某钒钛磁铁矿尾矿资源化利用

承德市某钒钛磁铁矿尾矿钛含量较高,潜在回收价值可观。采用化学分析、XRD衍射分析、粒度分析、矿物解离分析仪(MLA)等手段研究了该尾矿的矿物学特性及钛的赋存状态。在工艺矿物学研究基础上,通过试验研究确立了重选短流程回收钛、选钛尾矿差异化分级利用的综合利用技术工艺,获得含TiO234.60%、回收率53.43%的钛铁矿精矿以及产率66.22%的建筑用商品砂,实现了铁尾矿的资源化综合回收利用,有助于矿山与社会环境和谐发展。     

承德某超贫钒钛磁铁矿干抛尾矿回收磷的试验研究

以承德地区某钒钛磁铁矿干抛尾矿为研究对象,采用浮选方法,系统研究干抛尾矿磨矿细度、充气量、抑制剂用量、pH值、捕收剂用量、粗选时间对磷浮选效果的影响。结果表明,干抛尾矿在磨矿细度为-0.074 mm 55%条件下,以水玻璃为抑制剂、DB-1为捕收剂、经过一次粗选、两次精选、两次扫选的浮选闭路试验,可以获得磷精矿产率为2.35%、P2O5品位为38.34%,P2O5回收率为91.94%的浮选指标,实现了该干抛尾矿中磷的高效回收。     

攀西某钒钛磁铁矿尾矿中磷的回收实验研究

磷矿是具有战略意义的非金属矿,广泛应用于农业和医药、食品、国防等工业.磷灰石是钒钛磁铁矿中分布比较广泛的一种副矿物.近年来,承德地区钒钛磁铁矿尾矿中的伴生磷资源的综合利用取得了较好的成绩,但攀西地区的伴生磷资源的研究及应用还未见有报道.攀西某钒钛磁铁矿尾矿含P2O50.87％,对该原料进行浮选选硫、弱磁选铁、强磁选钛以...     

攀枝花某钒钛磁铁矿尾矿综合利用

这是一篇矿产综合利用领域的论文,包含矿物加工工程和陶瓷及复合材料领域。以攀枝花某选厂钒钛磁铁矿尾矿为对象,对其进行再磨再选实验,通过“阶磨阶选”工艺,获得了TFe品位为58.59%的铁精矿;通过“一粗一扫三精”浮选流程,获得了TiO₂品位达46.63%的钛精矿,钒钛磁铁矿再选尾矿中TFe、TiO₂品位分别为5.71%、2.96%,实现了有效组分的高效分离。以钒钛磁铁矿再选尾矿、长石尾矿及高岭石型硫铁矿尾矿为基料,添加辅料发泡剂碳化硅,在1160℃煅烧30 min条件下,制备了体积密度为482 kg/m³,吸水率2.35%,抗压强度3.03 MPa的发泡陶瓷材料,实现了钒钛磁铁矿尾矿的综合利用。     

某低品位钒钛磁铁矿选矿试验研究

某钒钛磁铁矿含TFe16.43%、TiO_2 4.70%,属表外矿。矿石组成复杂,金属矿物主要为钛铁矿、钛磁铁矿,脉石矿物主要为辉石、斜长石、角闪石和橄榄石。针对矿石性质,采用预分选-阶段磨选流程选钛,获得了TFe品位57.58%,TFe回收率60.42%的铁精矿产品;选铁尾矿采用强磁-浮选流程选钛,获得了TiO_2 品位46.23%,浮选作业回收率71.24%的钛精矿产品,实现了原矿中铁、钛的较好回收。     

某铅锌尾矿资源化利用技术研究

为解决某铅锌尾矿的堆存和对环境的污染,对该尾矿进行了资源化利用技术研究。详细地研究了该尾矿工艺矿物学,并确定综合回收其中的硫和铁;回收硫和铁后的最终尾矿进行建材化综合利用研究,结果表明,该尾矿可以作为生产水泥生料的原材料,也可以作为水泥混合材料加以利用。     

四川某钒钛磁铁矿选铁试验研究

对四川某钒钛磁铁矿进行了粗粒抛尾、阶段磨选、一段磨选三种磁选选铁工艺流程的对比试验,结果表明:选取阶段磨选工艺作为该矿石选别流程,最终可获得TFe品位57.60%、含TiO212.66%、铁金属回收率61.62%的铁精矿。     

攀枝花某低品位钒钛磁铁矿选矿试验研究

攀枝花某低品位钒钛磁铁矿含TiO₂为6.21%、TFe为15.34%,矿物嵌布特征较为复杂。试验采用阶段磨矿-阶段弱磁分选铁,两段强磁-全粒级浮选分离钛工艺流程。最终得到TFe品位55.10%、铁回收率40.76%的铁精矿以及TiO₂品位46.60%、钛回收率51.09%的钛精矿。工艺流程较好地实现了铁钛分离,精矿指标良好。     

