信息之窗

经济型闭环数控装置上海自动化研究所研制成功经济型闭环数控装置,并通过了技术鉴定。该装置不仅能通过键盘编程,启动后按程序发出脉冲信号,自动控制刀具,而且能随时将指令的执行结果反馈到数控装置中,经快速处理后,再发出新的指令,修正偏差,从而达到确保刀具运行到位到点。该装置经实际使     

功率步进电机驱动开环伺服进给系统设计

一个完整的数控进给系统包括指令输入、编释、信息处理、功率驱动及伺服进给系统。在自动控制理论中,对闭环伺服系统进行了深入的研究,但是,随着微电子技术应用的普及,用微型计算机控制机床,特别是设计制造的各种经济型的数控车床日益增多;另外,许多单位用微机改造旧机床时,     

经济型数控车床改装为数控凸轮机床

将经济型数控车床改装成数控凸轮加工机床,为经济型数控车床的应用开辟了一条新途径。该装置能以甚小的改装费用获得极为满意的效果。下面介绍这种装置的改装和应用。     

经济型数控系统实现半闭环控制磨削加工

经济型数控机床使普通机床的数控化提供了广阔的应用前景。对于普通磨床而言,由于其不同于一般机床的特点,即砂轮在加工过程中是不断磨损的,由此使得加工尺寸不能恒定。闭环系统固然能解决上述问题,但因其成本太高而限制了其应用。下面就应用经济型数控系统对普通磨床进行改造,收到相当于半闭环效果的做法进行介绍。     

经济型数控车床自动换刀装置的故障分析及排除

经济型数控床的自动换刀装置是整个数控机床中最重要的组成部分。本文结合目前经济型机床自动换刀装置的应用现状,结合经济型数控机床对自动换刀装置的要求,对经济型机床的刀架进行了深入详细的研究与探讨,指出了出现故障的原因并提出了排除故障的方法,对经济型机床自动换刀装置的技术改革和发展有一定的积极作用。     

力封闭传动溜板箱的设计分析

数控机床的进给指令来自数控系统,经进给伺服电机、降速驱动机构,使执行部件完成程序所赋于的规定运动。数控机床进给系统的传动原理见图1,即数控装置1发出脉冲指令后,经伺服系统2到伺服电机3,再通过降速机构带动执行部件4按程序运动,执行部件4上的位移发生器5发出反馈信号并送至伺服系统,与数控装置发来的指令信号相比较,检查指令是否被正确     

可编程的零点偏移在数控车床中的应用

阐述了数控车削加工、机床坐标系、机床原点、工件坐标系、工件原点、可编程的零点偏移等概念,结合具体零件,以Sinumerik802s系统为例,探讨了可编程的零点偏移指令G158与子程序、R参数及程序跳转相结合,在数控编程和数控加工中的应用。通过合理使用该指令可有效简化数控加工手工编程,提高编程效率,解决一些特殊零件的数控编程问题,可以最大程度地发挥经济型数控机床的利用率。     

步进电机和交流电机复合传动的闭环控制系统

本文从经济型机床数控的要求出发，吸收开环、半闭环、全闭环数控系统特点，提出一种用步电机进行慢速切削（进给）传动，交流电机进行快速（空程）传动，位置检测单元直接按装在工作台，将工作台的位移信息反馈至数控装置的全闭环控制系统，具有开环传动和闭环传动的主要性能，克服了开环和半闭环传动的一些缺点，提高了控制精度和运行速度，与传统闭环或半闭环系统相比，大幅度地降低了造价，是适合我国国情的一种控制模式。     

闭环伺服系统的数学建模和性能分析

在数控机床中,伺服系统是数控机床装置和机床的中间连接环节,是数控系统的重要组成部分。伺服系统接受来自伺服控制器的进给脉冲,经变换和放大转换为机床工作台的位移,使工作台跟随指令脉冲移动。讨论了闭环伺服数控系统的数学模型,对闭环伺服系统的动态、静态性能进行了详细的分析,该研究结果为提高数控加工的控制精度提供了理论基础。     

数显机床改造中的位置检测装置

当今的机械加工业中 ,经济型数控、数显机床正应用地越来越广泛 ,这是一种价格低、操作简便、比较适合我国国情的一种自动机床。所谓经济型数控、数显机床 ,就是在普通机床上安装位置检测装置 ,通过数码管用数字直观地显示机床坐标值 ,从而测量刀具相对工件的位移量 ,间接测量了被加工工件在切削过程中的尺寸 ,减少了平时用计量工具进行直接测量时的停机时间和测量次数 ,为保证工件尺寸 ,提高加工精度创造了条件。数显机床中的位置检测装置包括激光干涉位置检测装置、光栅位置检测装置、感应同步器等多种。这多种检测装置各有优缺点 ,但由于…     

在铣床上做多面加工

新型分度头Mulfiklick可简便地装在卧式或立式数控铣床上,用于对铣削零件作多面加工或多重装夹。该装置可方便地安装在机床底座或底板上,这样就可在机床上实施合理的加工技术。Mulfiklick紧工件带入一新的工作位置,在分度头主轴上装有一节拍器,根据数控控制器发出的指令,迅速转动分度头至新的位置,几秒钟后便可继续进行加工。分度头的这种刚性结构、     

