浅谈全黑生料二次配料微机控制系统在我厂的应用

浅谈全黑生料二次配料微机控制系统在我厂的应用江西省玉山水泥厂林溢铭，毛梅仙一、引言配料系统是水泥生产过程中的主要工艺环节之一，严格保证水泥原料中各种化学成分的配比，是提高水泥质量的重要因素之一，大多数中小型水泥厂采用微机控制生料配料，均为一次配料生产...     

土法生产高标号水泥的简易配料法

目前全国各地都在大力推广土法生产高标号水泥,要生产出来的水泥标号高,首先必须配料准确,通常由立窑烧出来的熟料发生粉散或安定性不良的现象,除煅烧操作中的原因外,就是由于配料不准,生料中粘土过多或石灰过多的缘故.所以,只有配合比恰当的生料才能烧出良好的、高质量的水泥熟料. 目前各地用土法生产水泥时,由于粉碎设备不足,大都采用石灰作原料,配料不外乎采取干法及湿     

石灰配料时怎样控制生料成分均齐?

|建筑材料工业编辑部: 目前我们仍采用石灰配料,在生产中有两个问题,请您们帮助解答,更希望兄弟厂介绍这方面的经验. (1)石灰配料时如何控制生料成分均齐? (2)生料中燃料掺入量如何计算?煤是否可完全掺入生料磨中粉磨?     

立窑水泥厂配料过程中的电子秤的操作与管理

我省立窑水泥厂配料生产过程的微机控制的推广应用处于起步阶段。本文仅讨论我省建材电子设备厂(原跃进机械厂)生产的DPC-A型恒速电子皮带秤在立窑水泥厂配料控制过程中,因操作不当对生料质量的影响,重点讨论采用微机进行配料过程控制时的微机对电子秤进行管理的问题。 电子秤的操作不当是影响生料质量的因素之一。在某些情况下甚至成为重要因素,对这个问题又常被忽视了。     

水泥厂生料均化的重要性及均化方式的选择

水泥厂在生产工艺过程中要求生料质量均匀稳定,,以保证窑内热工制度的稳定,烧出优质高产的熟料。而一个完整的生料均化系统必须包含有四个缺一不可的环节,即:原料矿山的搭配开采、预均化、生料磨的配料控制、入窑生料的均化。这四个环节互相连接而组成一条生料均化链。生料均化方式的选择,决定了该系统在生产中所能发挥作用的大小,及其所能取得的社会经济效益的高低。作者简单介绍了生料均化的重要性和均化方式的选择,同水泥厂工程技术人员共同学习、探讨。     

用空气搅拌生料

湿法水泥厂,由于采用空气搅拌,所以能得到成分均齐的料浆.而干法水泥厂通常根据化验室所确定的比例,把两个或两个以上生料仓中的生料粉在螺旋输送机中进行拌合.用这种拌合方法,生料成分波动范围很大,CaO含量波动达5～7%.入窑生料成分不均齐,就会使窑煅烧不正常,缩短衬料寿命,增加单位耗热量,降低熟料的产量和质量. 用空气搅拌生料是一种比较先进的方法,不但电耗低(约0.1瓩-时/吨物料),而且搅拌时间又短——60分     

加强工艺质量管理提高大窑熟料产、质量

前言 炼石水泥厂针对1998年出磨生料及入窑生料三个率值合格率偏低造成熟料三个率值合格率偏低问题,于1999年开始,通过加强工艺管理,稳定配料,提高生料合格率(KH、5H、AM),使熟料三个率值及产、质量有所提高。 1 确定配料方案(三个率值控制范围) 1.1石灰饱和比(KH值) 石灰饱和比(KH)的高低对熟料强度起着重要作用,KH值越高,生成C_3S旷物越多,熟料强度越高。但KH值太高时,会     

生料配料率值控制系统

水泥生料配料控制是水泥生产中最重要的环节之一。生料质量好坏直接影响熟料的产量、质量以及燃料的消耗量。目前，我国绝大多数水泥厂都是采用钙铁方法。这种方法存在许多难以克服的缺陷，因此，应尽早 淘汰这种落后的控制方法，采用比较合理的生料率值控制方法。     

通过单项化学分析和配热量的测定用新控制策略控制全黑生料的配料

1 概述 当前,用全黑生料法生产的立窑水泥厂还很多,它们多以石灰石、粘土、铁粉作原料,以无烟煤作燃料配制生料。每种物料设1台配料装置作计量和配料之用。可是在选择检测手段时则觉棘手:①黑生料的配热量,或配煤量,没有较适用的检测手段;②多成分检测加电子计算机控制装置的投资     

重晶石——萤石复合矿化剂在低品位石灰石配料中的应用

重晶石──萤石复合矿化剂在低品位石灰石配料中的应用江西省宜黄县水泥厂魏茂坤，周曼珍众所周知，要想生产出高标号的水泥熟料，在生料配比中必须采用较高的石灰饱和系数的方案，从而得到较高的Ｃ８Ｓ，而Ｃ８Ｓ的高低取决于石灰石中氧化钙的高低。我厂地处交通不便的山...     

