工艺参数条件下，制得了高约22μm的整齐的台阶形貌，并将干法刻蚀的结果与湿法刻蚀对比，展现了干法刻蚀的特点以及干法刻蚀应用于工业化生产石英晶体谐振器的潜力。     

电解氧化刻蚀提高抗拉强度的研究

用电解氧化刻蚀的方法，对通用级（类似T－300型）PAN基炭纤维进行处理。研究了电解电流密度、电解液浓度、电解处理时间对炭纤维抗拉强度的影响。结果表明：在优化工艺条件下，炭纤维的抗拉强度可由3.73GPa提高到5.21GPa。利用X射线粉末衍射、X射线光电子能谱、扫描电子显微镜、氮气吸附法等测定了处理前后炭纤维的微晶尺寸、表面官能团、表面形貌、比表面积和表面孔径的变化，探讨了电解氧化刻蚀提高炭纤维抗拉强度的机理。     

利用H3PO4液层侧面红外热像研究YBCO高温超导薄膜的激光辅助刻蚀特性

利用红外热像实时监测系统，获取钇钡铜氧激光辅助化学刻蚀中H3PO4液层的侧面红外热像，研究了其溶液温度分布与热对流特性，并对红外监测数据与钇钡铜氧薄膜激光化学刻蚀特性的关系进行了分析，主要实验结论包括：红外灰度图可真实反映溶液的温度分布和热对流情况，为激光化学刻蚀的热环境分析提供有价值的红外监测数据；通过任意时刻钇钡铜氧表面生成热流所到达高度的分布情况和该时刻的红外灰度图，分析出钇钡铜氧薄膜表面各区域的腐蚀启动先后和刻蚀程度差异等重要信息，为钇钡铜氧及其它材料的激光化学刻蚀特性的实时监测提供了一种新的技术手段.     

聚酰亚胺在微电子领域的处理方法

在微电子封装领域,采用等离子体处理聚酰亚胺(PI),主要考察粗糙度、润湿性及刻蚀速率3个指标。改变PI层粗糙度主要依靠粒子的物理轰击而改变表面微观形貌来实现。随着时间累加,Ar等离子体对PI层轰击作用逐渐增强。改变PI层润湿性主要依靠O2等离子体与PI反应,在PI表面产生OH,进而提高PI层亲水性。随着O2等离子体处理时间增大,水滴角先是逐渐下降,90 s后水滴角基本保持不变。提高PI层的刻蚀速率主要通过在O2中添加四氟化碳(CF4)实现。随着O2中CF4的含量增加,PI的刻蚀速率逐渐增大,并在CF4含量达到20%时,刻蚀速率达到最大,随后刻蚀速率逐渐降低。     

亚铁离子刻蚀α-MnO2纳米棒的制备 及其氧还原性能的研究

通过简单的液相氧化还原反应，使用亚铁离子对α-MnO2一维纳米棒做表面刻蚀改性，获得了不同刻蚀程度的α-MnO2纳米棒。电化学研究表明，20%刻蚀条件下获得的纳米棒相较原样的氧还原反应活性得到提高（半波电位0.79 V对0.75 V）且加速了氧还原反应的动力学过程。与之相反的是30%过度刻蚀的纳米棒的氧还原性能和导电性则大幅度下降。氧还原性能的提升归因于材料缺陷的产生，降低了Mn4+的含量，从而使Mn3+活性位点相对提高，加速了O2吸附这一速控步骤，加快了氧还原反应的动力学过程。30%过度的刻蚀使得材料的导电性降低，导致了催化性能的下降。结果表明，适度的刻蚀能调和刻蚀作用在缺陷暴露和导电性的削弱方面的矛盾，从而获得高效的氧还原电催化剂。     

脉冲激光改性聚氨酯表面无钯化学镀铜的实验研究

提出了一种在改性聚氨酯(PUR)材料表面进行金属化的方法。以掺杂了铜基金属复合物粉末的PUR浆料为基体,采用SPI光纤激光器(波长1 064 nm)对PUR表面进行刻蚀改性,达到传统化学镀铜中粗化和活化的目的,最后进行化学镀铜。对铜镀层进行了结合力、导电性以及延展性测试。结果表明,制备的铜镀层光亮、致密、结合力强、导电性好、延展性优良。通过扫描电子显微镜、X射线能谱仪、X射线光电子能谱(XPS)分析和俄歇电子能谱(XAES)分析对经过激光刻蚀改性的基体表面形貌和成分进行表征。探讨了激光刻蚀改性材料表面后,基体表面上铜元素的价态,分析XPS图谱和XAES图谱发现,激光刻蚀改性后的基体表面上铜元素以Cu+形式存在。研究了不同激光功率对刻蚀表面粗糙度的影响规律,通过胶带拉力实验验证了基体表面形貌与镀层结合强度的关系,实验结果表明,当用功率为7 W的激光刻蚀基体表面时,材料表面粗糙度值最大,并且其镀层结合力也最强。     

盐酸刻蚀制备铝合金超疏水表面的工艺及自清洁性研究

采用盐酸刻蚀法制备超疏水铝合金表面。用接触角仪、粗糙度仪和扫描电镜对疏水性、表面粗糙度(Ra)和微观形貌进行分析。研究了盐酸浓度、刻蚀时间、刻蚀温度以及长链烷烃酸对疏水性能的影响。结果表明,随着盐酸浓度、刻蚀时间、刻蚀温度的增加,铝合金表面粗糙度增加,而接触角先增大后减小。当刻蚀酸浓度为3 mol/L,刻蚀时间为20 min,刻蚀温度为25℃时,效果最佳,经过0.01 mol/L硬脂酸溶液改性后,接触角高达156°。采用长链烷烃酸对表面进行改性,随着烷烃酸碳链的增加,接触角略有增加。超疏水铝合金表面具有较好的自清洁性能。     

Ar离子刻蚀聚酰亚胺薄膜的XPS研究

本文用3.0ke VAr离子刻蚀聚酰亚胺薄膜,利用X射线光电子能谱(XPS)对薄膜表面元素组成、化学环境进行了分析,考察了不同刻蚀深度的薄膜表面的化学结构变化。