转炉干法除尘风机转子故障原因分析及解决措施

用转炉除尘风机实际的维护经验,分析了安装质量、转子轴承质量、转子动平衡校验、转子升速时间等对风机的影响,提出了减少风机转子故障的具体措施,保证了转炉正常生产。     

风机振动的诊断及调整

对风机改造后出现的风机振动增大、轴承寿命缩短问题经过诊断分析，采取质心调整的方式消除故障源，提高风机寿命。     

除尘风机轴承箱密封的现状及改造

1风机轴承密封概述 大型除尘风机在转子的两端有两个轴承箱，采用润滑油润滑。轴承端面密封通常设备厂家采用的都是由迷宫式油封和毛毡或骨架油封的双重密封。迷宫式油封属于非接触密封，因此存在“停机会泄漏、润滑油流失严重、不能用于立式或有压设备、不能防止外界污物、水气进入”等缺点。毛毡或骨架油封属于接触密封，     

应用现场动平衡技术治理风机失衡振动

本钢连轧厂１号加热炉风机改造安装后，系统出现强烈振动，该厂组织各方技术人员进行多方研究，确定该振动是由于转子不平衡引进的。最后应用现场动平衡技术对转子系统进行平衡校正，使风机的运行状态达到了国际标准。现场动平衡技术从根本上解决了风机振动问题。     

煤气鼓风机常见故障分析

系统地分析了离心式煤气鼓风机转子、轴承、叶轮、主轴、非转动部件等各种常见故障。对存在的问题提出了改进措施，使风机的寿命大幅度地提高，故障率明显下降。     

太钢烧结厂二号风机的振动诊断

太钢烧结厂用于抽风的二号风机,系国外设计制造,1970年安装运行。运行初期,转子平均寿命1～2年。但近几年,转子寿命显著缩短,转子和轴承,平均每3～6个月更换一次。转子频繁更换,给生产带来了严重的影响。为寻求转子寿命缩短的原因,我们对二号风机进行了故障的振动诊断。 振动诊断的原理如图1所示。电机1通过齿式联轴节2驱动转子旋转,安装在止推轴承5上径向和轴向的加速度传感器7拾取由于转子故障引起的振动信号,振动信号经阻抗变换器8由磁带记录仪9记录下来。录     

韶钢高炉2号风机改造实践

对韶钢4号高炉的2号风机转子、增速箱、原动力系统等进行了改造，风机改造后风量达到75000m^3／h，风压达到0．18MPa，基本上满足了高炉的供风要求，为韶钢高炉稳产、高产、降成本、增效益创造了有利条件。     

转炉ID风机振动故障分析与处理

ID风机是转炉系统正常冶炼的关键设备之一。首先对该风机的故障过程及情况进行介绍,通过运用频谱分析法对振动异常进行分析,并经过动平衡分析计算,结合多次检修情况,逐一排查,最终确定其故障是由垫板与机架基础之间产生局部微变形和转子组主轴轴承安装轴段磨损所引起,并分别提出用研磨垫板、轴承座及机架基础和修复转子组主轴安装轴承轴段的处理措施,解决了ID风机振动大的故障,保证了转炉的正常生产。     

太钢烧结厂多管除尘器的改造及效果

太钢烧结厂经过多年的实践，对多管除尘器进行了改造，提高了除尘效率和主风机转子使用寿命，取得了良好的经济效益和社会效益。     

连铸机二冷室水蒸汽抽风机的改造

连铸机二冷室水蒸汽抽风原设计产生风机振动剧烈，噪音大，使轴承破碎及风叶爆裂，改变传动方式，增加基本重量达到很好的改造效果。     

延长转炉一次除尘风机转子在线使用周期的措施

针对转炉一次除尘风机转子在线使用周期短的问题,2013年初唐山国丰钢铁有限公司第二炼钢厂通过对一次除尘系统中的半干式蒸发冷却塔、风机叶轮冲洗装置等设备进行改造,提高了除尘效率和叶轮冲洗效果,延长了风机转子在线使用周期和设备检修周期,节约了设备维修成本.     

梅山1~#烧结机两台风机转子改造初获效果

为提高设备利用率,节约能耗,提高经济效益,我厂在陕西鼓风机厂的协助下,对原有S6500风机转子进行了改造。改造的风机要求达到: 风量由6500米~3/分增加到7150米~3/·分;     

悬臂式离心风机轴承箱密封的改造

本分析了风机轴承箱在密封方式及结构上存在的问题,提出了对轴承箱进行结构改造,并采用新的密封方式,使泄漏问题最终得到解决。     

DPTS-099离心式风机轴承座加装水冷装置的改造

本文论述了如何解决 ABB公司风机轴承使用寿命过短的问题。为今后同类设备的改造提供了思路。     

D320煤气高速风机的改造

我厂焦化车间两台D320煤气高速风机,自1982年投产以来,转子轴多次产生弯曲。为此,在1987年9月,对1号风机进行了改 造,经联动试机及一段时间负荷运行,证明改造是成功的。现将改造情况简介如下: 1.改造的原因     

焊铆结合整体修复风机转子的实践

本文叙述焊铆结合整体修复风机转子的方法，使用该法所修复的风机转子的气道磨损状况大为减轻，使用寿命显著提高，效果令人满意。该方法不仅满足了生产急需，节省了大量资金，而有也为修复风机转子闯出了一条新路子。     

风机最小极限转速的确定

根据马钢第二炼钢厂风机变频改造的现状，利用最小油膜厚度及保证液体摩擦的条件和轴承的温升条件，对最小极限转速进行了分析验算，并建议最小极限转速＞600r/min。     

汽动煤气鼓风机组增设电动盘车装置

１前言马钢煤焦化公司煤气鼓风机房共有４台风机，其中两台为汽轮机拖动，两台为电动机拖动。设计选型时没的考虑停机期间转子的电动盘车问题，仅采用人工手动盘车每班盘动转子９０°）。手动盘车时操作人员劳动强度过大，特别是电动机拖动的风机，由于电机通过增速器带动风机，其盘车时扭矩更大，给人工手动盘车带来很大困难。而且手动盘车受人为因素影响较大，有时达不到盘车的目的，风机的正常运转因此受到影响。为此公司决定增设电动盘车装置，不仅可以降低劳动强度，同时又能确保盘车效果。增设电动盘车装置的改造，有一定难度，主要…     

100米~3高炉鼓风机改造方法与效果

本文阐述了对300-2型高炉鼓风机转子技术改造的方法和取得的效果,并提供了改造后的风机性能曲线,在全国同类型高炉鼓风机改造中取得了较好成果。     

助燃风机轴承发热的原因分析与对策

从风机叶轮的静平衡允差，轴承损坏与润滑状况，轴承箱的冷却状况，轴承座的水平度，轴承外圈与轴承座孔的配合状况等方面分析了助燃风机轴承的发热机理和原因，并采取了相应的处理措施，有效地解决了发热的问题。