聚酰胺的吹塑

论述了聚酰胺(PA6与PA66)的吹塑,着重介绍了几种可改善PA吹塑性能的改性方法。     

TLCPa对PA 6/PA 66相容性及结晶行为的影响

采用溶液共混法制备了聚酰胺6(PA 6)／聚酰胺66(PA 66)/热致聚酰胺液晶(TLCPa)共混物,分析了TLCPa对PA 6／PA 66相容性及结晶行为的影响。差示扫描量热法分析表明,TLCPa的加入改善了PA 6和PA 66之间的相容性,PA 6／PA 66共混物结晶受到抑制;傅里叶变换红外光谱研究表明,TLCPa和PA 6、PA 66分子间形成了大量的分子间氢键,是TLCPa改善共混物相容性的主要原因;广角X射线衍射分析表明,TLCPa的加入没有影响共混物的晶型结构,当w(TLCPa)大于10％时,共混物的结晶度明显下降。     

碳纳米管增强聚酰胺纤维的研究进展

综述了碳纳米管(CNT)在聚酰胺6(PA6)以及聚酰胺66(PA66)纤维中的应用,并对CNT-PA复合纤维的研究方向进行了展望。     

利用裂解气相色谱-质谱法研究PA66/PA6合金的定性定量分析

采用热裂解气相色谱质谱联用仪(PyGC-MS)结合傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)和差示扫描量热仪(DSC)建立了聚酰胺66/聚酰胺6(PA66/PA6)合金的定性定量分析方法。选取环戊酮和己内酰胺分别作为聚酰胺66和聚酰胺6的特征裂解产物,建立了PA6在合金中的质量分数与己内酰胺的峰面积比的线性方程,再结合FTIR和DSC定性,实现了PA66/PA6合金中PA6组分的定性定量分析。结果显示:通过已知配比样进行验证分析,定量偏差小于5%,此方法无需前处理,测试效率高,准确度好,对尼龙的材质分析具有重要的实用价值。     

PA66/6的制备及性能

以己二酸己二胺盐(AH Salt)、己内酰胺(CPL)为原料,通过熔融缩聚法制备系列配比的共聚酰胺66/6(PA66/6)。利用傅立叶变换红外光谱仪、核磁共振波谱仪、X射线衍射仪、差示扫描量热仪、热重分析仪和万能材料试验机等表征其结构与性能。结果表明,经熔融缩聚法可成功制备PA66/6,其分子结构中以稳定的α晶型为主,当AH Salt与CPL比例接近1∶1时,有利于不稳定γ晶型的形成;与聚酰胺6 (PA6)或聚酰胺66 (PA66)相比,由于共聚单体的引入,PA66/6分子链规整性降低、分子内及分子间作用力减小,其熔点、结晶度、拉伸强度均有所下降,但断裂伸长率提高,并且热稳定性良好;当AH Salt与CPL质量比为40∶60时,熔点最低降至169.7℃,结晶度为16.2%,拉伸强度最低为33.9MPa,断裂伸长率提高至122.9%,表明共聚改性可有效地提高PA66/6的韧性和加工性能。     

热裂解气质联用鉴别PA56、PA66和PA6

采用热裂解气质联用（Py-GC/MS）方法鉴别聚酰胺56（PA56）、聚酰胺66（PA66）和聚酰胺6（PA6）及其共混物。结果表明,在550 ℃裂解温度下,PA56与PA66相对丰度100 %的峰为环戊酮,分别具有特征裂解产物1,8-二氮杂环十三烷-2,7?二酮和1,8-二氮杂环十四烷-2,7-二酮,PA6相对丰度100 %的峰为己内酰胺;此方法可用于快速鉴别PA56、PA66和PA6的工业初级品,并成功检出了PA6/PA56共混物、PA6/PA66改性共混物与改性PA66。     

PA6取代了转向柱开关外壳中的PA66

<正>据"www.plasticstoday.com"报道,聚酰胺(PA)6和PA66在特性上非常相似。因此,在许多应用中可以用PA6代替PA66。其中一个例子是在福特嘉年华、福特福克斯和福特Eco Plus等各种汽车型号中使用的转向柱开关     

可激光焊接PA66增强复合材料的制备及其性能研究

以聚酰胺66(PA66)作为基体树脂，玻璃纤维(GF)作为增强材料，通过熔融挤出法制备了可激光焊接的PA66增强复合材料。研究了非结晶的半芳香族聚酰胺、扁平GF、润滑剂OP蜡和色粉对PA66增强复合材料力学性能和激光透射性能的影响。结果表明：共混非结晶的半芳香族聚酰胺树脂、使用扁平GF可以显著提升PA66增强复合材料的激光透射性能；润滑剂OP蜡的使用对PA66增强复合材料的激光透射性能影响很大，添加质量分数为0.5%的OP蜡，PA66增强复合材料的激光透射性能下降55.6%;随着样品厚度的增加，PA66增强复合材料的激光透射性能逐渐降低；非结晶的半芳香族聚酰胺的加入可以改善PA66增强复合材料的耐热性能。     

塑料——聚酰胺粘数的测定ISO307——1984(E)

