螺纹管与光管换热器的经济分析

管壳式换热器采用螺纹管的意义随着工业的迅速发展,国内外的炼油厂正在向大型化发展,相应地要求工艺设备也要向大型化发展,如减压塔直径已发展到10米以上,其它设备尺寸也应适当放大,才能满足炼厂大型化的需要。而换热器的结构确不利于向大型化发展,因管子的长度受到一定的限制。如放大直径,得到的传热系数不太高,并给制造、密封等带来很多困难。因此对换热器结构的要求,只能是小而精,放大尺寸是不经济的。     

管壳式换热器制造关键技术

换热器是工业生产中用来实现物料之间热量传递过程的一种设备。其中管壳式换热器又占换热器制造总量的70%,管壳式换热器具有能够承受高压,整体结构紧固,拆装和维修方便的特点。本文主要分析了影响管壳式换热器制造质量的关键因素,结合我公司实际制造经验,提出了确保管壳式换热器制造质量的有效措施。     

浅析超长换热器管束制造

现代石化装置大型化具有明显的经济收益,是石化行业的发展趋势,装置中各种核心设备大型化是必经之路,而这些设备的制造是无法照搬常规设备的制造工艺。本文以超长管壳式换热器核心部件超长管束的制造工艺进行讨论,重点论述了制造环节中的几个关键要点与解决办法,为设备的质量和安全运行打下了良好基础。     

管壳式换热器失效分析及解决措施

管壳式换热器是石油、化工生产中广泛使用的换热设备,由于结构、使用条件的多样性,在使用过程中可能会发生多种形式的失效。针对管壳式换热器常见的失效形式,分析引起失效的原因,提出预防及解决措施,并为管壳式换热器的设计、制造和使用提出建议。     

浮头式热器管板计算问题的讨论

随着工业的发展,换热器成为石油、化工、冶金、电力、轻工等业普遍应用的一种工艺设备.管壳式换热器在工业装置的换热设备中占有相当的比重.管板是管壳式换热器的主要部件,管板的设计是否合理对确保换热器的安全运行,节约材料,降低制造成本及减少加工制造困难是至关重要的.而管板的计算方法又有多种,情况也十分复杂.     

管壳式换热器失效分析及解决措施

管壳式换热器是石油、化工生产中广泛使用的换热设备,由于结构、使用条件的多样性,在使用过群中可能会发生多种形式的失效。针对管壳式换热器常见的失效形式,分析引起失效的原因,提出预防及解决措施,并为管壳式换热器的设计、制造和使用提出建议。     

巧做扰流子

管壳式换热器是典型的换热设备，它在工业上的应用有悠久的历史。目前，这种设备被当作一种传统的标准设备，仍在很多工业部门被大量使用，尤其在石油、化学工业中，管壳式换热器在所有换热设备中仍占据主导地位。一般说来，管壳式换热器易于制造，生产成本低，选用的材料范围广，在高温、高压场合下亦能应用。但是管壳式换热器也存在一些不足，如传热效率、结构的紧凑性以及单位换热面积的金属消耗量等方面，它确实无法同各种类型的“板式”换热器相比。为了提高管壳式换热器的传热效率，人们对管壳式换热器的传热机理及强化传热的各种途径…     

管壳式换热器工艺设计

介绍换热器的工艺设计程序,特别是管壳式换热器的工艺设计过程,并结合实际工程经验,换热器在化工生产装置中应用十分广泛,是化工操作单元中的重要组成部分。随着工业装置的大型化和高效率化,换热器也趋于大型化。目前在大型化工生产装置中,各种换热设备的数量占工艺设备数量的30%以上。因此,换热器设计对产品质量、能量利用率以及系统的经济性和可靠性起着重要作用。     

管壳式换热器管程流动传热特性及其影响因素研究进展

管壳式换热器作为典型的压力容器,因其结构简单、承压能力强、耐高温及稳定性好被广泛应用于化工、能源、冶金及食品行业。随着工业的快速发展及生产力的提高,对管壳式换热器的换热量及换热效率要求也越来越高,研究管壳式换热器流动传热特性及其影响因素对提升其换热效率十分重要。管壳式换热器流体介质经过换热管内的通道称为管程,对管壳式换热器管程的流动传热机理研究进行综述,总结其流动传热机理,分析影响管壳式换热器管程流动传热因素,为其强化流动换热提供理论依据及研究方向。     

