烷基化废酸处理工艺探讨

介绍了烷基化废酸的4种处理工艺。对高温裂解烷基化废酸工艺锅炉堵塞的原因进行了探讨,提出了相应的解决措施。通过采用以压缩空气为雾化介质的废酸喷枪、前端增加过滤器、提高焚烧炉温度和氧含量等措施,可有效减小酸滴粒径,提高雾化效果,减少金属聚合物产生,从而防止锅炉堵塞,保证废酸裂解完全。     

烷基化废酸处理技术

简要介绍了目前烷基化油生产工艺技术的发展前景。对硫酸法烷基化废酸处理的几种工艺路线进行分析和比较。结合目前油品升级的趋势及环保要求,在今后的一段时间内,烷基化废酸的处理方法仍以废酸再生为主。研究方向主要是降低焚烧裂解法的再生成本。     

浅谈硫铁矿掺烧烷基化废硫酸制酸

介绍了废硫酸热分解的过程和热量计算,详细介绍了在硫铁矿沸腾焙烧炉中掺烧烷基化废酸制取硫酸的方法。利用硫铁矿沸腾焙烧释放的反应热使烷基化废酸裂解为SO_2。裂解气汇入硫铁矿沸腾焙烧炉气,进入制酸系统。掺烧1 t w(H_2SO_4)90.5%烷基化废酸费用为463.5元。当烷基化废酸处理费为250元/t时,硫铁矿制酸装置可考虑掺烧烷基化废酸。     

WSA湿法制酸工艺及其在我国的应用

在目前硫回收量不断增加及环境保护越来越严格的形势下,采用含硫化氢的酸性气制酸有着一定的发展前途。简要介绍了丹麦托普索湿法制酸(WSA)工艺的原理、流程、技术特点和该工艺在我国的应用状况。与克劳斯法生产硫磺工艺相比,WSA工艺可以有效地利用各种生产过程中产生的含硫化氢的酸性气体直接制酸,它具有适用范围广、工艺流程简单、硫回收率高、操作成本低、经济效益好等特点。     

干法净化制酸工艺在湿法铜冶金烟气处理中的应用

继干法净化制酸工艺成功地应用于处理火法炼铜(指密闭鼓风炉、转炉、连续吹炼炉等,以下同)烟气后,承德冶炼厂(下称承冶)又将此工艺应用在湿法铜冶金烟气的处理。这是第一个在湿法炼铜烟气回收技术上使用干法净化制酸的工厂,因而对于探索、     

烟气制酸中的污酸处理方法

介绍了有色冶炼尾气净化中产生的污酸处理现状,并对去除其中重金属及氟的方法进行了比较和评价.指出洗净水闭路循环是污酸处理的科学和合理的方式,对如何实现洗净水闭路循环处理进行了论述.     

浅析国内外湿法制酸工艺差异及其应用

介绍了硫化氢酸性气干、湿法制酸的技术特点,认为湿法制酸优于干法。对目前国内外应用广泛的3种湿法制酸技术进行了比较。重点论述了丹麦WSA、国产化湿法制酸工艺的技术原理、工艺流程、技术特点及在国内的应用状况、技术发展前景。国内湿法制酸工艺也已成熟,工艺运转率、酸回收率有了较高水平。     

石膏制酸装置处理烷基化废硫酸技术介绍

介绍了山东鲁北企业集团总公司利用石膏制酸装置处理烷基化废硫酸生产硫酸的运行实践。利用石膏制硫酸与水泥装置煅烧废硫酸,在石膏煅烧窑中加入废硫酸,废硫酸中的有机物充分燃烧,将硫酸分解后的SO₂再制成合格硫酸,无二次污染。通过小试和大型化运行,证明技术先进可靠,经济效益高,有很好推广价值。     

纳滤膜在钛白粉废酸处理中的应用

介绍了1种2级纳滤膜净化废酸的新工艺,用以处理回收硫酸法钛白产生的废硫酸(母液酸,硫酸质量分数约20%,Fe~(2+)的质量浓度约30 g/L)。实际运行结果表明,纳滤膜分离处理使纳滤产水Fe~(2+)的质量浓度≤140 mg/L,2级纳滤膜系统硫酸综合回收率约48%,所产净酸可以作为硫磺制酸的吸收酸。这样既回收了资源,又减少了废酸的排放治理,降低了硫酸法钛白生产成本。     

