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轧辊磨床本身就是轧制钢板生产线的核心配置,高精度磨削的精密高效磨削可以保证钢板制造业的生产效率和质量。本文首先介绍了轧辊磨床的概述,同时阐述了数控技术的基本概念,最后阐述了轧辊磨床的数控化,旨在为钢材轧制行业更好的发展提供参考。 相似文献
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在板材轧制生产线中,数控轧辊磨床是重要的配套设备,它为主生产线磨削各种曲线精度的轧辊,是保障板形控制优良的关键因素之一。磨床的功能精度直接影响着轧辊的磨削精度及表面质量。运用精益六西格玛理论,分析了影响磨床磨削精度的关键因子。在筛选出的关键因子中,通过理论与实践结合,排除常见影响磨床精度的因素后,采集测量系统的伺服运动轴(X轴及X1轴)与测量臂短光栅压缩量是否一致的跟随数据,根据所采集的数据拟合修正曲线,对测量系统的误差进行修正。对磨床数控曲线磨削装置U轴进行正、反向间隙测量,采集相关数据进行分析,发现该磨床砂轮主轴的中高控制机构加工精度偏差较大,由此判断磨床中高机构精度缺失是导致轧辊磨削曲线误差不达标的关键因素。运用软件拟合数据修正曲线,通过磨床控制程序修正机械结构偏差,弥补中高控制系统的运动误差,成功提升了磨床的磨削精度,避免常规更换磨床中高控制机构的维修方式存在的不足,节省了修理费用及修理时间。 相似文献
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通过MK84125轧辊磨床在安钢1780mm热连轧生产线的成功投用,介绍了SINUMERIK840D数控系统在此磨床中的作用。分别从硬件的配置、软件的设计和NC的配置等几方面作了详细地阐述。经过近一年的使用,此磨床的控制精度和使用效率均达到了预期效果,完全满足生产需要。 相似文献
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热连轧板材生产中,轧辊的表面质量、轧辊的辊形要求是产品质量的保证。现代数控轧辊磨床则是保证磨削出所需辊形和轧辊质量的关键设备。POMINI磨床具有性价比高,刚性好,磨削质量优异;有独立的测量臂床身;因此,被很多钢厂所选择。涟钢CSP和冷轧板厂各有一台POMINI万能磨床.安阳钢铁厂1780线有三台POMINI磨床。涟钢2250热轧板厂也有三台POMINI磨床,其中有两台工作辊磨床,一台万能磨床。 相似文献
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阐述了轧辊磨床在磨削过程中砂轮不平衡的主要原因,介绍了涟钢2250常规热轧Pomini磨床采用的动平衡的原理和特点对提高轧辊磨削质量的作用,采用自动平衡系统提高轧辊磨削精度、辊形、同轴度误差等。 相似文献
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介绍了轧辊磨床床身精度调平对于轧辊磨削质量的重要性,就POMINI磨床砂轮托架床身调平形状、误差值等工艺问题进行阐述,介绍了床身的调整方法及其精度评价。 相似文献
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带钢表面振动纹的产生及其抑制 总被引:1,自引:1,他引:0
从振动纹的物理特征分析入手,阐述了振动纹与轧机振动之间的关系,通过对轧辊与磨床的振动测试和模态分析研究了轧辊辊系、工作辊轴承、主传动接轴和轧辊磨床对振动纹的影响.结果表明,振动纹是由板面振波由于对光的不同反射角度而引起的一种视觉现象;带钢振纹的产生有2种途径,一是轧机(平整机)发生了一定频率的振动,另一个是轧辊表面本身已有了振纹;可通过轧辊直径匹配法、定期监测滚动轴承倍频峰值、对磨床加装阻尼减振器、改变轧制速度和磨削速度、加强设备日常维护等措施对振动纹进行抑制. 相似文献
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SBS全自动磨床砂轮在线动平衡系统在轧辊磨床的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
砂轮的平衡对高精度磨床的磨削精度具有重要意义。对美国SBS砂轮在线动平衡系统的特点及其在宝钢冷轧厂轧辊磨床的应用作了简介和分析。 相似文献
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对冷轧带钢在线磨辊辊表层残余应力的形成因素进行了研究。结果表明:由砂轮磨损引起的磨削力增大会使轧辊表层残余应力状态发生变化,即由压应力变为拉应力;同时得知砂轮转速也会引起应力状态发生变化。分析了引起上述变化的原因,得出保持辊表层夺应力状态的控制条件;另外,还对被磨削轧辊表层残余应力的形成机理进行了研究,并在不同的磨削条件下,测定了轧辊表层的残余应力,从而得到轧辊表层应力状态及硬度的变化规律,为实现冷轧带钢在线磨辊及控制板形提供了依据。 相似文献
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本文介绍了数控磨床的改造方案实例,成功将一台将要淘汰的旧磨床改造成为一台高效率的数控轧辊磨床,设备生产能力明显提高,具有借鉴和推广意义。 相似文献
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热带钢连轧机工作辊下机后尚未完全冷却即进行磨削,残存的不均匀热变形导致磨削的工作辊辊形在空冷一段时间上机时很难达到工艺设定值.针对热辊形不易测量的特点,制定合理的物理测量方式,准确地测量了工作辊下机后的温度分布和热辊形.考虑复杂的工作辊换热边界条件,采用有限差分法对工作辊空冷时的温度场和热变形进行了数值模拟,计算结果与测试结果吻合良好.对工作辊下机后不同时刻的热变形进行仿真,通过将目标上机辊形和磨削时热辊形叠加来设定磨削辊形,为实现合理的辊形磨削提供了依据和计算方法. 相似文献
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文章介绍了20辊冷轧机的特点,铜带20辊冷轧机工作辊材质的选择与比较,并对工作辊的磨削工艺进行了探讨。 相似文献