基于XML技术的光电企业ERP/MES系统集成研究

介绍执行制造系统(MES)的概念和功能,并分析讨论其与企业资源规划系统(ERP)集成的必要性和集成方法.以广东某光电企业为例,介绍一种基于XML技术的MES/ERP集成实现.     

迈向服务于生产经营的管控一体化

管控一体化应用的三层结构石化行业管控一体化应用经过多年的发展,其参考结构体系由五层结构(经营决策层、企业管理层、生产调度层、过程监控层、过程控制层)过渡为三层结构(如图),即ERP(企业资源计划)、MES(制造执行系统)、PCS(过程控制系统)。以炼化企业为例,中石化炼化企业信息化建设框架目前都采用ERP/MES/PCS三层结构,适应了企业扁平化管理和生产管理工作的需要。ERP层处于管控一体化的最上层,实现贯穿PCS、MES、ERP各个层次的信息资源的聚集、整合和分析,为企业高管层提供决策性应用和信息的综合展示,为MES层提供生产计…     

基于MES无缝集成的FMS生产管理技术研究

针对目前传统柔性制造系统(FMS)与企业上层ERP、CAPP等管理系统信息断层,无法有效连接企业上层系统和底层柔性线,导致效率低下的问题,提出了一种基于MES无缝集成的FMS生产管理模型,该模型包含Main-MES和FMS-MES两层,将MES技术融入传统FMS系统中,实现了FMS与ERP、CAPP、CAD/CAM和工装系统的有效集成,保证了企业上层系统和底层柔性线的无缝连接。介绍了生产管理模型与其它系统的集成技术以及各功能模块的作用,并开发了针对四川普什宁江机床厂FMS80柔性线的生产管理系统,验证了所设计系统模型的可行性和有效性。     

基于多Agent的分布式制造执行系统的建模

采用UML技术，提出了一种开放式、模块化、分布式、可配置、可集成和可维护的基于多Agent的制造执行系统(MES)模型。分析了制造系统中的制造执行系统域，提出了基于多Agent的MES模型并详细分析了该模型的MES的功能实现，最后给出了正在实施的MES系统框架。该MES系统能够容易地与企业资源计划(ERP)、车间控制系统(FCS)及其他制造系统相集成。     

冶金企业信息化中MES功能及关键技术

主要论述了在ERP/MES/PCS三层结构系统配置中，MES的特点的核心作用，并针对冶金行业的特点，提出了若干MES中有待研究的重大关键技术。     

基于XML/OPC的ERP/MES/底层控制集成系统研究

实时的信息管理是电子化制造模式的需要。分析和描述了ERP/MES/底层控制集成系统的信息流,建立了基于XML的ERP/MES/OPC共享信息组织结构,提出了利用XML网关进行XML信息校验、数据过滤和转换的方法,构造了面向OPC开放式软控制技术的MES/底层控制模型,实现系统间的信息集成和控制集成。MES作为ERP和底层控制的桥梁,使以天、周、月、年为时间因子的ERP系统达到实时。最后给出了一个基于该技术的自动装配线实验应用系统。     

基于VS2005 C#.NET环境下的ERP/MES/控制系统的集成

通过VS2005 C#.NET/SQL Server 2005实现ERP/MES/控制系统的集成.形成整体的管理平台,从而提高企业的竞争力.提出C#环境下的ADO.NET数据访问技术和语言实现ERP/MES/控制系统的交互,并给出部分代码.     

基于ERP/MES的钢铁企业成本管理系统研究

针对钢铁企业成本信息不准确、费用分摊不合理的问题,应用集成管理理论,构建了基于ERP/MES的钢铁企业成本管理模型,同时应用面向对象方法建立了系统用例模型.利用信息技术设计并开发了基于ERP/MES的成本管理系统,该系统已在某钢铁企业得到实施,从而实现了成本信息从ERP/MES中的自动提取,保证了成本计算数据的准确性、一致性和完整性.     