废硫酸裂解制酸工艺的应用实践

介绍了废硫酸裂解制酸工艺的原理、技术特点及实践应用情况,针对运行中存在的问题采取有效解决措施。该装置处理乙炔清净后产生的w(H_2SO_4)85%废硫酸,通过裂解使废硫酸中的水、有机物及固体杂质得到彻底处理,产品为w(H_2SO_4)98%的优级品浓硫酸。     

WSA湿法制酸工艺中酸露点的计算及应用

使用3个常用的公式对WSA湿法制酸工艺中主要部位的酸露点进行计算,并与托普索公司的试验数据进行对比。分析了烟气中三氧化硫含量和水蒸气含量对酸露点的影响。从避免酸露点腐蚀角度,对WSA湿法制酸工艺的设计、设备选型及生产运行提出了一些建议。     

氢氧化钠废碱液在制酸尾气净化中的应用

介绍了利用氢氧化钠废碱液对制酸尾气进行洗涤吸收的原理、方法、工艺路线和实施效果。可将制酸尾气中SO_2、SO_3、酸雾的含量降到40mg/m~3以下,氮氧化物也大大降低,取得了很好的环境效益。     

氟乐灵硝化废酸处理工艺研究

[目的]氟乐灵生产过程中会产生大量的废酸且难以处理,开发了去除废酸中少量硝酸及亚硝酸的工艺。[方法]通过尿素与硝酸和亚硝酸反应生成二氧化碳和水,制得硫酸,同时避免氮氧化物的生成。[结果]硝酸及亚硝酸的脱除率达95%以上,且去除过程中无氮氧化物生成。[结论]该工艺具有工艺简单、运行成本低、环境友好等优点,且经处理后的废酸可外售用于生产化肥,适合工业化生产。     

分离机械在金隆公司废酸处理中的应用

介绍375kt/a铜冶炼烟气制酸装置废酸处理系统的分离机械－－石膏脱水离心机，铜、砷滤饼压滤机和硫酸中和渣回转真空过滤机。对使用过程出现的主要故障进行分析，提出相应的解决办法。     

铜冶炼废酸处理工艺设计

介绍了某铜冶炼工程废酸处理站采用的硫化+中和处理工艺流程、技术原理、主要设备规格和技术经济指标等。着重阐述了废酸处理站的设计特点、注意事项和硫化系统的安全防护措施。同时结合废酸处理站运行情况,对出现的问题进行了分析并提出解决方案,以供类似工程借鉴。     

石膏制酸装置处理烷基化废硫酸技术改造与运行实践

液化气烷基化生产轻烃化油是一种重要的汽油组分。每生产1 t轻烃化油产生0.1 t废硫酸,废硫酸中w(H2SO4)为80%~95%,有机物(w)为3%~8%、w(H2O)为2%~8%,有机物主要是高分子烯烃、二烯烃、烷基磺酸、硫酸酯、硫醇等。烷基化废硫酸呈黑色黏稠状,腐蚀性强,性质不稳定,散发特殊臭味,如不处理,对环境危害极大。目前烷基化废硫酸主要通过裂解炉焚烧后制     

酸性气硫回收WSA湿法制酸工艺及应用

从石油、石化、冶金、化肥、煤化工等行业含H2S等硫化物的酸性气中回收利用硫基本上就有硫回收和酸回收2种。一般而言,硫回收用的比较多,其工艺种类繁多,但基本是在克劳斯技术基础上发展起来的,主要有加拿大Delta公司的MCRC法、德国鲁奇公司的Sulfreen法、德国林德公司的Clinsulf法、荷兰Comprimo公司的SuperClaus法等。酸回收直接制取硫酸省略掉克劳斯装置,以H2S为原料直接制得硫酸,分为干接触法与湿接触法2种。