SYP烧结增效剂对烧结生产的影响

为改善烧结矿品质，炼铁新厂在烧结生产中试用了SYP烧结增效剂。通过分析增效剂添加前后烧结矿产、质量指标及燃耗的变化，说明SYP对烧结生产有很大帮助。     

2006年首钢烧结生产技术进步概述

总结了2006年首钢集团在北京、迁安、秦皇岛三地的烧结工艺技术进步和技术改造效果，分析了三地烧结原料的优化调整的原因，为2007年及今后的矿粉资源使用提出设想方案。     

非主流矿在唐钢烧结生产上的应用

为降低烧结成本,唐钢炼铁厂烧结车间逐步提高非主流矿的使用比例,通过采取优化原料结构、烧结过程碱度控制、调节水分和燃料粒度等措施,使烧结矿质量和能耗保持稳定。在保证高炉冶炼的要求的同时,取得了良好的经济效果。     

CVRD矿粉在唐钢炼铁厂北区烧结生产实践

简述了巴西CVRD矿粉的烧结性能,回顾了CVRD矿粉在唐钢炼铁厂北区的使用情况及炼铁厂在使用过程中采取的技术措施。     

攀钢烧结与高炉原料结构优化的探讨

简介了攀钢烧结与高炉的现行原料结构，分析了烧结配加部分富矿粉和高炉配加部分普通块矿后显露出来的弊端，讨论了攀钢烧结与高炉原料配添加剂取代部分富矿粉和普通块矿的可行性，提出了优化攀钢烧结与高炉原料结构的建议。     

苏钢烧结原料系统的改造

精料是实现高炉高产、优质、低耗的基础。保证入炉含铁原料化学成份的稳定是精料工作的关键。近年来,大中型钢铁企业,为获取化学成份稳定的烧结矿,因地制宜地进行技术改造,加强原料的中和混匀工作。在强化原料管理及改善配料工艺上,取得了较好的效果。苏钢厂生产区拥挤,原料来源     

用KLP添加剂强化烧结生产的工业性试验

该试验表明，烧结配加ＫＬＰ冶金添加剂，用量在１．４‰时，可改善混和料制粒效果，促进混合料粒度均匀，对改善混和料料层透所了性，缩短烧时间有利，可提高烧结矿产量１０％，而转鼓指数保持不变。     

烧结原料结构的优化

介绍了利用烧结杯进行优化烧结原料结构的试验情况。根据优化标准及每种方案的主要技术经济指标，选出配加１５％和２０％返矿粉及配加与不配加水淬钢渣时的最佳原料结构。     

SYP烧结增效剂在唐钢烧结生产中的试验及应用

为进一步改善烧结矿品质、降低燃耗，提高产量，唐钢炼铁厂在烧结生产中尝试了使用SYP烧结增效剂并取得了满意的效果。随后，已在生产中正式使用。     

宣钢二铁强化烧结生产的实践

总结了近两年宣钢 86m2 烧结机强化生产的实践经验 ,通过实施技术改造、细化原料综合利用和加强生产操作管理 ,实现了工艺水平升级 ,技术经济指标进步 ,成效显著     

近年来韶钢烧结生产的改进

近年来，韶钢烧结厂通过提高原材料质量，进行技术改造和加强生产管理，使烧结矿产量逐年提高，为保证公司的总体效益发挥了重要作用。     

浅析武钢厚料层烧结的发展

厚料层烧结是一项很重要的烧结技术，具有改善烧结矿质量，降低燃料消耗等优点。本文论述了厚料层与产量、质量、能耗的关系，以及制约厚料层发展的因素，指出了实行厚料层烧结应采取的强化措施。     

酒钢烧结机小球烧结的生产实践

从酒钢3#烧结机实际情况出发,在改善烧结机混合料粒度方面进行了改进,降低了固体燃料消耗,取得了较好效果。     

湘钢一烧强化烧结生产的实践

针对湘钢一烧工艺、设备落后,生产出现下滑趋势的状况,该厂采取了配用混匀料、蛇纹石、添加剂,改进生石灰消化方式,以及使用烧结机头尾柔磁性密封装置和加强管理等一系列措施,取得了较好的效果。到2005年,利用系数恢复到2.13t/m2·h以上,作业率除去槽满都在97.8%以上,烧结矿产、质量指标均达到了较好水平。     

邢钢烧结提高进口矿配比的生产实践

针对刑钢原料条件，进行了提高进口矿配比烧结的工业试验。结果表明，进口矿配比提高到45%时，烧结矿质量指标、高炉综合入炉品位及炼铁技术经济指标均得到改善。     

均质烧结技术在小球团烧结工艺上的应用

针对安钢集团水冶钢铁有限公司小球团烧结生产中存在的问题，采用均质烧结技术对其进行完善，取得了产质量提高，燃耗降低的良好效果，     

烧结混合料配加杂料的研究与应用

由于钢铁生产过程中产生的钢渣、瓦斯灰、除尘灰等杂料亲水性差,配加到烧结混合料后不利于其成球,导致烧结料层透气性差,影响烧结矿产量和质量。为了降低配加杂料的不利影响,承钢借助烧结杯试验确定了合适的杂料配比并应用于工业生产,同时现场采取了一系列有效措施改善料层透气性,效果很好。     

大比例配用进口粉矿的烧结试验及生产

安钢烧结厂为应对原料条件的变化，就烧结配加进口粉矿进行了试验。以试验结果指导生产，顺利地实现了原料结构的改变，以及工艺参数的优化和生产指标的改善。