1 应用范围和领域本国际标准规定了在某种规定溶剂中聚酰胺稀释溶液粘数的测定方法。本方法适用于ISO 1874/1中规定的聚酰胺—PA66、PA6、PA69、PA610、PA612、PA6(3)T、PA11和PA12,以及共聚多酰胺和在规定条件下溶于规定溶剂的其它聚酰胺。     

借助欧瑞康巴马格技术,亚东工业进入PA66汽车市场

<正>中国的工业丝制造商——亚东工业(苏州)有限公司于近日成功达成其首笔聚酰胺66(PA66)投资。在德国法兰克福Techtextil展览会(2017年5月9日至12日)开幕前不久,瑞士欧瑞康集团化学纤维事业板块宣布了该项目。"欧瑞康巴马格提供的PA66经验是影响我们投资决策的关键因素。这给予我们必要的信心,让我们     

朗盛开发出替代聚酰胺66(PA66)的高性价比替代品

<正>朗盛正在扩展其全新的聚酰胺6(PA 6)杜力顿P产品系列,新增的两种高度增强型材料(杜力顿BKV50PH2. 0和杜力顿BKV60PH2. 0EF)可用作聚酰胺66(PA 66)材料的经济型替代品。杜力顿BKV50PH2. 0和杜力顿BKV60PH2. 0EF的玻璃纤维含量分别为50%和60%(重量)。产品名称中的"P"代表"性能",表示这些材料对脉动负载具有高抗     

朗盛创新塑料产品令汽车减重减排——聚酰胺材料助力轻质汽车部件生产

<正> 在汽车设计中采用智能轻质车身构造可以帮助降低汽车油耗并减少二氧化碳排放。聚酰胺6和66等级(PA6和 PA66)的产品在这一应用领域格外具有优势,为进一步减轻车身重量提供了巨大的潜能。聚酰胺产品制造的轻质部件已经被融入很多汽车设计理念,朗盛半结晶产品业务部针对其中一些理念开发出了一系列应用,其中很多都是和合作伙伴共同开     

日本宇部开发新型聚酰胺

日本宇部公司在德国举行的2005年国际包装展览会上称，该公司开发出新一代聚酰胺材料，材料采用PA6、PA66和PA12三元共聚物，主要应用是在肉类、谷物类和香肠包装等热成型膜等领域。     

炼油废水回用技术通过鉴定

在德国举行的2005年国际包装展览会上称，日本字部公司开发出新一代聚酰胺材料，材料采用PA6、PA66和PA12三元共聚物．主要应用是在肉类、谷物类和香肠包装等热成型膜应用领域。     

罗地亚新型聚酰胺粉挑战塑料部件生产工艺极限

近日,罗地亚宣布推出用于选择性激光烧结(SLS)快速成型与小批量生产的聚酰胺粉。这是PA6聚酰胺粉首次应用于选择性激光烧结零件直接成型工艺。在接下来的几个月中,该产品系列将会进一步得到拓展,PA66聚酰胺粉也将纳入其中。     

TLCPa/PA 66的非等温结晶动力学

研究了新型热致液晶聚酰胺(TLCPa)与聚酰胺(PA)66熔融共混物的非等温结晶行为。w(TLCPa)为0～30％的共混物的结晶温度和结晶度分别从PA 66的235．83℃和39．8％逐步下降为224．70℃和30．8％．PA 66的结晶明显受到抑制。w(TLCPa)为10％的共混物的Ozawa指数从PA 66的3～4降为2左右,共混物有着不同于纯PA 66的成核和晶体生长机理。TLCPa与PA 66具有较好的相容性。     

罗地亚改性聚酰胺6新系列

罗地亚聚酰胺（Rhodia）最近新推出改性聚酰胺6（PA6）新系列TECHNYL^R XT,用于满足挤塑和吹塑成型工业对PA加工更高生产率和节能的需求。     

杜邦扩大聚酰胺产能

为应对全球市场需求增长,杜邦将把其德国哈姆Uentrop生产基地的Zytel聚酰胺(PA)66和PA6的产能提高20%。来自全球汽车行业的需求尤为强劲,汽车制造商们希望用PA材质的零部件来替代沉重的金属件。杜邦高性能聚合物尼龙全球业务总监表示,PA胜在其多用途、可塑性和在严酷环境下出色的长期表现,因此获得产品设计师们的关注。     

世界PA6和PA66工程塑料生产概况及需求动向--本刊综合

聚酰胺(PA)材料自从20世纪50年代初开始作为工程塑料应用以来,由于PA有多种基础树脂,又有良好的机械性能、耐热性能和耐药品性能,其用途不断扩大.在2001年全球PA工程塑料需求中PA6和PA66约占90%(见表1),其中包括用PA6和PA66基础树脂通过渗混开发的合金化、复合化和高性能化的复合材料.表2和表3分别为PA6和PA66世界各地区的聚合生产能力.     

三聚氰胺氰尿酸盐在聚酰胺6和聚酰胺66中阻燃机理的差异

对适用于制造电器设备的聚酰胺6(PA6)和聚酰胺66(PA66)材料而言，一个重要的性能要求是必须达到UL94标准规定的阻燃等级。在按UL94标准进行的燃烧性能测试中，将被测试材料制成试片，垂直放置在测试装置中，在试片下端用煤气火焰点火两次共10秒钟，如果任意一个被测试片在着火后持续燃烧时间都不超过10秒钟，并