失重称微机配料系统及液体电阻起动器在水泥厂的应用

1失重称微机配料系统的应用 从化水泥厂的生料配料用翻斗称,主要缺点是用一段时间后斗门变形,用几个大钢球加重压力还有漏料现象,严重影响配料质量。从化第二水泥厂用电子皮带称,计量质量比翻斗称好一些,但有时皮带跑偏,少则停十分钟配料,多则半个班,还有动态0点飘移,经常要人工调整,特别在料粒不均匀时调整不及时就影响出磨生料     

新型贝利特水泥的配料计算

新型贝利特水泥的熟料矿物组成与普通硅酸盐水泥不同,因此控制的熟料率值也不相同,这就决定了新型贝利特水泥生料的配料计算与普通硅酸盐水泥生料配料计算有较大差异.由于生产新型贝利特水泥的厂家较少,所以有关新型贝利特水泥生料配料计算的文章也不多见.在当前水泥工业结构调整中,将条件较好的立窑水泥厂改为生产新型贝利特水泥,也是一条比较好的出路.本文根据<水泥>杂志1999年11期刊登的<新型贝利特水泥的研制>一文中,所采用的新型贝利特水泥熟料控制的三率值,推出一种新的配料计算方法.[1]其计算结果准确,方法也比较简单,可供生产新型贝利特水泥或硫铝酸盐水泥参考.配料计算所用原料化学成分见表1.采用铜尾矿的原因,是因为其中含有微量元素,有利于稳定和增加β-C2S的活性[1].     

浅析影响生料质量的因素

生料质量的优劣直接影响到熟料的质量。合格的生料应具有合理和稳定的化学成分以及合理的细度。为了获得合格的生料，必须清楚在生料制备过程中影响生料质量的各种因素，并进行严格的控制，才能保证生料质量，从而稳定和提高熟料质量。下面利用因果分析图，结合我省某水泥厂的实际情况，具体讨论影响生料质量的因素（见图１）。１配料方案煅烧优质高强的熟料必须有合格的生料，而配料方案的选择是关键。从理论上讲，不能仅从配料方案上认定生料质量的好坏，因为任何一种方案对锻烧的影响都不同。所以，应根据工厂的实际情况，来选择较合理的…     

控制生料烧失量是保证生料配热稳定的好方法

我国目前相当数量的立窑水泥厂,采用测定生料含煤量的方法来控制生料配煤量。这种控制方法,如果在知道煤质的前提下,做好超前控制(如搞好煤的预均化,分堆存放,分堆化验,分堆使用等),及时调整配料量指标,控制生料中的配煤量还是可以的。但是,由于立窑水     

关于入磨原料配比调整方法优劣的探讨

关于入磨原料配比调整方法优劣的探讨刘笃新李松木（郑州豫新水泥生料配料研究所河南建材研究设计院）国内多数水泥厂是通过提高出磨生料钙、铁合格率，控制生料的三个率值。当生料的钙、铁成分测试结果超出控制指标范围，就要调整入磨原料配比，使下一个周期的出磨生料钙...     

石灰废渣作水泥立窑生料的研究及应用

叙述了水泥厂石灰废渣利用的可行性及应用,采用石灰废渣作生料原料,不仅为工厂带来经济效益,对保护环境也具有积极的社会效益。     

水泥生料配料过程优化控制系统的设计

水泥生料配料过程是水泥生产中的重要工序,其目的是将各种原料按照一定的比例混合制成水泥生料成品,生料中各种化学元素含量指标决定了水泥产品质量。水泥生料配料过程中存在着变量多、滞后性、非线性等特点,采用常规的配料方法会导致生料成品质量不稳定。文章根据水泥生料配料工艺存在的问题和难点,设计开发了水泥配料过程优化控制系统。     

采用高KH高铝高铁配料提高机立窑的产质量

1.关于高KH、高铝、高铁的概念 以前,我国立窑厂大多采用KH=0.90以下的石灰饱和比配料,对于KH≥0.90的配料称为高KH配料。 按照《原料与生料制备》一书的介绍,认为熟料中的Al_2O_3>6.5％,称为高铝配料,熟料     

测定生料中Fe_2O_3含量应注意的因素

我厂生料配料是利用微机配料控制系统,主要由控制组测定生料中CaO、Fe_2O_3含量与烧失量这三个指标,控制组测定生料中氧化铁时利用铝—重硌酸钾法,控制组测定Fe_2O_3含量,往往与分析组测定的数据偏差较大,Fe_2O_3不准的原因主要是以下两个因素,经检查发现没有引起充分重视造成的。     

对楚雄州水泥厂使用煤矸石配料工作中的几点意见

楚雄州水泥厂自1981年3月以来,就采用一平浪洗矸代替粘土质原料和部份燃料进行配料.生料煅烧采半黑生料法,石灰石、煤矸石和校铁原料(低品位铁矿石)共同入磨,煤矸石掺入量约为14～17%,由煤矸石带入生料中的热量约为184.9～224.6大卡/公斤生料,折算为熟料时,其带入的热量约为300～364.6大卡/公斤.其余所需热量,由无烟煤供给.为处理工业废渣、节约能源和降低水泥生产成本,取得了一定的成绩,但也存在一些问题.