众泰煤焦化选煤厂脱水系统改造

介绍了拜城县众泰煤焦化180万t选煤厂脱水系统存在的工艺与设备问题,分析了进行脱水系统改造的必要性和可行性。通过改造,粗精煤泥脱水设备由浓缩分级旋流器+煤泥回收筛改为浓缩分级旋流器组+振动弧形筛+煤泥离心机,即控制了分级粒度,保证浮选入料粒度上限,同时利用煤泥离心机进行把关,保证了粗精煤泥水分。通过对煤泥水系统的工艺改造,加大了脱水系统设备处理能力,降低了最终产品水分。     

尾煤浓缩澄清设备的设计计算方法

<正> 在选煤厂煤泥水处理系统中,无论采用什么样的煤泥水流程和煤泥脱水回收设备,都需要有尾煤浓缩澄清设备以提供固体含量很低的澄清水和浓度较高的底流,满足选煤生产各环节对复用水的质量要求和煤泥脱水回收设备对入料浓度的     

济宁二号煤矿选煤厂煤泥水澄清及消泡研究

济宁二号煤矿选煤厂目前采用原煤不脱泥、洗煤无压三产品重介旋流器分选、粗煤泥通过沉降离心脱水后直接回收、细煤泥浓缩压滤脱水后回收的工艺流程。粗煤泥回收后进入洗混煤中进行外销,细煤泥通过压滤机脱水后进行回收作为济二电厂发电燃料。澄清的煤泥水作为重介系统物料脱除介质的用水,因此浓缩机煤泥水浓缩、澄清是其中得关键环节。     

煤泥水处理新工艺——取消厂外煤泥沉淀池

<正> 在选煤厂的工艺系统中,煤泥水处理是一项十分复杂和重要的环节,它包括分级、浓缩及精选、循环水澄清复用,以及选后产品脱水等。其核心的问题是煤泥厂内回收,洗水闭路循环。近年来,由于高效新型煤泥回收设备     

煤泥脱水回收设备及其发展方向

论述了选煤厂煤泥脱水回收环节的重要性和意义,对比了目前在选煤厂应用的几种煤泥脱水设备的优缺点,提出了煤泥脱水回收设备应具有的功能、特点及其发展方向.     

技改与管理并重实现煤泥水零排放

1概况 蒋庄矿选煤厂是一座年设计能力1.5Mt的大型矿井选煤厂.工艺流程为原煤不分级跳汰,煤泥不浮选.煤泥水系统采用了倾斜板沉淀池、沉降机、压滤机等设备进行分级、浓缩、回收.     

哈拉沟选煤厂煤泥水处理系统优化实践

为解决哈拉沟选煤厂煤泥水难以处理的问题,结合现场生产现状,在对浓缩池的入料、底流、溢流研究和分析的基础上,根据实际需要采取增设药剂制备系统、检测浓缩池澄清层厚度、提高煤泥回收设备处理能力等措施,以改善煤泥水处理效果。在对该选煤厂煤泥水处理系统优化后,浓缩池的澄清层厚度能够保持在0.80~1.50 m之间,煤泥水处理能力增加约1 638 m3/h,末煤入选率提高20个百分点,优化成效显著。     

FWX-3000浮选柱在田庄煤矿选煤厂的应用

<正>山东省田庄煤矿选煤厂于2008年3月投产,选煤工艺为原煤跳汰洗选—粗煤泥脱水—细煤泥浮选压滤—煤泥水浓缩压滤处理。浮选压滤系统采用FWX-3000浮选柱浮选,底流煤泥水自流到浓缩     

选煤厂煤泥水处理技术及今后的主攻方向

近年来我国在选煤厂煤泥水浓缩澄清、粗煤泥分选、固液分离及产品脱水、洗水闭路循环等方面取得了显著的技术成就。但在洗水平衡、细粒煤泥反复循环、中小选煤厂煤泥回收及高灰细粒煤泥利用等方面尚存在有待攻关解决的问题。     

炼焦煤跳汰选煤厂煤泥水洗选回收系统的改革与完善

炼焦煤跳汰选煤厂煤泥水的主要特点是粗粒煤泥灰分较低。为处理这部分煤泥，作者分析了粗煤泥洗选回收的工艺、设备现状，并为改革、完善炼焦煤跳汰选煤厂煤泥水洗选回收系统提出了方案。     

煤泥水两段浓缩粗细煤泥分别回收工艺流程的评述

煤泥水处理是湿法选煤工艺中十分重要环节。近几年来选煤厂工艺设计中,开始采用煤泥水两段浓缩粗细煤泥分别回收的新工艺,并在生产中得到使用,取得了较好的设计和生产经验。煤泥水两段浓缩粗细煤泥分别回收的工艺流程,适用于煤泥中间粒级含量少、而粗细粒级含量“两头大”的情况。采用煤泥水两段浓缩,解决了粗细煤泥粒度大小不同而沉降时间有差异、以及用药剂和药量不同的问题。根据粗细煤泥含量多少和沉降速度的不同选择浓缩机的型号;采用粗细煤泥分别回收的工艺流程,选用国内新的大型脱水设     

