垂直向下橡胶挤出扩胀方法的理论和实验研究

本文从理论分析和试验结果两方面说明了垂直向下橡胶挤出扩胀可利用扩胀模的形状建立稳定，均匀，足够大的扩张压力ΔＰ；同时可利用下垂胶片的自重作纵向牵引力，保证牵引比大致在１左右，解决了水平挤出扩胀方法难以解决的上述两大关键问题，为这种方法的实际应用铺平了道路。     

螺杆挤出机的胶管挤出机头

本文根据生产实际，扼要介绍了几种螺杆挤出机的胶管挤出机头的结构及其特点。文章最后指出，胶料在机头内的流速和压缩比是影响胶管挤出机头的重要因素。     

橡胶挤出机的五复合挤出机头

正授权公告号:CN 103192511B授权公告日:2016年1月27日专利权人:桂林橡胶设计院有限公司发明人:黄发国、江建平、邓文忠等本发明为橡胶挤出机的五复合挤出机头,包括安装于模座上的上模、上中模一、上中模二、中模、下中模、下模。模座上开有连接挤出机机筒、按骑背式结构布置的5个挤料口,倾斜设置的各挤料口连通合模后的各模体间的分型面流道腔,流道腔的长度分别为550~780,550~680,400~670,400~670,400~670 mm。其中较佳的流道腔长度     

五复合橡胶挤出机头

正授权公告号:CN 103171113B授权公告日:2015年12月23日专利权人:桂林橡胶设计院有限公司发明人:黄发国、江建平、邓文忠等本发明为五复合橡胶挤出机头,包括安装于模座上的上模、上中模一、上中模二、中模、下中模、下模,模座上开有连接挤出机机筒、按骑背式结构布置的5个挤料口。倾斜设置挤料口连通合模后各模体之间的分型面流道腔。上模挤料口、上中模挤料口、中模挤料口、下中模挤料口、下模挤料口的     

垂直向下橡胶挤出扩胀方法的理论和实验研究

本文从理论分析和试验结果两方面说明了垂直向下橡胶挤出扩胀方法可利用扩胀模的形状建立稳定、均匀、足够大的扩胀压力△P；同时可利用下垂胶片的自重作纵向牵引力，保证牵引比大致在1左右。解决了水平挤出扩胀方法难以解决的上述两大关键问题，为这种方法的实际应用铺平了道路。     

螺杆挤出机的胶管挤出机头

本文根据生产实际，扼要介绍了几种螺杆挤出机的胶管挤出机头的结构及其特点。文章最后指出，胶料在机头内的流速和压缩比是影响胶管挤出机头的重要因素。     

挤出机头的热平衡分析及计算

建立了挤出机头的热平衡方程，并进行了分析和讨论，列出了方程中各个热通量的计算公式，为机头温度控制系统的设计提供了依据。     

橡胶护舷挤出机头流场有限元分析

运用Adina软件对D型橡胶护舷的挤出法生产过程进行有限元模拟分析。为了实现从机头增压段到定型段的过渡,特地设计了急剧扩张的几何结构,对胶料进行二次增压,使胶料在进入定型段时流动速度均匀,从而可保证护舷的生产质量。     

橡胶挤出技术发展述评

简要评述了用于橡胶挤出生产工艺的各种挤出机（冷喂料挤出机、销钉冷喂料挤出机、MCTD挤出机和齿轮泵挤出机等）及挤出机头和驱动技术的发展状况.     

新型胶片挤出成型机组的研发与特点

对新型胶片挤出成型机组的应用领域、基本组成、工作原理和主要技术参数等进行了简要的说明,指出为了能够使该机组的性能得以充分的发挥,在其结构上采用了大量的新技术、新材料以及先进的控制技术和元件,文章阐述了该机组的6大创新点。从而说明新型胶片挤出成型工艺及其机组是胶片生产工艺和设备的发展方向。     

新型橡胶片材挤出生产线

简介了新开发的橡胶片材挤出生产线的组成，并对加长型冷喂料挤出机，L型机头，鼓式硫化机等部分的结构和技术特性作了重点说明，生产线具有性能稳定，胶片质量可靠，不需使用蒸汽，节能环保等特点。     

热塑性聚合物的反应挤出与双螺杆挤出机

介绍了热塑性聚合物的反应挤出的基本原理、反应类型及应用和相关的反应挤出设备。     

橡胶电缆复合机头的研制

橡胶电缆复合机头是橡胶电缆蒸汽管道连续硫化生产线中的关键的部件,该机头可一次挤出电缆的绝缘层和护套层,生产效率和产品质量都较高。     

橡胶冷喂料挤出机螺杆参数与机头压力实用数学模型的研究

运用正交回归试验方法，在Φ橡胶冷喂料挤出机实验台上，研究了螺杆主要参数（长径比，螺旋角，螺槽深度，螺杆几何压缩比）及主要挤出工艺、物性参数（螺杆转速、机头口型，胶料种类）对橡胶冷喂料挤出机机头压力的影响。对各实验因素及实验结果做了统计分析，确定了上述各因素对冷喂挤出机机头压力影响的显著因素，得出了机头压力与螺杆及工艺、物性参数之间的定量计算数学模型。     

硅橡胶挤出机

吸收、消化国际先进产品进行设计的硅橡胶挤出机,采用独特的变距变深单头螺纹的螺杆,配备与螺杆同步相向转动的喂料辊,新颖结构的挤出机头,满足了各种规格的高质量纯硅橡胶医用导管的生产需要。     

挤出口型中混炼胶出口压力降的预测

阐明混炼胶于口型流动中挤出胀大比Ｂ与出口压力降ΔＰｅｘｉｔ之间基本上呈幂律关系。应用文献中提出的数学模型，预测了两种混炼胶于毛细管挤出过程中的ΔＰｅｘｉｔ值。结果表明．ΔＰｅｘｉｔ在末端压力损失中所占比例β随着剪切速率的增加而有所减小，β的平均值为１５％─１８％。     

浅谈单螺旋挤压机挤压腔的技术改造

阐述了单螺旋挤压机的结构及工作原理入手,列举出影响挤压腔长度与输送物料选择的因素。重点地介绍了对现有单螺旋挤压机的技术改造过程。     

低发泡倍率硅橡胶海绵结构及性能的影响因素

简要介绍了过氧化二苯甲酰硫化的低发泡倍率硅橡胶海绵胶料的配方、制备方法、海绵结构及力学性能。结果表明,硫化剂用量、硫化助剂、发泡温度、胶料可塑度和生胶相对分子质量对海绵硫化发泡效果的影响较大。硫化助剂会影响海绵的硫化返原,而胶料温度对海绵密度和硬度有一定的影响。低发泡倍率海绵为典型的闭孔结构,海绵压缩量大,模量低,拉伸强度低（〈0.8MPa）,伸长率高,压缩永久变形小,应力伸长率大,回弹性优。     

橡胶冷喂料挤出机螺杆三功能段构型之分析

螺杆是冷喂料挤出机的核心部件,它在挤出机的性能参数中起着决定性的作用。本文将螺杆从宏观上分成三个功能段,依据挤出理论,结合生产实践,分别对螺杆的喂料功能段、塑化功能段和挤出功能段的各种螺杆构型进行了较详尽较系统的分析,以便更容易理解和掌握各种螺杆构型的工作原理,希望对螺杆的设计和选型有所帮助。