管壳式换热器设计分析

管壳式换热器设计分析,目的一是提高传热效率的分析,二是降低设备加工制造成本的设计分析。优化设计是使能量最大限度被利用,最终获得最大的经济效益。本文从两个方面简要介绍了管壳式换热器的设计。     

管壳式换热器故障分析及维修处理

在化工领域中,管壳式的换热器是非常重要的一种换热设备,其在工厂当中具有非常广泛地应用。然而由于管壳式的换热器所运用的选材存在差异,加之,不合理地加工制造与使用因素不当,严重影响了其在运行中的效率,导致故障发生。因此,对于工作人员来说,需要深入分析管壳式换热器的故障,并对其诱发因素进行分析,提出针对性地维修策略。     

管壳式换热器研究进展

根据国内外现有的管壳式换热器的发展情况,着重介绍了管壳式换热器的发展进程和现状,并且分析比较了它们的优缺点。     

管壳式换热器研究进展

根据国内外现有的管壳式换热器的发展情况,着重介绍了管壳式换热器的发展进程和现状,并且分析比较了它们的优缺点。     

管壳式换热器研究进展

指出了传统单弓形管壳式换热器存在的缺点,分别从强化传热和优化壳程压降两个方面论述了管壳式换热器的研究进展,并对各类强化传热和优化压降的机理做了介绍,最后提出了一种新型复合管壳式换热器的理念,为管壳式换热器的研究与发展提供依据。     

空气横掠波纹管束的流动与传热性能

引　言管壳式换热器是石油化工行业应用十分广泛的换热设备 ,它具有易于制造、耐压高等特点 .但是普通管壳式换热器换热效率低 ,因此开发高效传热元件对管壳式换热器的进一步推广应用具有十分重要的意义 .采用翅片管换热器可以大大强化换热 ,但是阻力也增加很多 ,并且容易积垢 ,影响使用 .近年来开发的波纹管换热器由于加工方便、易于制造而越来越受到人们的重视[1～ 4 ] .但对于流体横掠波纹管束时流动传热性能的研究却少见报道 .本文对如图 1所示的波纹管束组成的换热器进行了实验测定 ,研究了 3种排数的阻力与换热规律 ,为设计换热器提供…     

管壳式换热器的设计计算

通过对管壳式换热器传热计算的分析，说明管壳式换热器的结构因素对换热器性能的影响和提高管壳式换热器性能的途径，为换热器的结构设计，提高换热器的性能提供借鉴和参考。     

对管壳式换热器换热管断裂的分析

随着石油化工装置的大型化,管壳式换热器的规格也趋于大型化。大型换热器更容易使换热管产生振动,剧烈的振动会导致换热管断裂。如何避免事故,需要工程设计人员在设计阶段采取措施,消除隐患,避免换热管振动对换热器产生破坏。GB/T151-2014《热交换器》附录C给出了一个较为全面的预测振动的方法。根据标准规范的知识,分析某个换热器换热管断裂原因,提出有效的解决措施。     

管壳式换热器管子与管板连接技术的发展及动向

本文针对目前管壳式换热器管子与管板连接技术的现状进行了分析，介绍了现代制造技术的发展动态及方向。     

HTRI软件在管壳式换热器工艺设计与优化中的应用

介绍化工企业常用的管壳式换热器的特点和管壳式换热器工艺设计的过程,利用HTRI软件对管壳式换热器工程实例的工艺设计与优化过程进行分析。     

浅论管壳式换热器工艺设计

管壳式换热器作为一种传统的标准换热设备在很多工业部门大量使用,特别在化工、石油、能源等部门占有主导地位。本文在了解管壳式换热器工作原理的基础上,提出管壳式换热器的工艺设计,同时,进一步阐述了管壳式换热器的工艺设计原理及方法研究。