承德地区某超贫钒钛磁铁矿干抛尾矿磷回收试验研究

以承德地区某钒钛磁铁矿干抛尾矿为研究对象,采用浮选方法,系统研究干抛尾矿磨矿细度、充气量、抑制剂用量、pH值、捕收剂用量、粗选时间对磷浮选效果的影响。结果表明,干抛尾矿在磨矿细度为-0.074 mm占55%条件下,以水玻璃为抑制剂、DB-1为捕收剂、经过"一次粗选、两次精选、两次扫选"的浮选闭路试验,可以获得磷精矿产率为2.35%、P_2O_5品位为38.34%,P_2O_5回收率为91.94%的浮选指标,实现了该干抛尾矿中磷的高效回收。     

陕西某钒钛磁铁矿选铁尾矿工艺矿物学研究

通过X射线荧光光谱分析、X射线衍射分析、光学显微镜观察、多元素化学分析、扫描电子显微镜观察等手段,对陕西洋县钒钛磁铁矿选铁尾矿的矿物学特征进行了研究.结果 表明,该尾矿粒级主要集中在+75 μm区间内,主要由Si、Al、Fe、Ca、Mg、Na等元素组成;尾矿中的主要矿物为斜长石、角闪石、辉石等脉石矿物,以及少量的钛铁矿...     

攀西钒钛磁铁矿尾矿制备储水泡沫陶瓷的研究

为了探究发泡剂、水胶比、比表面积以及纤维的添加对由黄铁矿尾矿制备的泡沫混凝土力学特性的影响,对泡沫混凝土进行了抗压强度实验,最终得出了以上配料的较优种类和配比,为后续研究黄铁矿尾矿掺量对泡沫混凝土力学特性的影响打下基础。黄铁矿尾矿掺入量对泡沫混凝土的影响黄铁矿实验结果表明：随着黄铁矿尾矿掺量的不断增加,泡沫混凝土的抗压强度逐渐下降,且掺入量在10%～20%之间强度的衰减幅度较大。通过DSC-TG测试发现,黄铁矿尾矿掺入量的增大会导致水化产物的减少,进而降低泡沫混凝土的力学性能; IR光谱分析表明,随着黄铁矿尾矿掺入量的增加会导致OH-、Si-O和Al-O键数量减少,这代表了水化产物生成量的减少,从而减小其抗压强度;水化热测试结果表明,黄铁矿尾矿掺入量的增加会导致其抗压强度降低,实验还发现在保护龄期50 h后,黄铁矿尾矿可提高泡沫混凝土的强度,在泡沫混凝土加入适量的黄铁矿尾矿矿能够适当改善其养护后期的力学特性。     

攀西钒钛磁铁矿尾矿制备储水泡沫陶瓷的研究

以攀西钒钛磁铁尾矿和废玻璃为主要原料通过高温烧结法制备储水泡沫陶瓷,研究原料配比和发泡剂（SiC）添加量对材料性能的影响。结果表明:随着钒钛磁铁矿尾矿含量的增加,材料的体积密度及抗压强度逐渐增大,平均气孔孔径逐渐减小;当尾矿添加量为50 wt%,材料的体积吸水率出现极值。当SiC添加量为0.3 wt%,材料内部气孔分布均匀,平均孔径约为2.93 mm。最终以50.0 wt%的钒钛磁铁矿尾矿和50.0 wt%的废玻璃为原料,外加3.0 wt%的石英,0.3 wt%的SiC,3.0 wt%的Na3PO4,在1040℃下制得性能最优的储水泡沫陶瓷,材料的体积密度为0.26 g/cm-3、体积吸水率为56.5%和抗压强度为0.68 MPa。采用SEM、XRD等检测手段研究材料的微观形貌及物相组成,结果表明储水泡沫陶瓷内部由三维立体结构组成,有利于储存水分;材料主要物相包括硅灰石、长石、透辉石和钛铁矿。      

某钒钛磁铁矿尾矿中钛铁矿的选矿研究

某钒钛磁铁矿尾矿品位较低,TiO2品位为3.2%,试样中钛铁矿的含量为5%。试样中TiO2在细级别中分布较多。试样经磁选预选可有效的抛除大量尾矿,钛粗精矿经分级后的重选效果较好,然后采用高压电选工艺,可获得品位大于38%的钛精矿。"磁选-重选-电选"综合条件试验可获得TiO2品位为39.28%,回收率13.87%的钛精矿。     

