株冶109m^2沸腾炉及硫酸系统生产述评

介绍运行达两年时间的株冶１０万ｔ电锌系统的１０９ｍ＾３沸腾炉及硫酸系统的工艺装备应用情况及特点，对存在的瘌２和改进措施进行了说明，提出了下一步挖潜途径。     

109m^2沸腾炉生产情况的回顾与展望

阐述了１０９ｍ＾２沸腾炉生产的情况，对进料系统，沸腾炉本低，排料系统做了较为详细的介绍，并提出了目前存在的问题及改进的方法与建议。     

109m2沸腾炉生产实践及提高处理量的途径

本文阐述了株冶109m^2沸腾炉的特点和生产实践，并对提高处理量提出了可能的改进方向。     

鲁奇式沸腾炉在锌精矿沸腾焙烧中的推广应用

介绍了鲁奇式沸腾炉自身特点及其在锌精矿沸腾焙烧中的应用情况。     

锌Ⅱ系统5号沸腾炉工艺过程检测及控制

锌Ⅱ系统鲁奇式沸腾焙烧炉是株洲冶炼厂锌改扩过程中最关键的设备之一,其工艺及工艺过程检测、控制方面比锌Ⅰ系统１￣４号沸腾炉要求更高,所采用新的工艺检测及控制技术、先进设备更多,因而锌Ⅱ系统５号沸腾炉无论从生产操作、工艺控制水平、生产效率者达到国际国内先进水平。     

109m~2焙烧炉的生产实践

分析了影响109m²焙烧炉连续稳定运行的因素,通过采取相应的措施,保证焙砂的产量、质量符合浸出工序要求,同时减少SO₂烟气波动,满足制酸系统要求。     

鲁奇式沸腾炉在株冶锌Ⅱ系统焙烧工艺中应用

文章概述了鲁奇式沸腾炉的基本结构、生产流程及工艺特点，介绍了其在株冶锌Ⅱ系统沸腾焙烧中的应用情况。     

株冶锌精矿沸腾焙烧炉焙砂可溶锌率下降的原因分析

文章从沸腾焙烧原理分析出发,详细分析了获得高质量焙烧产物和减少铁酸锌生成的各种因素,以及传统湿法工艺条件对提高可溶锌率的影响,从理论和实践两方面对株冶焙砂可溶锌率下降提高焙砂可溶锌率作了全面的探讨。     

浆式进料沸腾炉的设计及生产实践

本文介绍了中原冶炼厂浆式进料沸腾炉的特点、炉体结构及用途、技术性能,并就设计和生产中的一些问题进行了探讨。     

高锌渣配入锌精矿的沸腾炉生产探讨

根据 40kt/a硫酸系列的 30m2 沸腾炉产出焙尘含硫高的问题 ,提出了在入炉锌精矿原料中配入高锌渣的生产方案 ,回收高锌渣和减少焙烧矿杂质含量创造的效益     

30m~2沸腾炉风帽数量增加前后床能及焙烧矿质量的变化

30m2 沸腾炉风帽数量少 ,致使精矿投料量低、脱硫效果差 ,增加风帽数量后 ,风量加大 ,焙烧矿产量及质量均有了明显的变化     

燃气高能脉冲除灰装置在109m~2沸腾焙烧炉余热锅炉上的应用

介绍了燃气高能脉冲除灰装置的工作原理、系统构成及特点,在109 m2沸腾焙烧炉余热锅炉上的成功应用,产生较好的经济效益。     

锌精矿沸腾焙烧尾气制酸系统开车防止SO_2污染的实践

沸腾炉及硫酸系统开车过程中所造成的尾气污染通常被认为是不可避免的。柳锌集团九厂2 8m2 沸腾炉及 4万 t硫酸系统在生产过程中打破常规 ,积极探索沸腾炉无污染开炉送气工艺 ,取得了一定的成效。本文主要介绍柳锌九厂无污染送气工艺的一些实践经验。     

109m~2锌精矿流态化焙烧炉及制酸系统的生产实践

介绍了商洛炼锌厂109m~2锌精矿流态化焙烧炉及制酸系统的工艺、主要设备及试产运行情况。该系统开车一次成功,试产半年来运行稳定,主要生产技术经济指标均达到了设计值。目前制酸转化率稳定在99.7%,吸收率达到99.96%,尾气达标排放。     

某厂锌系统中F、Cl走向及分布和对生产影响的探讨

文章探讨了某湿法炼锌厂生产现场F、Cl的来源及走向,介绍了几种控制湿法炼锌系统中F、Cl含量的措施,并简要的对该厂F、Cl进行了平衡分析,提出了脱F、Cl的见解。     

铅烟化炉次氧化锌搭配锌系统生产电锌的工艺研究

将铅烟化炉次氧化锌配入常规的锌系统生产电锌,铅、锌两系统次氧化锌搭配比接近1∶1,锌总回收率91.77％,阴极锌100％达0#品级,平均品位99.9984％.该方法铅、铟等富集于渣中利于综合回收,并且取消了加铁和锰,完全利用锌焙砂自身的铁鼓风氧化除砷锑.