浅谈万能工具磨床的数控改造

机床的数控改造一般是指对某台普通机床的某些部位做一定的改装,配上经济型数控装置或标准型数控系统,从而使原机床具有数控加工能力。一般是对大型、中型机床以及精密、关键技术和生产中起重要作用的中小型机床进行改造。本文介绍了普通万能工具磨床的数控改造优点及方案。     

高炉煤气喷雾降温系统的研究和改进

机床的数控改造一般是指对某台普通机床的某些部位做一定的改装,配上经济型数控装置或标准型数控系统,从而使原机床具有数控加工能力。一般是对大型、中型机床以及精密、关键技术和生产中起重要作用的中小型机床进行改造。本文介绍了普通万能工具磨床的数控改造优点及方案。     

第五讲 数控机床的位置测量装置

在高精度的数控机床中,位置测量装置起着相当于人的眼睛和机床刻度盘的作用,它能检测出机床工作台的实际位移量,同时变换为电信号反馈送至数控装置,与穿孔带上给定的指令值进行比较,以消除实际值和指令值之间的误差。因此,位置测量装置的测量精度是决定数控机床加工精度的一个重要因素。     

普通磨床的数控改造

轴类零件的外圆和端面的加工 ,常在 M1 31 W,M1 332 B,M1 4 32 A等普通磨床上进行磨削。产品加工质量受到测量精度和及其他因素等影响 ,不易获得保证。对于专业批量生产汽车轴类齿轮的厂家 ,使用这类普通机床显然不能满足要求。为了在轴类零件的批量加工中发挥这些机床的作用 ,可对机床进行数控化改造并在机床上装备主动测量系统。介绍如下 :1 .采用经济型数控装置采用 ZJ- 2经济型数控装置 ,由 MCS- 52单片机作控制 ,采用了开关电源 ,电源滤波网络、光电隔离等抗干扰措施 ,以保证数控装置运行的稳定性。步进电机驱动电路采用了 PWM恒…     

电液脉伺服系统讲座 第五讲 电液脉冲马达

电液脉冲马达是一种伺服机构,它的作用 就是在数字控制机床中接收数字控制装置发出 的脉冲信号,把它转换成模拟量,经功率放大 后驱动机床工作台或刀架,使之进行精确定位 或作相对运动,把零件加工出来。 电液脉冲马达具有反应快、速度高、输出 扭矩大、性能可靠等特点,使开环数控驱动系 统有较高的精度和较广的调速范围,而与闭环 驱动系统相比较,它的造价低、使用维护方 便,因此电液脉冲马达驱动系统已在开环数控 机床中得到广泛应用。如日本的数控机床到目 前已有90%采用这种系统的开环方式和半闭环 方式。欧美各国近几年来也正在研制电波脉…     

高精高速加工对CNC的要求

首先，高速加工技术是传统数控加工技术的发展，与传统数控加工没有本质的区别。对于高速数控加工，数控机床的目标是高速度地加工出高精度的零件。为了在达到精度的基础上进行高速加工，机械是个重要的因素；高速高精加工要求机床具有高刚度和较轻的移动部件，特别是进给和主轴部分。其次是CNC数字控制系统，它是发出位置指令的单元。要求指令准确快速地传递，经过处理后对每个坐标轴发出位置指令，伺服系统必须按照该指令驱动刀具准确运动。CNC系统把输入的零件程序转换成要加工的形状轨迹、进给率和其他的指令信息，连续地把位置指令…     

CA6132型普通车床的数控化改造

根据普通车床进行经济型数控化改造的技术要求,提出了车床改造的设计方案和工作原理,对改机床的数控装置提出了以80C-196为处理器的设计方案,完成了数控装置的系统配王.对机床的机械传动进行了系统的改造设计,在保证精度、控制成本的前提下对机械传动与驱动控制部分的误差提出了软件补偿的措施.最终对车床的数控系统、机械传动与控制驱动部分作了作了系统的校正,达到了车床数控改造的目标.     

宏指令在数控机床控制中的作用

西门子、法那克、三菱等世界著名数控产品供应商都关注中国数控机床市场,有的还专为中国市场开发经济型产品。为了占有更多的市场份额,供应商一般在提供标准机床数控系统时价格较低,而在提供专用机床控制系统时则价格相对较高,甚至不开发专用机床控制系统。然而,很多数控产品供应商都提供宏指令编程功能和开放的NC、PLC接口,机床电气设计人员可根据具体工艺要求编制循环控制程序,或者加强NC与PLC之间的联系,完成一些对专用设备的控制。     

经济型数控线切割机床控制系统的改造研究

针对以Z80单板机或51系列单片机作为控制系统的经济型数控线切割机床，介绍了一种以PC微机为控制系统的简易改造方法及软硬件系统。该系统可以充分利用现有PC微机的软硬件资源，可在系统上进行CAD造型、刀具走刀轨迹定义、数控指令生成等作业，易于实现CAD/CAM集成。