过滤床沸腾燃烧锅炉的燃烧计算

<正> 自从70年代以来,能源问题越来越受到重视,促使各国加强了固体燃料的应用研究工作。为了充分利用劣质燃料,近年来我国的沸腾燃烧锅炉在强化燃烧与净化烟气方面都得到了很大的发展。但是,沸腾燃烧锅炉作为高效劣质煤节能产品,还存在一系列的技术问题。例如,锅炉热效率低,烟尘排放量远远超过国家标准,受热面磨损严重,耗电多等。为了克服上述缺点,我们在沸腾炉炉膛后部加设由固体颗粒组成的过滤床结构,烟气经过过滤床的作用,使飞灰中的碳粒在床上进一步燃尽,提高锅炉的燃烧效率,同时将过滤下来的飞灰在炉内除掉,从而达到了消烟除尘的     

循环流化床锅炉热力计算探讨

对《层状燃烧及沸腾燃烧工业锅炉热力计算标准》（JB／DQ11060-83）中沸腾炉热力计算的部分内容进行讨论,导出沸腾层飞发含碳量和考虑未燃煤水分蒸发的沸腾层热平衡方程,并考虑循环流化床锅炉飞灰外循环,对《计算标准》中烟气烙、密相区热平衡等计算进行修正,使之可以应用于循环流化床锅炉热力计算。     

水煤浆工业锅炉热力计算特点及受热面布置初探

水煤浆工业锅炉的应用越来越广泛,但相关的标准及规范还不够完善,各制造单位的技术水平也参差不齐,在设计、制造、运行中还存在比较多的问题。分析了水煤浆工业锅炉热力计算的一些特点,并对有关参数的选取提出建议,同时对其受热面布置进行了探讨。     

工业锅炉CAD系统——结构设计及热力计算

结合ＣＡＤ技术，采用Ａｕｔｏｌｉｓｐ语言对工业锅炉进行结构设计计算，同时采用ＦＯＸＢＡＳＥ语言对相应的锅炉进行热力计算。设计计算信息以图形文件及数据库文件的形式存取，能直接形成热力计算书并为工业ＣＡＤ成图提供主要的结构尺寸数据。     

探究通过燃烧调整降低NOx及飞灰含碳量的方法

随着水电规模的不断扩大、各种新能源兴起,火电企业生存压力日益剧增,降本增效成为火电企业的必然趋势.低挥发分、高硫分的无烟煤因标煤单价低,成为降本的首选路线.该文分析了在燃用低挥发分、高灰分、高硫分的无烟煤后NOx及飞灰含碳量升高的原因,并通过优化燃烧组织方式、改善煤粉细度的方法来达到降低NOx生成量及降低飞灰含碳量的目...     

煤焦颗粒燃烧模拟在W型火焰锅炉炉膛设计热力计算中的应用

分析了炉膛设计热力计算中引入煤焦颗粒燃烧模拟的可能性和必要性,探讨了采用早期的锅炉机组热力计算标准进行新型的W型火焰锅炉炉膛热力计算的可行性及经验系数的取值问题,分析、比较了煤焦颗粒在实验室和炉膛内燃烧环境的差异,并引入氧量分布不均系数、区段充满度系数来考虑炉膛内颗粒表面氧浓度、停留时间等方面与实验环境的差异.在此基础上,建立了适合于炉膛分区段热力计算的煤焦燃烧模型,并最终将煤焦非均相反应的实验室数据应用于炉膛分区段热力计算,克服了目前炉膛设计热力计算仅考虑传热所带来的不足.在一台W型火焰锅炉上的应用表明,颗粒燃烧和炉膛传热相耦合的分区段热力计算模型能够揭示过量空气量、煤粉细度、煤种、负荷等因素对燃尽和传热的影响,适合工程应用.     

有机热载体炉系统整体热力计算及程序实现

针对带有尾部受热面的有机热载体炉系统整体热力计算研发了一套简单实用的热力计算程序。对于复杂的热力计算模型,手工计算和excel编制的表格计算很难找到平衡点,运用计算机快速的迭代计算可以实现有机热载体炉系统复杂的整体热力计算模型。整体热力计算系统程序精度高、速度快,大大提高了设计效率和市场响应能力。     

风机温升及对CFB锅炉燃烧系统计算的影响

该文阐述了风机温升对CFB锅炉燃烧系统计算的影响，推导出风机温升的计算公式，并通过燃烧系统计算实例，与常规的计算方法进行了对比分析。     

热力管道热胀应力范围按不同标准计算的差异性探讨

现行国家标准GB/T 32270—2015 《压力管道规范动力管道》和ASME B31.1—2020《ASME压力管道规范,B31—动力管道》(Power piping,ASME code for pressure piping,B31)中关于发电厂界区内热力管道热胀应力范围的计算采用了不同的公式。以3个简单管系为例,按照2个标准给出的计算公式,采用力法计算热胀应力范围,并对计算结果进行了对比分析。结果表明：对于平面管系和空间管系的直管段,由于ASME B31.1—2020中热胀应力范围计算公式中增加了轴向力项,各节点热胀应力范围值均比按照GB/T 32270—2015计算得到的值大;而对于空间管系的弯管段,由于扭矩的影响,有可能会出现相反的情况。     

