降低初次爆破单位炸药消耗量的途径

一、问题的提出爆破是目前采矿工程中破碎矿岩的主要手段。衡量爆破质量的高低是爆下矿岩的块度组成,其主要影响因素有炸药性能、药包结构、爆破方法、爆破参数、爆破工艺、岩石的性质与构造等。胡家峪矿采用垂直扇形深孔落矿的     

复杂矿床露天开采时穿爆工作参数对矿石准备效果的影响

在理论和实践中均依据爆破矿岩块度的平均尺寸确定穿爆工作参数,因为爆破矿岩块度的平均尺寸决定挖掘、运输和破碎工序的效果。当挖掘剥离岩石时,这种方法是可行的,但在制定采矿工艺时,上述方法具有很大缺陷,特别在开采复杂矿床时更是如此。在冶金生产工艺实践中,通常是将不同类型矿石按一定比例混匀,然后再加工混合     

用优化破碎块度的方法降低成本

各个矿山地下采矿的矿岩爆破块度分布是不同的,它取决于矿岩条件和采矿方法,而且与所用的炸药量有关。深入研究爆破矿岩的块度分布即岩石爆破破碎质量对矿山生产率和成本的影响,曾被瑞典采矿研究基金会列为1981～84年度的研究项目之一。很清楚,各矿矿岩块度和成本的关系很不相同。然而在研究地下矿爆破岩石的块度变化时,务必考虑一些影响因素。较好的块     

用标准照片法评价爆堆块度

南非钢铁公司锡兴露天矿,由于岩石类型和可用炸药品种的不同,寻求与钢绳铲装载相匹配的最优穿爆参数甚为复杂。最近采用的爆堆块度测定法是通过对比各种爆破设计的爆破效果演变而来的。这种方法的基本原理与库兹-拉姆爆堆块度模型有关,故有     

露天煤矿松动爆破质量改善措施

松动爆破质量影响采装、运输等后续环节的生产效率及生产成本,爆破产生的震动、飞石等危及生产设备及作业人员的安全。为了满足露天煤矿爆堆形状合理、爆破块度均匀、爆破安全、爆破成本低的要求,分析了地质地形条件、岩石物理力学性质、炸药性质、爆破设计参数、施工质量等因素对松动爆破质量的影响,提出了改善松动爆破质量的措施。     

基于三维激光点云的爆破块度统计预测方法

爆破块度是评价露天矿台阶爆破效果的重要指标,直接影响后续铲装、运输效率和开采综合成本,对爆破块度进行准确预测可反馈优化爆破设计及指导现场爆破施工。三维激光扫面技术是一种非接触面测量技术,能够精确重建物体表面,相对二维图像能够获取物体完整的三维几何形状信息。研究提出一种基于爆堆表面岩块激光点云分析的爆破块度统计预测方法(3DPCFM),具体为采用三维激光扫描仪对爆堆整体进行扫描,获取爆堆表面点云数据并且通过点云配准、过滤、去噪和下采样等处理技术建立爆堆三维点云模型,采用LCCP算法分割爆堆表面岩块点云,基于表面岩块点云借助几何算法获取岩块体积、采用PCA法提取岩块粒径,结合数理统计分析方法进一步获取爆堆表面岩块块度分布,试验通过岩块堆平铺和堆砌2种状态点云模型获取的岩块粒径对比修正堆砌状态提取的块度粒径偏差,然后以表面岩块块度分布作为输入参数,获取爆堆整体块度分布。室内试验结果分析表明:3DPCFM块度预测结果相对二维图像处理块度分析软件Split-Desktop更加接近水缸法实测块度精度,岩块在平铺状态下采用岩块点云数据提取的几何参数与实测值近似相等;小规模现场试验验证3DPCFM块度...     

爆破质量对露天矿开采综合成本的影响分析

重点研究了爆破成本与采矿综合成本之间的关系,分析了爆破质量因素(炸药单耗、块度均匀性以及爆堆形状和松散度等)对电铲采装效率的影响,提出适当增加爆破成本投入对矿山综合成本的降低是有益和有效的。     

爆破质量对露天矿开采综合成本的影响分析

重点研究了爆破成本与采矿综合成本之间的关系,分析了爆破质量因素(炸药单耗、块度均匀性以及爆堆形状和松散度等)对电铲采装效率的影响,提出适当增加爆破成本投入对矿山综合成本的降低是有益和有效的。     

用标准照片估算爆堆的块度分布

随着南非矿山使用炸药品种的增多,要求对爆破效果进行更精确的测定。爆破的首要目的是生产出具有规定块度分布的破碎矿岩。目前,锡兴铁矿正在研究一种块度分布测量法。本文简要地介绍了这种方法,以期同各种块度分布测定法交流看法。只要能可靠地评价破碎岩石的块度分布,便可通过爆破试验得出有意义的结论。从而可使设备生产能力与爆堆性质联系起来,而且还带来一些其它优点。     

爆破参数的BP神经网络优选及验证

爆破矿石块度大小及其均匀程度是反映爆破效果好坏的关键指标,它不仅直接影响采矿作业后续工序如装载、运输等设备工作效率和磨损程度,还严重影响采矿成本.因此利用BP神经网络对开阳磷矿的凿岩爆破参数进行优选,以排距、孔底距及炸药单耗作为输出结果,以国内同类矿山作为训练样本进行练习,计算得到了最优爆破参数,并根据最优爆破参数进行了现场试验验证,结果显示大块率有了明显的降低,因此这种方法由于良好的发展前景.     

