危废处置中心危废焚烧工艺分析及应用

在工业生产的过程当中会产生大量的危险废物,而对其进行集中处理则是危废处置中心的主要工作.为此本文将对其焚烧工艺进行分析,同时对其应用进行研究,由其研究背景及意义入手,对其焚烧处理工艺及废气处理设施进行研究,同时完成环境因素方面的分析,为其工艺的进一步优化提供对应的理论参考依据,在提升焚烧效率的同时旨在避免环保压力过大.     

协同处置危废对烧成系统的影响

列举了水泥窑协同处置危废的特点和现状，阐述了水泥窑协同处置危废的过程中，危废对水泥窑烧成系统运行状况、熟料质量和烟气排放等的影响，并做了直接、深入的分析，根据实际运行情况提出了一些有效措施。     

危废焚烧处置的难点及解决办法

焚烧处置技术是针对危险废物展开处置过程中的常见技术,做好针对各项技术细节的控制工作,能确保焚烧处置技术发挥最佳应用效果。围绕危废焚烧处置的难点及解决办法,展开简要的阐释分析。     

吹风气余热锅炉汽水系统运行分析

结合吹风气余热回收装置卧式锅炉汽、水系统运行的情况,分析锅炉成垢机理,阻垢方法和采取的具体措施,借以提高锅炉系统运行周期。     

协同处置危废对熟料生产运行影响数据对比分析研究

本文以某水泥窑协同处置危废项目为工程实例,数据分析协同处置危废对熟料台产、标煤耗、吨熟料发电量、游离钙、初凝时间、终凝时间、3 d和28 d抗压强度的影响,通过对其三年的运行数据进行统计,可知危废处置量与标煤耗、初凝时间和终凝时间呈负相关性,危废处置量与熟料台产、熟料发电量、游离钙、3d和28d抗压强度没有相关性。     

循环流化床锅炉运行中出现的问题及解决措施

我厂于2001年扩建了两台75t／h循环流化床锅炉(CFB)，运行两年来，在抗磨损和保证连续运行方面比较令人满意，但由于设计煤种(烟煤)与使用煤种(烟煤掺烧造气渣或气化炉渣)之间的差异，实际运行中出现了不同程度的问题，影响了锅炉出力效果。下面就75t／h循环流化床锅炉存在的问题及解决措施逐一进行讨论。     

水泥窑协同处置危废异常窑皮成因及处理措施

当今水泥窑协同处置危废比较普遍,水泥企业处置危废,既解决了产废企业环境污染问题,又使危废资源得到充分利用,减少原矿开采,缓解了部分资源短缺,同时也成为水泥企业新的利润增长点。但危废协同处置也给水泥窑生产带来了诸多不利,尤其是回转窑内异常窑皮的形成,给回转窑的正常运行造成了严重影响。为此我们通过控制进厂危废有害元素含量、处置速率、优化配料、工艺参数优化、科学配伍等措施,掌握了水泥窑协同处置危废时异常窑皮的控制、处理方法,不仅提高了窑产量,而且实现了年处置危废3万t的目标。     

危废处理工艺中进料系统

简述了危险废物的危害和危废处理系统工艺流程,并着重对不同物料的进料形式进行了阐述。     

重金属危废的固化处置工艺

重金属水泥固化通过水泥无机胶结与螯合剂络和重金属的双重作用,对高含量重金属污泥稳定/固化良好,并且设备操作简单,成本廉价,固化体强度高,长期稳定。     

电石渣浆乙炔回收系统运行过程中出现的问题及解决办法

介绍了电石渣浆乙炔回收装置的工作原理和工艺流程,分析了装置运行中板式换热器堵塞、真空泵真空度不足等问题,并提出了解决方案。     

危废焚烧系统长周期运行的难点及解决措施

危废焚烧技术是一种可以最大程度处理危废的方法,对于危废处理的彻底性、废物的减量化及对复杂有机物的适应性等方面优于其它处置技术,目前是解决危废污染的一种最有效途径。由于危废来源广泛,成分复杂,多含杂盐、卤素、磷、硫等有害物质,导致危废焚烧系统在长周期运行中,仍然存在一系列的问题。本文主要介绍了危废焚烧系统长周期运行过程中遇到的难点,并提出了针对性的解决措施。     

转化废热锅炉的运行问题及预防措施

1废热锅炉概况 山东临沂恒昌焦化股份有限公司15万t/a焦炉煤气制甲醇项目于2010年5月开车成功,生产出合格甲醇产品。15万t/a焦炉煤气制甲醇装置采用传统的干法精脱硫＋纯氧催化转化＋低压合成＋三塔精馏的工艺流程。转化废热锅炉是转化工序重要的设备之一,其容器类别为Ⅲ类,列管式换热,共有341根38 mm×4.5 m...     

水泥窑协同处置危废项目MES系统介绍

水泥窑协同处置危废是近几年水泥企业资源化利用和无害化处理新兴的危废处置方式。水泥生产结合危废处置,如何做到既能控制好水泥熟料的产量和品质,又能最大化实现危废处理,是对现有水泥生产运行人员提出的新要求。MES作为面向生产制造企业车间执行层的生产信息化管理系统,其具备的数据管理、排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等功能,可以有效地为水泥企业解决跨行业的痛点和难点,协助水泥企业实现水泥熟料生产和危废处置安全、可靠的协同生产。     

水泥窑协同处置危废技术方案分析

水泥窑协同处置危险废物的企业越来越多,水泥窑协同处置危险废物成为我国危险废物处置的有效补充手段。该文以某水泥企业为例,介绍了三种形态危险废物协同处置技术方案,分别为固态、半固态和液态危险废物处置技术方案。     

水泥窑协同处置危废技术及实践

简述该公司某协同处置危险废弃物设计项目,分别就固态、液态和半固态危险废弃物处置等子系统的工艺流程和设备选型进行介绍,并阐述该项目在智能化仓储和系统操作性等方面的特点。通过本固废协同处置项目的实践,可以为水泥窑协同处置危废项目带来一定的示范效应。     

危废协同处置生产线半固态危废投加位置技改的体会

介绍了SMP水泥窑协同处置危废工艺系统,其中半固态危废投加位置由分解炉中部经过技改后,采用阶梯预热炉的原理利用公司现有的三次风管入口新增阶梯状结构,通过每个阶梯增加空气炉的空间,增加了半固态危废投入分解炉前的预燃时间。技改后,在保证窑系统稳定运行的同时,半固态危废投加量由1.0 t/h提高到3.0 t/h,窑尾用煤量降低了1.5 t/h以上,在协同处置危废的同时降低了窑系统耗煤量,年节约标煤5 970 t。     

协同处置危固废过程中熟料频繁结球的分析处置

分析了水泥窑协同处置危固废过程中出现的窑内熟料三次结球情况,检测了熟料球的化学成分和物理性能,分析了入窑生料与熟料化学成分、生料分解率控制、协同处置危固废化学成分和微量重金属含量及含氟化钙污泥加入等对熟料煅烧工艺的影响。通过采取稳定生料和熟料化学成分、适当降低生料Fe₂O₃含量及入窑热生料分解率,加强Cl^-、R₂O等有害成分的控制等措施,同时,在配料和煅烧过程中充分考虑危固废加入对改善生料易烧性的影响,有效解决了水泥窑协同处置过程中熟料频繁结球的问题。     

转化废热锅炉运行问题探讨

简要介绍焦炉气制甲醇工艺中,转化工序废热锅炉运行中出现的问题及原因分析和预防措施。