物理化学法处理绢纺脱胶废水的研究

采用酸析分离、絮凝沉淀、活性炭吸附物理化学综合处理法处理绢纺脱胶废水.结果表明,先单独采用酸析法,CODCr去除率为35%,丝胶去除率为36%;再经PAC/PAM复配混凝后,CODCr去除率为71%,丝胶去除率为70%;最后采用活性炭吸附,CODCr和丝胶的总去除率可达到98%以上,达到国家排放标准.此方法处理效果明显、工艺简单,大幅降低了脱胶废水中的CODCr,可减少环境污染.     

高铁酸钾对造纸黑液处理效果的研究

对于CODCr浓度为10.2 g/L的造纸黑液,单独使用高铁酸钾处理,只有在酸性条件(pH值为4.0)、高铁酸钾投入量达到20 mg/L时,才有较好的处理效果,CODCr、浊度、色度的去除率分别达到98.2%、99.3%、99.0%,但助剂成本相对较高;高铁酸钾与PAC联用,当pH值4.0、PAC投入量15 mg/L、高铁酸钾投入量10 mg/L时,CODCr、浊度、色度的去除率分别达到99.2%、99.9%、99.3%.     

PAMAM改性沸石及其在油墨废水处理中的应用研究

本文介绍了聚酰胺-胺(4.0G PAMAM)树形分子改性沸石的制备,并用制备的改性沸石处理实际油墨废水.研究了改性沸石的投加量、作用时间、溶液的酸度、作用温度等对废水CODCr和色度去除率的影响.研究表明,在最佳的试验条件下,油墨废水的CODCr和色度去除率分别达到93.7%和98.1%.     

SBR处理碱法草浆中段废水的研究

采用SBR工艺对水解-酸化预处理后的碱法草浆中段废水进行处理.考察了SBR工艺对CODCr、BOD5、SS的处理效果以及pH值、曝气时间等条件对CODCr去除率的影响.运行结果表明,在pH值为8左右,进水CODCr为750 mg/L时,CODCr、BOD5、SS的去除率分别在86%、92%、93%以上.     

白腐菌生物强化活性炭深度处理造纸废水

探讨了黄孢原毛平革菌和红假单胞菌生物强化活性炭对造纸废水色度、COD的去除效果。结果表明,只投加1%黄孢原毛平革菌时,在处理时间180 min后造纸废水的脱色率达80%以上,CODCr去除率达65.1%;只投加1%红假单胞菌脱色效果较差,但CODCr去除率为71.4%;两种菌体组合投加造纸废水,脱色率随着时间的延长可达到90%以上,CODCr去除率均高于单一菌种的效果,达80%左右,其中先经红假单胞菌后经黄孢原毛平革菌生物强化活性炭的组合对造纸废水CODCr去除率高于先经黄孢原毛平革菌后经红假单胞菌生物强化活性炭的CODCr去除率。     

用UASB-SBR组合处理麦草爆破制浆废液

采用改良式UASB反应器与SBR反应器组合对爆破法制浆废液进行了处理,研究结果发现,在厌氧处理段,当水力停留时间为1d时,容积负荷为5.3gCODCr/(L·d),CODCr的去除率可以达到75%,BOD5去除率达95%,平均甲烷产率为247.4ml/gCODCr。组合处理后,废液中BOD5总去除率达98%以上,达到新排放标准,CODCr总去除率为85.3%。     

高铁酸钾和聚合硫酸铁对造纸综合废水的净化效果

使用高铁酸钾和聚合硫酸铁联合处理造纸综合废水,当废水pH值7·53,色度80倍,浊度800NTU,BOD4863mg·L-1,CODCr2825mg·L-1时,高铁酸钾用量15mg·L-1,聚合硫酸铁使用量50mg·L-1具有较好的效果,色度去除率为94·3%,浊度去除率为95·2%,BOD去除率为91·14%,CODCr去除率为92·01%,处理后的废水达到国家排放标准。     

CPAM改性沸石应用于造纸废水的处理

介绍了阳离子聚丙烯酰胺改性沸石,并用制备的改性沸石处理制浆造纸废水。研究了改性沸石的投加量、作用时间、溶液p H、作用温度对废水SS、CODCr和色度去除率的影响。结果表明：在试验条件下,制浆造纸废水的色度去除率可达96.6%,SS和CODCr去除率可分别达到97.1%和94.7%。     

聚酰胺-胺改性沸石及其在造纸废水处理中的应用

本文介绍了聚酰胺-胺(4.0GPAMAM)树形分子改性沸石的制备,并用制备的改性沸石处理造纸废水。研究了改性沸石的投加量、作用时间、溶液的酸度、作用温度等对废水SS、CODCr和色度去除率的影响。研究表明在最佳的试验条件下,造纸废水的色度去除率可达95.1%,SS和CODCr去除率可分别达到93.5%和74.7%。     