四川某钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛试验研究

某钒钛磁铁矿选铁尾矿含TiO213.93%,矿石属于高钛型钒钛磁铁矿,矿石组成复杂,金属矿物主要为钛铁矿、钛磁铁矿,脉石矿物主要为辉石、斜长石和橄榄石。针对该选铁尾矿性质,采用强磁选—浮选联合工艺流程,经强磁抛尾作业后,强磁精矿作为浮选物料经一粗三精三扫作业,最终可获得TiO2品位48.87%、浮选作业回收率85.51%(对选铁尾矿回收率68.97%)的合格钛精矿,选钛技术指标较好,实现了该矿综合回收利用。     

白云鄂博尾矿库及其资源利用研究概况

本文围绕白云鄂博尾矿库,从尾矿库基本情况,尾矿资源特性,尾矿资源利用研究进展等方面进行综述,以期为今后白云鄂博尾矿资源的更好利用奠定基础。      

尾砂资源利用实践初探

我国铁矿石资源较为贫乏,人均占有量较低.铁矿石开采加工过程中,产生的废石在排土场堆存,废弃的尾矿堆存在尾矿库,占据了大量的农用、林用土地,增加了矿山企业的成本,并对环境造成影响.当前,资源矛盾日益突出,矿石价格长期维持在高位,从废弃的士场和尾矿库寻找资源已成为国内众多矿山企业的共识,也是解决资源利用水平低的途径之一.在废弃的尾矿库开展资源回收利用,既可解决尾矿砂排放量大所带来的环境影响,又可延长尾矿库的使用年限,减少尾矿库占用面积,是贯彻科学发展观的有效手段和发展方向.某矿根据尾矿库实际现状,在科学考察试验的基础上,提出了对老尾矿库实施尾砂资源回收工程,并于2005年底投产,近5年来,已累计生产品位66 ％的铁精粉112.8340万t,创效益近5.25亿元.本文重点对该矿尾砂资源回收情况进行介绍,为矿山资源挖潜引出新路.     

尾矿减量化、资源化和无害化实践状况与思考

介绍了我国尾矿处理和综合利用的产业政策和产业现状,详细阐述了尾矿处理和综合利用的减量化、资源化、无害化的技术路线及其实践情况,包括尾矿再选、回收伴生有价矿物、尾矿充填采空区、尾矿烧制产品、尾矿堆存后复垦技术等,系统地论述了尾矿处理和综合利用产业存在的问题,并从国家统筹引导、技术产业化、建立管理标准和评估体系3方面,给出...     

黄金尾矿资源化利用研究现状与进展

黄金尾矿的大量堆存不但浪费资源、占用土地,而且对周围环境造成严重污染,并且在雨季易引起塌陷、滑坡,导致泥石流、水土流失等地质灾害。因此,对黄金尾矿进行资源化利用,不仅是资源和环境可持续发展的需要,也是黄金矿山企业增加自身经济效益的迫切需求。结合近年来黄金矿山尾矿处理和利用的发展趋势,介绍了目前黄金矿山尾矿的综合利用方法途径,为黄金矿山尾矿的资源化利用提供参考,并在此基础上提出黄金尾矿资源化利用的新领域——泡沫陶瓷。通过实验室试制,以黄金尾矿为主要原料,添加一定量的辅助添加剂和发泡剂,在1 050~1 150℃下制备出了可用于建筑外墙保温的泡沫陶瓷制品。     

氰化尾渣综合回收利用工艺优化研究

鉴于国家环保政策的调整,环保部等三部委已将“采用氰化物进行选矿过程中产生的氰化尾渣”定为危险废物,而即将执行的新环保税法将对危险废物征收1000元/吨的环境保护税,氰化废物的经济消解是未来氰化厂主要研究课题和发展方向。山东某氰化尾渣中含有一定品位的铅、锌、铜,该氰化尾渣不进行回收处理,不仅会造成资源的浪费,也会对环境造成污染。如果对这部分多金属进行回收,会产生良好的经济效益。从氰化尾渣中回收有价金属元素不同于从原矿中回收有价金属元素,回收其中的有价元素较困难。为解决此问题,根据该氰化尾渣的性质,采取代表性的尾渣矿样,拟采取确定合理的选矿工艺回收尾矿中的有价金属,采用先浮铅锌再浮硫的优先浮选工艺流程试验,该试验流程能够取得较好的有价金属元素回收效果。结果表明,在原矿含铅2.62%,含锌0.98%,含铜0.19%的条件下,采用一粗两精两扫的浮选工艺流程选择铅锌,一粗两精两扫选选硫流程,处理改氰化尾渣,获得了含铅品位19.77%,回收率21.50,锌品位19.69%,回收率71.07%,铜含量1.43%的铅锌精矿,硫品位45.27%,回收率35.92%的硫精矿。新工艺流程工艺指标更优、药剂成本更低、工艺更简洁,不仅铅锌精矿中铅、锌均得到有效的回收,其中伴生硫的指标也得到了改善,为氰化尾渣中铅锌铜硫的回收提供了方案。