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非晶合金是一种优异的低损耗软磁材料。但是,在变压器的生产制造过程中,其低铁损的性能会因加工生产中的各种应力而受到影响。对于变压器的使用,试验和管理人员而言,了解应力如产生以及它会造成多大的影响是十分重要的。 相似文献
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用新型超低损耗铁心材料制成的非晶态铁心变压器,因其空载损耗极低、节电效果显著,引起变压器制造、电力行业的高度重视。文中从非晶态材料和变压器的研究、制造、应用几方面,概要介绍了国内外的现状。指出这种变压器的应用前景,并对从国外引进全套技术和推广使用的技术政策提出了建议。 相似文献
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提出在高频开关状态下的工作的变压器,设计是就采用专门的公式计算绕组匝数;计算铜耗时应把输出电流转换成有效值;采用非晶态合金铁心或超微晶合金铁心和合理选择磁通密度能有效地减少铁心损耗;选择合适的绕组结构能显著地减少绕组铜耗。分析了不同绕组结构对铜耗的影响,样机测试数据与理论分析相吻合。 相似文献
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非晶合金变压器的发展前景 总被引:4,自引:1,他引:3
介绍了目前国内外非晶合金变压器的使用情况,对非晶合金变压器进行了技术特点和技术经济的分析,探讨了目前我国厂家开发生产非晶合金变压器的可行性以及非晶合金变压器在我国推广使用的前景。 相似文献
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详细介绍了非晶体合金材料性能以及非晶体合金地埋式变压器在新小区中的应用。非晶体合金地下式配电变压器的开发与应用,在技术上达到了国际先进水平,既降低了供电公司的空载损耗,又节约了国家能源。 相似文献
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针对非晶合金变压器运行时铁心产生碎片引起绝缘故障的现象,通过电磁-结构多场耦合计算理论和静电场计算理论,建立非晶合金变压器三维模型,计算不同工况下非晶合金变压器铁心的形变。计算结果表明负载电流越大,导致铁心的形变越大,铁心形变超过非晶合金材料碎裂极限后将有碎片产生。尤其在单相短路工况下,铁心产生大幅度形变引起大量碎片形成。通过计算主绝缘结构中存在碎片引起的电场畸变,得出了不同尺寸、数量以及碎片与绕组所成不同角度对电场畸变幅度的影响规律,从而得出铁心振动产生的碎片对绝缘存在影响的结论。 相似文献
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非晶合金变压器实际装配工艺包括两部分:铁心套装及器身翻转,通过对这两部分工艺过程的模拟,考察了装配过程中各个因素对装配系数的影响并对装配工艺进行优化。结果表明,开铁环节会产生碎片,但对装配系数影响较小;套装环节会使铁心发生形变,严重影响铁心性能,可以通过改变导引槽的放置方式来进行优化;合铁过程中,搭接边恢复不到位(包括搭接长度不足(≤10 mm)、内紧外松和错搭)会导致装配系数显著增大,应尽量避免;铁心搭接边下垂量为0时,装配系数最小,约为1.05,在实际变压器装配过程中应尽量控制搭接边下垂量在±2 mm之内。 相似文献