制浆造纸综合废水深度处理技术

利用电化学技术与曝气生物滤池技术联合深度处理制浆造纸综合废水,CODCr去除率达到85%以上,色度去除率达到90%以上,实验结果证明该工艺方法有效可行。     

制浆造纸综合废水深度处理中型实验

利用"磁处理+催化聚合+絮凝沉淀"组合技术处理废纸造纸综合废水。处理规模为600m3/d的中型实验结果表明,在进水CODCr150mg/L、色度50倍左右时,出水可稳定在CODCr60mg/L、色度7倍以内;系统对CODCr色度的去除率分别为60%和85%;水处理药剂费用为1.25元/m3。     

废纸造纸废水处理系统设计实例

设计了废纸造纸废水处理系统。废水CODCr去除率超过98%,减少使用铁盐或铝盐絮凝剂,降低Fe3+、Al3+对环境水系的危害,废水排放指标达到《制浆造纸水污染排放标准(GB3544-2008)》的各项指标要求。     

用铁屑内电解法处理印染废水的实践

针对印染废水成分复杂、CODCr高、色度大,采用单一生化处理工艺很难达到国家一级排放要求的现状,用铁屑内电解与生化组合方法改造原废水处理系统,取得了大大降低CODCr值,BOD5/CODCr值提高,色度去除率达90%以上,出水达到国家一级排放要求等良好效果。     

机械浆与脱墨浆生产废水达标排放的措施

对于生产机械浆或脱墨浆企业产生的废水,CODCr的浓度较高,一般采用物理预处理＋厌氧处理＋好氧生物处理＋深度氧化处理的工艺流程,以达到废水排放新标准的要求。这样的三级处理工艺,技术上可行,经济上企业能够承受,在我国大型浆纸企业中得到较普遍的推广应用。     

臭氧深度氧化处理制浆造纸废水的研究

研究了用臭氧法深度处理制浆造纸废水的工艺条件。包括臭氧与废水量的比与处理效果的关系,臭氧接触反应时间与处理效果的关系以及臭氧脱色机理的初探。结果表明：臭氧与废水接触时间为5min、pH值8左右、臭氧的浓度为42.55mg/L时,废水CODCr的去除率为80%以上,色度的去除率为93.34%。     

漂白硫酸盐法制浆污水处理系统运行总结

针对安徽华泰林浆纸有限公司漂白硫酸盐制浆污水处理运行进行了总结,总排水稳定达标排放,COD在40m g/l左右,色度在5倍以内。同时,对好氧生化系统因检修长时间停机后再次开机的活性污泥培养提出了解决方案。     

马尾松KP浆高浓后接着低浓打浆工艺研究

以未漂马尾松硫酸盐浆生产纸袋纸,研究了纸袋纸高浓打浆(HCR)后接着低浓打浆(LCR)工艺,并与高浓打浆和低浓打浆进行了比较,得出较合适的高浓后接着低浓打浆工艺条件。其最佳条件为:先用高浓打浆至打浆度15oSR,接着用低浓打至打浆度17oSR;在此条件下,成纸透气度可达5.0μm/Pa.s以上,TEA指数可达3.12J/g以上,其他指标均较好。     

化纤毛绒织物碱减量烂花废水生化处理

碱减量烂花技术会产生高CODCr、难降解的印染废水。普通印染废水处理系统可以接受的碱减量废水量有限,碱减量废水量多或浓度高都会导致原有普通印染废水处理系统出水不达标。因此,碱减量废水处理已成为限制其生产扩产的瓶颈问题。采用物化、微电解+生化联合处理工艺,首先对碱减量烂花废水进行酸析气浮预处理,去除部分对苯二甲酸钠,再经过微通量流化床反应器进行生化处理。     

光催化对CEH漂白废水的处理研究

以国际通用的商品P25型TiO2为光催化剂,采用自行设计的光催化反应器对传统的CEH三段漂白废水进行光催化降解研究。以CODCr为评价指标,考察了催化剂用量、体系pH、光催化降解时间及通氧方式等对降解CEH废水的影响因素。结果表明：TiO2投加量、光催化降解时间、体系pH以及通氧对CODCr的去除影响显著。当TiO2用量为1．0g/L、初始pH=4．0、连续通气条件下降解效果最佳,光催化降解4h后,CEH漂白废水中CODCr去除率可达84．8％,出水水质达到国家二级排放标准。     

不同打浆设备对二次细小纤维产生及质量的影响

利用Valley打浆机、PFI磨和HCR（高浓盘磨）对漂白硫酸盐针叶木浆料进行处理,制备、搜集二次细小纤维;观察其形态,测定黏度、比沉降容积、表面电荷等参数。结果表明：Valley细小纤维以片状组分为主,HCR细小纤维中纤丝状组分与薄片状组分含量相当,PFI细小纤维绝大部分是纤丝状组分,中高浓打浆有利于产生纤丝状细小纤维。添加细小纤维,可提高纸张紧度、平滑度、不透明度,但抗张指数、撕裂指数、耐折度则是在细小纤维加入量的某一范围内增加明显,透气度及白度降低。PFI细小纤维和HCR细小纤维较之Valley细小纤维,更能提高成纸强度及降低透气度。