苯乙烯装置聚合物生成原因分析

针对苯乙烯生产中遇到的苯乙烯聚合物堵塞设备,从而影响装置正常运行的情况,从苯乙烯聚合机理方面进行了分析,并结合国内同类装置预防聚堵的实际经验,提出采用工艺水系统改造等技术手段防止聚堵现象的发生,确保装置平稳运行。     

苯乙烯装置脱氢催化剂性能分析

乙苯脱氢催化剂是苯乙烯生产装置的核心硬件之一,其活性、寿命、操作条件等自身性能对一套装置的实际生产有着很大程度的影响.本文借天津大沽500,000 t/a苯乙烯装置更换脱氢催化剂之际,从进料流量、反应温度、反应压力、乙苯进料组分、乙苯转化率、苯乙烯选择性、副产物、废气等方面简要分析了催化剂的各项技术指标,供相关技术人员参考.     

乙苯脱氢装置聚合物产生原因分析及对策

本文介绍了苯乙烯易聚合的特性和引起苯乙烯聚合的因素,分析了装置重点部位出现的聚合现象的原因,提出了相应的应对措施。通过检修和改造,防止重点部位聚合的措施取得了较为明显的效果。     

苯乙烯装置脱氢系统能量优化

基于苯乙烯技术和发展现状,以稀乙烯制乙苯/苯乙烯联合装置为分析方向,着重分析装置如何在低负荷下进行能量优化。分析了东方石化乙苯/苯乙烯装置能耗高的主要原因。结合装置现目前的负荷,针对装置存在的问题,采取了蒸汽过热炉热效率提升、外购原料乙苯、投用热乙苯、优化脱氢压缩机蒸汽用量等节能降耗措施,改造后单位综合能耗在高负荷时能够低于设计值,达到了很好的节能降耗的目的。     

苯乙烯装置脱氢尾气中的氢气回收

脱氢尾气是苯乙烯装置的副产品,在工艺流程中要送往蒸汽过热炉为燃料烧掉。由于脱氢尾气中含有约96％（体积分数）的氢气,作为蒸汽过热炉燃料烧掉,造成资源的极大浪费。为回收这部分氢气,新上一套PSA变压吸附装置,不但增加经济效益,而且可以节能降耗。     

苯乙烯装置脱氢尾气中的氢气回收

脱氢尾气是苯乙烯装置的副产品,在工艺流程中要送往蒸汽过热炉为燃料烧掉.由于脱氢尾气中含有约96％(体积分数)的氢气,作为蒸汽过热炉燃料烧掉,造成资源的极大浪费.为回收这部分氢气,新上一套PSA变压吸附装置,不但增加经济效益,而且可以节能降耗.     

乙苯脱氢制苯乙烯装置中堵塞物组成剖析

应用多种分析手段对乙苯脱氢制苯乙烯装置中堵塞物的组成进行了剖析,结果表明:堵塞物中除了含有少量的金属和非金属元素外,主要系由无定型交联网状结构的聚苯乙烯树脂所组成。而产生堵塞物的根本原因是在生产苯乙烯过程中夹带了微量杂质。特别是二乙烯苯和卤化物,这对生产工艺的研究和采取相应的防范措施提供了依据。     

苯乙烯脱氢系统聚合原因的分析及处理

苯乙烯单体的化学性质活泼,生产储存过程中易发生聚合,造成装置运行不稳定、管线堵塞、产品质量波动等问题.本文针对青岛炼化公司苯乙烯装置乙苯脱氢反应生产过程中容易产生聚合物的部位,对聚合物产生的原因进行了分析,并提出了处理措施.采取这些措施后,通过稳定操作并结合工艺流程的优化改造,有效防止了聚合物的产生,保证了装置长周期运...     

粗苯乙烯塔进料中聚合物升高的原因分析

简要介绍了苯乙烯精馏系统的流程,分析了粗苯乙烯塔进料中聚合物增加苯乙烯精馏系统的影响以及聚合物升高的原因,提出了脱氢液罐保温、空冷器干冰清洗降低空冷出口温度及脱氢系统增设深冷器等有效措施。     

乙苯脱氢制苯乙烯实验装置改进研究

乙苯脱氢制苯乙烯实验是本校化学工程与工艺专业实验中的的一个必修实验项目,是有机化工工艺中具有代表性的工艺,针对乙苯脱氢制苯乙烯实验项目进行试验装置的改进研究,新装置投入教学实验已两年多,通过新旧装置进行对比,并结合这两年多的实际教学经验,得出了新旧装置的不同,表明了新装置的优点以及改革后给实验带来的较好实验教学效果。     

苯乙烯装置中乙苯脱氢过程能量回收利用的研究

对苯乙烯装置中乙苯脱氢过程的能量利用情况作了热力学分析,发现热利用率只有36.5％,热力学效率仅38.6％。根据科学用能、合理用能的原则,提出了改进措施。如能实施,热利用率和热力学效率可分别提高至72％和82.5％,年纯经济效益可达300万元以上,投资约7个月即可回收。     

苯乙烯装置中脱氢尾气吸收系统的建立与优化

阐述了苯乙烯的现状并分析装置脱氢尾气的价值。重点对绝热脱氢法中粗苯乙烯塔进行了模拟设计和优化。通过Aspen Plus软件的模拟,建立了一套脱氢尾气吸收系统,并且探讨了吸收塔的影响因素,确立了最优工况,对实际工业生产起到一定的指导作用。     

苯乙烯装置中乙苯脱氢过程能量回收利用的研究

对苯乙烯装置中乙苯脱氢过程的能量利用情况作了热力学分析，发现热利用率只有３６．５％，热力学效率仅３８．６％，根据科学用能、合理用能的原则，提出了改进措施。如能实施，热利用率和热力学效应可分别提高至７２％和８２．５％，年纯经济效益可达３００万元以上，投资约７个月即可回收。     

苯乙烯储罐中聚合物升高的原因分析及改造措施

简述了海南实华嘉盛化工有限公司生产的苯乙烯在成品储罐储存的过程中出现聚合物升高导致产品不合格的现象,分析了聚合物升高的原因。针对苯乙烯在储存过程中存在的问题,对苯乙烯产品储罐进行内外部改造,采取严控产品质量和控制储存温度等多项措施。改造完成后,储罐中苯乙烯产品的聚合物始终保持在要求范围内,未发生聚合物升高的现象。     

Bager/UOP苯乙烯装置脱氢系统瓶颈分析及改造

针对影响苯乙烯装置脱氢单元长周期运行的瓶颈,对SMART反应器氧气消耗量高进行热量核算,对HS-219、TT-203操作参数进行分析,找出了影响长周期运行的原因,指出了MS-241热虹吸管线设计上的缺陷。     

大型苯乙烯脱氢反应器国产化分析

脱氢反应器是苯乙烯装置的关键设备。着重对脱氢反应器的国产化过程中遇到的一些难点问题进行了分析,具体说明了解决问题的方案和措施。为我国自行设计、制造高温压力容器提供了一些经验。     

大型苯乙烯装置脱氢反应器材料及焊接要求

针对苯乙烯装置脱氢反应器高温操作特点,介绍了对影响设备高温性能的材料关键控制点、焊缝熔敷金属以及加工热处理所提出的要求。     

苯乙烯装置脱氢反应器结构和制造质量控制

本文简单叙述了脱氢反应器的工作原理,介绍了脱氢反应器的主要结构特点,在制造过程中,应该理解并体现其设计意图,采取可靠和优化的制造工艺措施来保证设备的制造质量。