超声波提取香蕉茎干中水溶性膳食纤维的研究

探讨了以香蕉茎干为原料,用超声波提取水溶性膳食纤维的工艺及其操作条件,并与直接水提法进行比较。结果表明,超声波法最佳工艺条件为:提取时间20min、提取功率600W、液料比为3mL/g、pH为4;SDF干基产率达到9.90%;超声波法工艺明显优于直接水提法。      

微波提取香蕉茎干中水溶性膳食纤维的工艺研究

探讨了以香蕉茎干为原料,用微波提取水溶性膳食纤维的工艺及其操作条件,并与直接水提法进行比较。结果表明,微波法最佳工艺条件为提取时间2min、提取功率900W、液料比为2ml/g、pH4,此条件下SDF 干基产率达到9.86%。微波法工艺明显优于直接水提法。     

超声波辅助提取花生壳水溶性膳食纤维工艺研究

以花生壳为原料,采用超声波辅助法提取水溶性膳食纤维,在单因素试验基础上,通过正交试验确定提取花生壳水溶性膳食纤维最优工艺。结果表明,提取花生壳水溶性膳食纤维最优工艺条件为:提取温度80℃、提取时间20 min、料液比1:15(g/mL)、超声波功率320 W;在此工艺条件下,花生壳水溶性膳食纤维提取率为18.54%;所得水溶性膳食纤维膨胀力为6.73 ml/g、持水力为7.21 g/g,成品呈黄褐色,气味良好。     

香蕉皮水溶性膳食纤维的提取及抗氧化研究

我国香蕉皮大部分没有得到利用,既浪费又产生环境污染。本文以香蕉皮为原料,采用超声波辅助酸水解法提取水溶性膳食纤维。通过单因素试验,考察了不同种类的酸、超声时间、料液比、提取液浓度、提取温度和时间对提取率的影响。在此基础上,采用L16(45)正交试验优化提取工艺。结果表明:最优工艺条件是以磷酸为提取液、料液比1:15(g/mL)、超声时间15 min、提取液浓度4%、提取温度80℃、提取时间120 min;在此条件下所获样品,提取率为17.97%,持水率5.82 g/g,持油力2.3 g/g,溶胀力6.31 mL/g。获得的水溶性膳食纤维对DPPH.和超氧自由基(O2-.)清除率分别达到47.51%和42.67%。     

佛手瓜水溶性膳食纤维提取及其应用

确定了佛手瓜水溶性膳食纤维的提取工艺流程和条件及佛手瓜加工果酱的优势。     

红薯叶中水溶性膳食纤维提取工艺优化

采用超声波法提取红薯叶中的水溶性膳食纤维,考察柠檬酸质量分数、料液比、超声功率和时间、提取温度等单因素对提取效果的影响,并采用Box-Benhnken中心组合实验设计和响应面分析法优化提取工艺。结果表明,红薯叶中水溶性膳食纤维最佳提取条件为:柠檬酸质量分数4%,料液比1∶35,超声波功率240 W,超声时间21 min,提取温度60℃,在此条件下水溶性膳食纤维的得率为4.37%±0.04%。该方法操作简便,周期短,提取效果较好。      

梵净山野生阳荷水溶性膳食纤维的工艺研究

以梵净山野生阳荷为材料,采用超声波法在提取功率、温度、时间和料液比4个单因素实验的基础上,用L9(34)正交实验法,对野生阳荷水溶性膳食纤维(SDF)的工艺条件进行了优化.结果表明,最佳工艺条件为:提取时间39min、超声功率120W、浸提温度63℃、料液比1∶41(g/mL),在此优化条件下,SDF的提取率为3.33％.     

牛蒡根中水溶性膳食纤维提取工艺的研究

采用酸水解法从牛蒡根中提取水溶性膳食纤维。在相同条件下，柠檬酸作为酸化剂提取率可达到1．19％，且产品的品质优于盐酸和乙酸。提取工艺的单因素和正交试验结果表明，pH值及提取温度对提取率的影响较大，为主要影响因素。优化后提取工艺条件为：提取温度90℃，pHl．0，提取时间90min，料液比为1：10，在此条件下水溶性膳食纤维的提取率为1，34％。成品色泽呈微黄色，气味较好。     

秋葵中水溶性膳食纤维提取工艺研究

以秋葵为原料,采用单因素和正交试验方法研究了提取温度、提取时间、料液比和提取液的pH对酸水解提取秋葵中可溶性膳食纤维的影响,并优化了酸水解法提取秋葵中可溶性膳食纤维的工艺。结果表明：酸水解法提取秋葵中可溶性膳食纤维的优化工艺条件为料液比1∶15(g∶mL)、pH 7.0、提取温度80 ℃、提取时间110 min,在此条件下的水溶性膳食纤维的得率为12.65%。     

大豆水溶性膳食纤维的提取研究

本文研究了常压和加压预处理条件下豆渣中水溶性膳食纤维(SDF)的提取工艺.研究表明常压下豆渣中水溶性膳食纤维提取的最佳工艺条件为:2%六偏磷酸钠溶液、pH值 6.5、料液比1:30、反应温度60 ℃、反应时间2 h;加压预处理大大提高了可溶性纤维的提取率,最佳提取条件为:处理温度120 ℃、pH值 5.7、处理时间3.5 h.在此工作的基础上,采用膜分离技术和喷雾干燥等技术,并进行了中试生产,大大降低了成本,而且产品质量更好,从而使之具有非常良好的产业化应用前景.豆粕提取大豆蛋白之后所剩余的纤维适合于生产SDF,SDF提取得率超过了原料的43.0%.     

