泰罗朗“51”型圆度仪操纵手柄测量档失灵的调修方法

“51”型圆度仪操纵手柄的结构特点是由一套杠杆系统控制齿轮箱内的活动齿轮的位置,因而可以产生两种测量速度:即每分钟三十转的对中心速度和每分钟三转的测量速度。此外还有一空档,即手动测量档。如果仪器在使用当中不注意而用力过猛会造成操纵手柄测量档的失灵,即每分钟三转的测量档不能工     

TALYROUND51型圆度仪记录纸的代换

TALYROUND51型圆度仪的圆图记录器是利用电笔在石墨记录纸上高压放电而绘出圆度曲线的。我厂原来使用英国进口记录纸,记录曲线清晰整洁,读数准确、方便;但换用国产记录纸后,记录曲线粗细不匀,增大了读数误差;放电笔经常将记录纸击穿,以致不能使用。这种现象是由于电笔放电电流偏大引起的。原放电电流是按照英国记录纸调定的。国产记录纸较进口纸薄,在同等的电压下,放电间隙减小,导致放电电流升高。以致出现记录曲线粗细不匀或记录纸击穿的现象。解决的办法是:增大记录笔回路串联电     

Talyrond300型圆度仪的故障诊断及调试

对Talyrond300型圆度仪进行故障原因分析,介绍维修方法.利用电路维修测试仪诊断集成电路芯片,有效解决电器元件老化问题;通过分析,提出自动调平与调心故障的解决方案.上述方法的应用,提高了该圆度仪性能,确保其测试精度.     

泰利郎51型圆度仪电气故障修理几例

我国进口了不少英国泰勒——霍布森公司的圆度仪。为了使这些仪器正常工作,我们介绍有关故障修理的几个例子,仅供参考。一、51型计算机部分故障排除 1.记录笔的位置和对中表刻度不同步, 记录笔线圈和对中表是串联的,正常时它们的指示位置是相互对应的。对中表的满刻度电流为30mA。记录笔在记录纸中心时和对中表在中间刻线时的电流为14或者15mA,从纪录纸中间位置到纸的最外圈(或最里圈)的线圈电流应为4mA,如果纪录笔线圈电流是线性的,那么纪录笔从中间位置到最外圈或最里圈的线圈电流应该是各为4mA,对中表应与它相对应,否则就不会同步。调正时应以纪录笔的位置来调整对中心表调零螺丝,使对中心表指     

Talyrond300型圆度仪中测角圆光栅的更换与调试

介绍了Talyrond300型圆度仪中测角圆光栅故障的检测和维修方案。在充分了解该型号网度仪上圆光栅测角系统性能参数的基础上,重新制作标尺光栅,保留原指示光栅和光栅信号处理电路不变,通过对标尺光栅和主轴的同轴度、光栅副的间隙以及高质量莫尔条纹的调试实现了对圆度仪光栅系统的修复。     

泰吕朗“73”型圆度仪电气线路调修

一、测量线路的工作原理泰吕朗“73”型圆度仪的电气部分包括电气箱和4型参考计算机。它的工作原理是:通过主轴的旋转带动测量杆围绕工件作径向运动,由电感式传感器变为电讯号。此讯号经电桥和1KC振荡讯号调制后(图1)送入放大器放大,再由滤波器滤去1KC振荡讯号及不需要的高频讯号,检出的电讯号再送入计算机和记录器进行不圆度和不同心度计算、读数和记录曲线。     

Talyrond73型圆度仪电气系统改造

为解决Talyrond73型圆度仪电气部分老化损坏、数据处理缓慢及参数评价单一等问题,在保留原有仪器机械结构及硬件精度不变的前提下,提出了简单可行的圆度仪软、硬件改造方案:开发了新的测量电气系统、控制系统,实现两种信号采集方式;编制了圆度测量、主轴误差分离、滤波、显示打印及其数据存储软件,实现多参数测量及输出;更新全部...     

TALYROND73型圆度仪修理经验一则

TALYROND73型圆度仪中的2N4398大功率管,由于仪器进口时无备用件,所以在它损坏以后仪器不能正常工作达半年之久。后来我们试着改用国产元件3CD20(锦州晶体管厂生产)取而代之,效果很好。3CD20管的电流为20A(没有结温指标),换上以后,开始时温升很快,几分钟内即达95℃左右。但多次试验后温升即可正常。如今仪器运行一年多未发     

圆度仪的微机化改造

本以５１型圆度仪电路、微机更新为例，阐明了圆度仪改造的原理、方法及特点，该原理方法也适于轮廓仪。     

圆度仪的数字化测量

介绍了对圆度仪的数字化改造方法。讨论了测量数据的数字化处理的方法及利用单纯形法对测量对象圆度进行评定，给出了实际的测量结果。     

圆度仪的微机测量系统

本文介绍了圆度仪微机测量系统的构成和工作原理及技术功能，阐述了研制该系统主要硬件和软件的设计，最后说明了测量系统技术指标的实测结果。     

圆度仪的微机测量系统

本文介绍了圆度仪微机测量系统的构成和工作原理及技术功能，阐述了研制该系统主要硬件和软件的设计，最后说明了测量系统技术指标的实测结果．     

基于虚拟仪器的圆度仪的研究

在总结国内外圆度检测技术的发展及研究现状的基础上,提出了基于虚拟仪器采用CCD摄像方式来获取机械零件圆度检测信息的方法。对采集到的零件图片进行图像处理,得到零件的圆度特征信息,从而精确快速的检测出零件圆度误差和相关几何尺寸和形位公差,通过与标准件或设计要求的比较,判断出被测零件的圆度是否合格。实验表明本虚拟圆度仪,非接触测量,速度快,准确度高。     

“调试”安全评价系统

计算机在给人类带来了很多的方便和好处的同时 ,也由于程序错误等问题的存在带来了很多的麻烦和问题。因为人们对计算机安全性的不了解或者说不完全了解 ,人们过高地估计了它的安全性 ,越来越多地依赖于计算机 ,忽略了其安全性是否有保障的问题。由于计算机技术非常复杂精密 ,使用起来又很灵活 ,吸引着人们在某些应用软件还没有完全成熟时就开始实际应用了。但是事实上计算机技术是在不断演化的 ,人们对某些复杂的有可能出错的问题缺乏实际的理解。而这些问题不仅是出现灾难性故障的隐患 ,也是引发新问题的症结所在。在 1985年至 1987年之间…     

圆度仪记录图形畸变误差的计算

一、概述在使用圆度仪记录图形评定不圆度误差时,由于被测件小心与仪器主轴回转轴心的不重合,使记录图形的理想圆中心与图纸中心不重合。这种偏心会使记录图形产生畸变,因此在评定不圆度误差时,会带进记录图形的畸变误差。研究畸变的形成原理及畸变误差的计算,可作为测量不圆度误差时找正工件要求的依据。     

微机在圆度仪上的应用

一、前言 在轴承、电机、液压等行业中,某些零件的圆度参数对产品质量起关键作用,甚至影响整个机器的精度及寿命。国家标准中介绍了最小条件、最小二乘、最小外接、最大内接四种圆度误差。这些参数可以用同心圆模板套工件轮廓曲线的方法读出,但是对操作者的熟练程度要求较高,而且既费时又不准确。 在生产实际中最近还出现了一些新的圆度参数,如工件轮廓的斜体(SLOPE),即dr/d　,(这里r为半径,　为圆心角)。经研究知,高速旋转零件的科率,与机械的震动密切相关。而工件的谐波参数,可用于分析加工过程中机床的调整情况,夹具的缺陷及其它工艺问…