炸药单耗对采运设备生产能力和开采费用的影响

在克里沃罗格矿区的露天铁矿,强化开采大量极坚硬的铁矿石要求从根本上完善穿爆工作,改善为采装准备矿岩的质量。目前,使用现代牙轮钻机完成穿爆工作,完全可以保证形成使露天矿以10万吨/昼夜以上的生产能力进行有节奏地生产所必须的穿孔储备矿岩量。近年来,完善穿爆工作是围绕寻求新型炸药、合理的爆破参数和方法、大     

抛掷爆破的有效模拟

在多数开采作业中,成功的爆破通常是指块度好。然而,对采煤作业来说,最近则趋向于覆岩爆破所产生的爆堆形状。采矿公司深知这种控制所获得的经济效益和所带来的生产管理的益处。覆岩抛掷爆破可以减少岩石重复搬运量,同时,矿堆外形好,还可以减少矿堆底部的准备工作量。加拿大工业有限公司和英国化学工业公司已用高速摄影技术分析了爆破和诊断问     

无底柱高分段崩落法的深孔爆破技术

针对镜铁山铁矿高分段崩落法试验矿块的具体情况，结合所用凿岩设备和炸药性能，试验研究了深孔爆技术，主要包括单排孔齐发爆破、双排孔孔间微差和排间微差爆破，并统计分析了爆破块度和大块率。实践表明，所选用的爆破参数是合理的，双排孔爆效果优于单排孔爆破。     

基于灰关联的井下采矿爆破块度分析

大块率居高不下一直是采矿过程中的一大顽疾,随着武钢程潮铁矿井下采矿生产的不断进行,以往的凿岩爆破参数不适应新的变化,导致大块率一直较高,影响生产。影响岩体爆破质量的因素很多,应用灰关联分析方法,确定影响程潮铁矿单、双排扇形中深孔爆破块度的主要因素分别是炸药消耗量和孔底密集系数。通过增加炸药单耗和改进孔底密集系数,大块率明显降低。     

爆破效果的测定与分析

爆破破碎测定对爆破发生发展过程的观察可以确定爆破过程中炸药与岩体之间的内在相互作用，并找出诸多参数以确定岩体特征和建立有用的数据库，利用爆破后获得的数据和测定结果，并结合爆破监测资料可完善该数据库。在爆破效果评价中，测量爆堆的形状很重要。然而，到目前为止，研究工作仅限于对破碎岩块的形状和尺寸的测量。数学图象分析在新近得到发展，此前，岩块形状和尺寸测量是一项繁重的任务，其内容包括对各种岩块进行测量、素描、肉眼观察及整个爆堆或爆堆取样的筛分和称重。多数研究注重于爆块尺寸测量，对于破碎岩块的形状至多是…     

大型露天矿山爆破工序质量管理实践

随着德兴铜矿采矿场两采区开采深度的下降,难爆矿岩的比例增加,矿岩的可爆性越来越差,爆破工序质量直接影响着后续铲装、运输、破碎等工序的作业效率。多年来,德兴铜矿通过加强爆破工序的质量管理,规范了爆破作业有关程序,树立了上道工序为下道工序服务和负责的意识,提高了爆破工序质量,改善了爆破效果,降低了采矿成本。     

基于爆破块度的地下金矿钻爆及铲装成本优化

某地下金矿目前已经进入开采阶段,为降低开采过程中钻爆和铲装成本,有必要对爆破块度级配进行优化研究,并得到较合理的上向扇形炮孔爆破块度,从而优化爆破参数。对某地下金矿目前正在爆破回采的不同采区进行铲装时的爆堆拍照,对相应爆破参数下的钻孔数量和炸药用量、铲运环节等成本资料进行收集,并运用Split-Desktop4.0软件,得到不同采区的钻爆与铲装成本与平均块度的关系公式,建立成本模型。成本模型结果显示：基于钻爆与铲装环节的某地下金矿经济合理爆破块度区间为21～24 cm,对应的主要爆破参数为：孔底距约1.9 m,排距约1.5 m,孔深5～14 m。研究结果节约了矿山的生产成本,提高了生产效率,为相关研究补充了理论依据。创新点：将计算机爆破块度分析软件,运用在矿山生产成本优化中,并以此为出发点,探究对应的合理爆破参数,为相关研究提供新思路。     

矿岩爆破块度研究的现状与分析

采矿过程中,矿岩的破碎块度是评价爆破效果的重要指标,它直接影响矿山的技术方案、设备选型、经济效果等问题,甚至会严重威胁矿山连续安全生产。首先分析了矿岩爆破块度对矿山的影响,然后重点归纳总结了现阶段矿岩爆破块度的影响因素、描述方法、基本理论、预测方法,最后根据矿岩爆破块度研究的现状,通过分析得出了一些结果,为矿山爆破工程提供参考。     

垂直深孔中部间隔装药技术在露天灰岩采石场的应用

在保证爆破质量、爆破快度及降低施工成本的前提下,探讨了垂直深孔中部间隔装药控制爆破技术在露天灰岩采石场的应用。在金沙江向家坝水电站太平料场灰岩采矿工程中,采用深孔中部间隔装药优化设计,现场试验后,取得了爆堆形状规整、爆渣块度满足要求,炸药消耗降低5.72%、采矿成本降低6.36%的理想效果。     

三道庄矿爆破参数的优化研究

根据三道庄露天矿的实际,以穿孔爆破铲装综合采矿成本最低为原则,以石英角岩为例,通过优化实验,对原有深孔微差爆破参数进行了优化。爆破优化后延米炮孔爆岩量显著增加,炸药单耗明显降低,降低了采矿综合成本,取得较好的经济效益。