炼焦煤选煤厂提质增效的方法与实践进展研究

为了保护稀缺的炼焦煤资源，最大限度回收炼焦煤，通过分析不同地区、不同厂型的炼焦煤选煤厂的选煤方法、工艺、产品结构及设备设施现状，提出通过中煤再选、煤泥深度浮选工艺提高精煤及中煤产率，采用新型脱水设备强化粗煤泥脱泥降灰、细煤泥脱水效果，以及实施选煤厂智能化等方法实现选煤厂产率最大、成本最低。分析甲厂中煤经破碎解离后采用重介、浮选等方法再选回收低灰精煤及中煤，实现年增净利润8 135万元；乙厂浓缩机底流经三次浮选，实现煤泥转换中煤0.6%、转化精煤0.9%，选煤厂增加利润2 627.5万元/a；介绍了粗精煤泥高频叠筛、细煤泥高压压滤机的工作原理及在脱水脱泥方面的应用，以及选煤厂生产工艺环节重介系统、浓缩系统、压滤系统智能化改造等方面的实践，逐一分析应用效果，选煤厂经济和环境效益显著，具有广泛的推广价值。     

无烟煤选煤厂煤泥水系统技术改造实践

介绍了阳泉煤业集团二矿选煤厂煤泥水系统存在的问题和技改措施 ,指出FC1 2 0 0煤泥离心机是较理想的粗煤泥回收设备 ,加压过滤机可以用于高灰细粒煤泥脱水 ,并对无烟煤选煤厂设计和改造提出了建议。     

粗煤泥脱水工艺和设备的改造研究

针对准格尔矿区矸石易泥化、洗选系统中粗煤泥浓度波动范围大、粗煤泥脱水效果差的问题,进行原因查找,并介绍选煤厂现有几种粗煤泥煤泥脱水设备及工艺,根据选煤厂粗煤泥水的特性,对粗煤泥脱水工艺进行升级改造,解决粗煤泥脱水问题。     

古矿选煤厂末煤煤泥水系统工艺改造

介绍了古书院矿选煤厂末煤煤泥水系统由一段浓缩压滤处理改造为沉降离心机压滤机二段联合回收的煤泥水工艺,并阐述了由此产生的经济效益和社会效益。     

浅谈我厂煤泥水系统改造与治理

1　概　况六矿选煤厂是一座年设计入洗 1 2 0×1 0 4 t的大型矿井动力煤选煤厂。2 0 0 1年初投产。工艺流程为入洗 + 1 3mm的筛上块煤 ,螺旋滚筒加水介质旋流器联合分选 ;煤泥水系统采用高频筛、浓缩池、压滤机进行分级、浓缩、回收 (见图 1 )。　　投产初期 ,出现了煤泥水不能闭路循环 ,达不到煤泥水零排放要求。部分煤泥水外排 ,不仅造成水资源、煤炭资源流失 ,而且污染环境。2　煤泥水来源矿选煤厂工艺流程相对简单。利用螺旋滚筒加水介质旋流器做主选设备 ,部分煤泥水充当介质在系统内循环。生产中产生的煤泥水量比其他传统工艺少得多。…     

GZT—1431型高频脱水筛在太原选煤厂的应用

GZT－1431高频振动脱水筛可用于选煤厂回收煤泥或浮选尾煤脱水。实践证明，该机可以完成对粗粒煤泥水的处理，是一种较为有效的固液分离设备，本文介绍了它的结构原理及应用效果。     

板集矿选煤厂煤泥水浓缩系统工艺优化

针对矸石极易泥化导致的煤泥压滤系统压力巨大的问题,板集选煤厂采用两段浓缩两段回收工艺对煤泥水浓缩系统工艺进行优化,并采用沉降式离心机回收一段浓缩煤泥,不仅减轻了煤泥水处理系统的压力,并且取得了良好的经济效益。     

沉降过滤式离心机用于粗煤泥回收

煤泥水系统的运行状况往往标志着一个选煤厂生产的正常与否,粗粒煤泥回收又是煤泥水系统中一个非常重要的环节,只有把好粗煤泥回收这一关,才能保证压滤机较好的回收细粒煤泥,才能给洗煤提供低浓度的循环水。这一相互的作用与影响,在西曲选煤厂投产几年来的生产实践中有着深刻的体会。西曲洗煤厂的工艺流程复杂,煤泥水系统更有其特点:浮选尾矿进入φ30m浓缩机后,底流的粗粒煤泥用沉降过滤式离心机回收,溢流再去φ45m浓缩机,再次浓缩后的     

高效二次流分级装置在陈四楼选煤厂的应用

针对陈四楼选煤厂粗煤泥回收系统处理能力低、分级效果差,溢流跑粗,底流含细颗粒多、错配率高等问题,首次将二次流原理应用于固体颗粒分级,并将沉降、筛网筛分和浓缩原理结合在一起,研究开发了一种新型分级设备——高效二次流分级装置。现场运行一年多来,设备性能稳定、处理量大、分级效率高,最大程度防止了溢流跑粗;底流浓度高,可直接进入高频筛脱水,大大减少了对末精煤的污染,有效地解决了洗选行业粗煤泥回收系统分级浓缩的难题。