基于ERP/MES的钢铁企业成本管理系统研究

针对钢铁企业成本信息不准确、费用分摊不合理的问题,应用集成管理理论,构建了基于ERP/MES的钢铁企业成本管理模型,同时应用面向对象方法建立了系统用例模型.利用信息技术设计并开发了基于ERP/MES的成本管理系统,该系统已在某钢铁企业得到实施,从而实现了成本信息从EEP/MES中的自动提取,保证了成本计算数据的准确性、一致性和完整性.     

集成环境下的车间生产系统

描述了大型离散制造业企业,车间层生产管理MES系统与ORACLE ERP系统集成的实现方法和主要功能.重点论述了车间生产管理系统与ERP生产任务管理的集成设计方法.介绍了集成环境下的车间生产管理系统的实施案例.     

选矿制造执行系统的研究与应用

制造执行系统是连接企业上层企业资源计划与底层过程控制系统的桥梁,是实现企业资源计划/制造执行系统/底层过程控制系统三层结构的流程工业计算机集成制造系统的关键。以酒泉钢铁公司选矿厂为背景,针对选矿生产过程特点,分析和探讨了选矿生产过程制造执行系统的体系结构和功能,提出了在网络、数据库等信息技术支持下的基于流程工业计算机集成制造系统的企业资源计划/制造执行系统/底层过程控制系统三层体系结构的制造执行系统结构,设计并实施了以计划调度和成本控制系统为核心的选矿制造执行系统,该系统成功地实现了选矿生产过程下层过程控制的实时信息和上层企业资源计划的信息融合和贯通,实现了信息流、物流和资金流的集成,取得了良好的经济效益和社会效益。     

面向表面贴装车间的制造执行系统

据不完全统计,目前我国已建成的电子电路SMT(表面贴装)生产线已达六千多条.虽然SMT生产线高度自动化,但其生产效率却不尽人意,尤其在多品种、变批量的生产行业,设备的潜能没有充分发挥出来.这种情况制约了信息技术的发展和SMT水平的提高.为此本文提出,在电子电路SMT车间建立MES(制造执行系统),通过该系统对车间的各种生产数据进行采集、分析,使其可视、可控,对生产线的作业进行排产优化,对车间的物料进行动态管理.同时,本系统还可以与企业的ERP系统、PDM系统、物流系统等集成,实现数据共享,从而提高SMT生产线的工作效率.     

基于全能体的MES构建

MES（Manufacuring Exceution Systems-中文译作制造执行系统或生产实施系统）是连接制造企业上层计划系统和执行控制系统的桥梁。为了在当前日益复杂和分布化的工厂环境中组织生产,MES必须具有良好的敏捷性和伸缩性,本文探讨了如何基于holon（全能体）构造具有上述特点的MES,并结合全课题组的863/CIMS研究项目,阐述了车间多变环境下,基于全能体的MES特点以及它如何和ERP系统结合保证制造系统的伸缩性和敏捷性的。     

基于Agent的流程工业制造执行系统结构研究

随着集成技术的发展，流程工业综合自动化系统采用了ERP／MES／PCS三层体系结构。本文针对流程工业的特点，分析了现有制造执行系统的结构特征，对流程工业制造执行系统的功能模块进行分类，并构造出对应的Agent模块，以此提出一种基于Agent的分布流程工业制造执行系统结构，这种结构非常有利于分布式流程工业制造执行系统的管理和控制，具有较好的柔性和扩展性，在此基础上，研究了流程工业制造执行系统中每个Agent的运作机制和多Agent之间的交互协调机制，为实现流程工业制造执行系统功能的合理调度打下了基础。     

制造执行系统与企业资源计划的整合

介绍了MES的概念和功能模型,对制造业中计划层和执行层的信息系统进行了分析,从几个方面进行了对比,论述了二者的联系性;对MES／ERP的系统整合提出了一个整合方案。     

基于C#.net环境下的ERP/MES/控制系统的集成

通过VS2005 C#．net／SQL Server2005实现ERP／MES／控制系统的集成，形成整体的管理平台，从而提高企业的竞争力。提出了C#环境下的ADO．NET数据访问技术和语言，实现了ERP／MES／控制系统的交互，并给出部分代码。     

产品数据管理对ERP系统的影响

ERP（企业资源计划）系统是一套综合性的,集成的大型信息管理系统,本文对“产品数据管理”在ERP系统中的应用进行了讨论。