超声波辅助提取火龙果皮中水溶性膳食纤维工艺研究

采用超声波辅助提取火龙果皮中水溶性膳食纤维(SDF),通过单因素实验和响应面分析,探讨提取时间、提取温度、p H、液料比、超声波功率五个因素对SDF得率的影响,并对提取工艺条件进行优化。结果表明,超声波辅助提取火龙果SDF的最佳工艺条件为超声波功率400 W、提取温度67℃、提取时间50 min、p H3.3、液料比20∶1(m L/g),然后采用95%的乙醇沉淀2 h,4000 r/min离心20 min后用75%乙醇洗涤沉淀,SDF得率达26.45%。该工艺可以有效地从火龙果皮中提取水溶性膳食纤维。      

超声波辅助提取番石榴中多酚类物质的研究

以番石榴为提取原料,采用超声波辅助提取番石榴多酚。通过对超声波功率、乙醇浓度、料液比、超声时间进行单因素试验,并利用响应面分析得到番石榴中多酚提取率的回归方程。结果表明,番石榴多酚提取的最佳工艺条件为超声波功率350W,乙醇浓度40%,料液比1∶30(m∶V),该条件下多酚的提取得率为4.65mg/g。     

微波辅助提取香菇柄水溶性膳食纤维的工艺研究

以香菇柄为原料,利用微波辅助法提取其中的水溶性膳食纤维,采用正交试验对香菇柄水溶性膳食纤维的提取工艺进行优化。结果表明,香菇柄水溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件为:柠檬酸质量分数为5%、料液比1∶20、微波功率640 W、微波处理时间3 min。在此最佳条件下,香菇柄水溶性膳食纤维的平均得率为10.24%,持水力为2.27 g/g,膨胀力为4.13 m L/g。     

超声波提取玛咖多糖的工艺研究

研究了超声波、热水和微波方法提取玛咖多糖的效果和液料比、温度、时间、功率等因素对提取玛咖多糖的影响,通过正交实验得出了超声波提取的最佳工艺条件。结果表明,不同提取方法对玛咖多糖的提取效果为超声波>微波>热水;超声波提取的影响因素顺序为温度>功率>时间,其最佳提取条件为料液比1:20、时间20min、温度50℃、功率200W,此条件下玛咖多糖的提取率为74.4%。     

花生麸水溶性膳食纤维提取工艺的研究

采用正交实验探讨了花生麸水溶性膳食纤维的最佳提取工艺 ,得到最佳工艺条件为 :水浴温度 T=10 0℃ ,p H=7,时间 t=15 min,提取液用量为 5 m L· g- 1 ,在此条件下的提取率为 7.0 4 %。     

超声波法提取香蕉皮中果胶的工艺研究

用超声波法提取香蕉皮中的果胶,探讨了提取过程中各因素对果胶产率的影响,结果表明最佳工艺条件为:超声功率为300W,超声时间为30min,液料比为4∶1,提取液pH为2.0,盐析pH为5.0,盐析时间为1.5h,此时果胶的产率为鲜果皮的3.2%.     

超声波提取菠萝皮渣中多酚类物质的研究

以菠萝皮渣为原料,采用超声波辅助法提取多酚类物质,探讨提取剂种类及其浓度、提取时间、温度、提取次数、料液比及菠萝皮渣粒度7个单因素对多酚提取量的影响,并在单因素的基础上进行正交试验优化得出多酚提取的最佳工艺条件:溶剂为50%的乙醇,料液比为1:40(m:V),提取时间为20 min,菠萝皮渣粒度为50目,此条件下多酚提取量为7.98 mg/g.     

香蕉皮中水不溶性膳食纤维提取工艺研究

以香蕉皮为原料,利用化学方法提取香蕉皮中水不溶性膳食纤维。通过对试剂浓度、料液比、温度、时间等影响因素的研究找到最佳提取条件。正交试验及验证试验结果表明水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件为氢氧化钠质量分数为5％、料液质量比为1：5、提取温度为75℃、提取时间为50min,香蕉皮中水不溶性膳食纤维得率为55．71％。产品呈淡色,无异味,颗粒细小。     

酶法提取小麦麸皮膳食纤维工艺研究

以小麦麸皮为原料,采用酶法制备膳食纤维,通过正交实验得出最佳提取条件:α-淀粉酶用量0.4%,α-淀粉酶酶解时间50min,蛋白酶用量0.2%,蛋白酶酶解时间50min,此时小麦麸皮膳食纤维得率为81.3%。     

香蕉皮可溶性膳食纤维提取工艺研究

研究从香蕉皮中提取可溶性膳食纤维的最佳工艺条件.采用磷酸盐缓冲液作为提取液提取可溶性膳食纤维,通过单因素试验和正交试验优化工艺条件.各因素对提取膳食纤维的影响顺序为:提取液温度>浓度>提取pH>提取时间.最佳提取条件组合是温度95℃,浓度0.09 mol/L,pH为6.8,提取时间80 min.在此工艺条件下可溶性膳食纤维的提取率达5.03%.