循环流化床锅炉（CFB）燃烧系统及污染物排放计算探讨

循环流化床锅炉（CFB）燃烧中使用脱硫添加剂,锅炉热力计算、燃烧及污染物排放等计算公式的计算系数取值范围尚未统一。章提出广西某电厂420t/h 循环流化床锅炉燃烧系统及污染物排放计算方法,供同行参考和讨论。     

采用低倍率飞灰循环底饲回燃技术改造燃用无烟煤流化床锅炉

详述了在福建地区首次采用低倍率飞灰循环底饲回燃技术改造一台１０ｔ／ｈ鼓泡流化床锅炉的情况。对燃用福建地区低挥发份无烟煤流化床锅炉的设计和改造具有参考价值。     

循环流化床锅炉物料平衡和燃烧效率计算方法

对循环流化床锅炉(CFB)的物料平衡进行了研究，CFB锅炉的物料平衡由灰平衡和碳平衡组成，锅炉燃烧效率的计算可以用物料平衡、灰平衡或碳平衡进行计算。     

油页岩流化床燃烧过程中挥发份火焰的平均温度计算

挥发份火焰温度是决定油页岩流化床燃烧过程的重要因素，在流化床燃烧条件下油页岩首先脱挥发份并形成扩散火焰，该火焰将部分热量反馈回油页岩颗粒表面，加速挥发份的进一步释放。本文通过考虑火焰层中的化学反应，以及耦合火焰层与颗粒表面的传热、传质，采用Ｓｃｈｗａｂ Ｚｅｌｄｏｖｉｃｈ变换求得火焰平均温度的分析解，计算结果与实验数据吻合良好。     

造纸污泥流化床燃烧特性及燃烧过程数学模型

对造纸污泥在流化床中燃烧时的失重、粒径和密度变化、水分蒸发和挥发分的析出等过程进行了试验研究,提出了一种适用于高水分的多孔介质污泥并综合考虑传热传质过程的水分蒸发和挥发分析出数学模型,通过求解能量方程和组分守恒方程,用数学方法描述并预测了造纸污泥在流化床内的水分蒸发和挥发分析出过程,并将理论结果与试验结果进行对比,二者吻合较好。     

有机废液流化床焚烧炉热力计算及辅助燃料耗量的影响因素

建立了以煤为辅助燃料的,有机废液在流化床中焚烧的热平衡方程,求得辅助燃料耗量与各影响因素的计算式,得出辅助燃料耗量与废液中可以燃基的低位发热值、密相区燃料温度、热风温度之间的关系曲线,以及不同需要辅助燃料时,有机废液热值与热风温度之间的关系,为流化床焚烧炉的设计与运行提供了理论依据。     

油页岩沸腾炉燃烧效率的数学模型

有机碳燃烧效率是沸腾炉燃烧过程中重要的操作参数之一。本文利用茂名油页岩燃烧的实验结果及工业沸腾炉的现场操作数据，通过油页岩在炉内的停留时间分布函数和燃烧动力学参数，建立了定量评价沸腾炉燃烧效率的数学模型，利用该模型考察了沸腾炉的运转情况。结果表明，理论计算值和实验结果吻合良好。     

燃烧高水分低热值燃料的内旋流流化床燃烧技术研究

内旋流型流化床炉利用非均匀布风产生高温气－固两相旋流，使燃料在炉内运动、相互碰撞、干燥、破碎、燃烧，并可通过改变布风控制燃料加热与挥发份析出速率、燃烧温度与热负荷，适合多种高水分劣质煤及城市垃圾的洁净燃烧，是一种高效低污染流化床燃烧技术。本文研究该型燃烧器床内空气运动、燃烧、传热及排放规律，发展新型清洁燃烧技术。     

流化床-煤粉复合燃烧锅炉的炉膛传热计算方法

针对流化床－煤粉复合燃烧锅炉的特点,在综合考虑流化床、火焰和受热面之间换热的基础上,推导了流化床－煤粉复合燃烧锅炉炉膛传热计算的基本方程,得到了复合燃烧锅炉炉膛传热计算的零维模型半径验法。以某７５ｔ／ｈ树皮流化床－煤粉复合燃烧锅炉为例,进行了炉膛传热计算。图１表６参５     

影响循环流化床锅炉燃烧效率的因素分析及改善措施

循环流化床锅炉具有高效、低污染、煤种适应性广等优点，在我国得到大力发展。但目前存在一个较为普遍的问题：飞灰含碳量高，锅炉燃烧效率达不到设计值。在对实例进行分析的基础上，探讨了煤的热值及煤的粒径、燃烧室特点、循环系统运行状况对锅炉燃烧效率的影响。提出了维持锅炉稳定燃烧，降低飞灰含碳量，提高燃烧效率的一些措施，在实践中证明是行之有效的。     

工业锅炉热力计算软件编制

使用面向对象编程语言开发了基于Ｗｉｎｄｏｗｓ９５的工业锅炉热力计算软件,介绍了面向对象语言开发工业锅炉热力计算软件的特点,阐述了关键技术问题的解决途径。